CN106393256B - 一种薄膜切割用刀具辊调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄膜切割用刀具辊调节装置，包括主辊体，所述主辊体的两端中部具有向外轴向延伸的延伸柱，延伸柱的中部具有流动通孔，主辊体的内部具有总腔体，总腔体与两个流动通孔相通；两个延伸柱铰接在两个连接块上，连接块固定在推动气缸的推杆的端部上，推动气缸的下端固定在转动杆上，转动杆的两端铰接在两个底座上，底座上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，转动杆上固定有转动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮相啮合；本发明的主辊体可以进行上下升降并进行多角度旋转，从而满足不同的切割位置调节，而且切割刀片可以进行微调，提高调节精度，同时，其可以对切割刀片进行加热，从而提高切割效果。

Description

一种薄膜切割用刀具辊调节装置
技术领域：
本发明涉及薄膜加工设备技术领域，更具体地说涉及一种薄膜切割用刀具辊调节装置。
背景技术：
现有的薄膜加工中需要根据不同规格，对薄膜进行分切，现有的分切刀具是固定在刀具辊上的，其位置一般只能通过隔套分隔固定，其调节精度有限，而且由于刀具温度比薄膜低，从而影响切割效果。
而且现有的刀具辊只具有上下升降效果，位置调节有限。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种薄膜切割用刀具辊调节装置，它的主辊体可以进行上下升降并进行多角度旋转，从而满足不同的切割位置调节，而且切割刀片可以进行微调，提高调节精度，同时，其可以对切割刀片进行加热，从而提高切割效果。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种薄膜切割用刀具辊调节装置，包括主辊体，所述主辊体的两端中部具有向外轴向延伸的延伸柱，延伸柱的中部具有流动通孔，主辊体的内部具有总腔体，总腔体与两个流动通孔相通；
两个延伸柱铰接在两个连接块上，连接块固定在推动气缸的推杆的端部上，推动气缸的下端固定在转动杆上，转动杆的两端铰接在两个底座上，底座上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，转动杆上固定有转动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮相啮合；
主辊体中插套有多个隔套和调节螺套，主辊体的两端螺接固定有两个端盖，调节螺套和隔套夹持在两个端盖之间，调节螺套夹持在两个隔套之间，调节螺套上螺接有切割刀片和两个定位隔套，切割刀片夹持在两个定位隔套之间，调节螺套中的两个定位隔套夹持在对应的两个隔套之间。
所述总腔体的内侧壁上成型有多个侧壁通孔，侧壁通孔与隔套或调节螺套相对应。
所述隔套或调节螺套的内侧壁上嵌套有两个密封圈，对应的侧壁通孔处于两个密封圈之间。
所述侧壁通孔为阶梯通孔，其靠近总腔体的一侧为大直径孔段，侧壁通孔靠近主辊体的外侧壁的一端为圆台形孔段。
所述圆台形孔段靠近主辊体的外侧壁的一端为小直径端。
一个底座的顶面固定有电机连接板，驱动电机固定在电机连接板上。
所述连接块中安装有轴承，延伸柱的端部固定在轴承的内圈上。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它的主辊体可以进行上下升降并进行多角度旋转，从而满足不同的切割位置调节，而且切割刀片可以进行微调，提高调节精度，同时，其可以对切割刀片进行加热，从而提高切割效果。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种薄膜切割用刀具辊调节装置，包括主辊体10，所述主辊体10的两端中部具有向外轴向延伸的延伸柱11，延伸柱11的中部具有流动通孔12，主辊体10的内部具有总腔体13，总腔体13与两个流动通孔12相通；
两个延伸柱11铰接在两个连接块20上，连接块20固定在推动气缸21的推杆的端部上，推动气缸21的下端固定在转动杆22上，转动杆22的两端铰接在两个底座23上，底座23上固定有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上固定有驱动齿轮241，转动杆22上固定有转动齿轮221，驱动齿轮241与转动齿轮221相啮合；
主辊体10中插套有多个隔套14和调节螺套15，主辊体10的两端螺接固定有两个端盖16，调节螺套15和隔套14夹持在两个端盖16之间，调节螺套15夹持在两个隔套14之间，调节螺套15上螺接有切割刀片151和两个定位隔套152，切割刀片151夹持在两个定位隔套152之间，调节螺套15中的两个定位隔套152夹持在对应的两个隔套14之间。
进一步的说，所述总腔体13的内侧壁上成型有多个侧壁通孔131，侧壁通孔131与隔套14或调节螺套15相对应。
进一步的说，所述隔套14或调节螺套15的内侧壁上嵌套有两个密封圈1，对应的侧壁通孔131处于两个密封圈1之间。
进一步的说，所述侧壁通孔131为阶梯通孔，其靠近总腔体13的一侧为大直径孔段1311，侧壁通孔131靠近主辊体10的外侧壁的一端为圆台形孔段1312。
进一步的说，所述圆台形孔段1312靠近主辊体10的外侧壁的一端为小直径端。
进一步的说，一个底座23的顶面固定有电机连接板231，驱动电机24固定在电机连接板231上。
进一步的说，所述连接块20中安装有轴承，延伸柱11的端部固定在轴承的内圈上。
通过推动气缸21的推杆上下推动，实现主辊体10上下调节，而通过驱动电机24运行，实现主辊体10的旋转角度调节，其中驱动电机24为伺服电机，可以保证旋转后的主辊体10不会再移动，而且伺服电机调节精度高。
通过将流动通孔12灌入高温液体后，通过侧壁通孔131传递热量给切割刀片151，使得切割刀片151温度提高，提高切割效果。
而通过调节调节螺套15上的定位隔套152和切割刀片151，可以调节切割刀片151的具体位置，从而可以提高切割精度，使得切割更加准确。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (3)

1.一种薄膜切割用刀具辊调节装置，包括主辊体(10)，其特征在于：所述主辊体(10)的两端中部具有向外轴向延伸的延伸柱(11)，延伸柱(11)的中部具有流动通孔(12)，主辊体(10)的内部具有总腔体(13)，总腔体(13)与两个流动通孔(12)相通；
两个延伸柱(11)铰接在两个连接块(20)上，连接块(20)固定在推动气缸(21)的推杆的端部上，推动气缸(21)的下端固定在转动杆(22)上，转动杆(22)的两端铰接在两个底座(23)上，底座(23)上固定有驱动电机(24)，驱动电机(24)的输出轴上固定有驱动齿轮(241)，转动杆(22)上固定有转动齿轮(221)，驱动齿轮(241)与转动齿轮(221)相啮合；
主辊体(10)中插套有多个隔套(14)和调节螺套(15)，主辊体(10)的两端螺接固定有两个端盖(16)，调节螺套(15)和隔套(14)夹持在两个端盖(16)之间，调节螺套(15)夹持在两个隔套(14)之间，调节螺套(15)上螺接有切割刀片(151)和两个定位隔套(152)，切割刀片(151)夹持在两个定位隔套(152)之间，调节螺套(15)中的两个定位隔套(152)夹持在对应的两个隔套(14)之间；
所述总腔体(13)的内侧壁上成型有多个侧壁通孔(131)，侧壁通孔(131)与隔套(14)或调节螺套(15)相对应，所述侧壁通孔(131)为阶梯通孔，其靠近总腔体(13)的一侧为大直径孔段(1311)，侧壁通孔(131)靠近主辊体(10)的外侧壁的一端为圆台形孔段(1312)；
所述圆台形孔段(1312)靠近主辊体(10)的外侧壁的一端为小直径端；
所述隔套(14)或调节螺套(15)的内侧壁上嵌套有两个密封圈(1)，对应的侧壁通孔(131)处于两个密封圈(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜切割用刀具辊调节装置，其特征在于：一个底座(23)的顶面固定有电机连接板(231)，驱动电机(24)固定在电机连接板(231)上。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜切割用刀具辊调节装置，其特征在于：所述连接块(20)中安装有轴承，延伸柱(11)的端部固定在轴承的内圈上。
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