CN106392123A - 一种稳定型板材打孔设备 - Google Patents

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    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26Fluid-pressure drives

Abstract

本发明公开了一种稳定型板材打孔设备,包括基座(1)、支柱脚(2)、伸缩座(3)、行走轮(4)、第一支柱(5)、液动推送杆(6)、导向轨部(7)、弧形收料槽(301)、供水箱(90)、加压阀(91)、供水管(92)、喷水头(93)、顶入杆(8)、滑块(9)、气动推送杆(10)、转套(101)、顶杆(11)、抗压柱(81)、防尘板(82)、第二支柱(12)、旋轴(13)、夹具(14)、上链轮(15)、链条(16)、下链轮(151)、第一电动机(17)、内支块(18)、紧固件(19)、丝杠(20)、调轮(21)、液压缸(27)、可弹件(26)、液压伸缩杆(28)、第二电动机(29)、钻头(30)、延伸板(24)和导板(25);所述基座(1)的底部上以均分的方式固连有四个支柱脚(2)。

Description

一种稳定型板材打孔设备
技术领域:
本发明涉及板材打孔领域,特别涉及一种稳定型板材打孔设备。
背景技术:
目前,由于使用需要,在企业生产中需要对板材进行打孔作业,打孔又分为打通孔和打沉孔,现有打孔作业基本是通过人工手持电钻以对板材进行打孔,这样的打孔方式往往使得打孔不精准,工作效率低,人工投入成本大,虽然有一些打孔机的使用,但是这些打孔机在打沉孔时,需要对板材的固定解除后进行翻转,而后再固定以在板材不同的面进行打孔,这样的操作方式往往使得板材的固定位置出现偏差,从而使得翻转后打出的沉孔与对应面打出的沉孔不能准确相对。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稳定型板材打孔设备。
为了解决上述问题,本发明的一种稳定型板材打孔设备,包括基座、支柱脚、伸缩座、行走轮、第一支柱、液动推送杆、导向轨部、弧形收料槽、供水箱、加压阀、供水管、喷水头、顶入杆、滑块、气动推送杆、转套、顶杆、抗压柱、防尘板、第二支柱、旋轴、夹具、上链轮、链条、下链轮、第一电动机、内支块、紧固件、丝杠、调轮、液压缸、可弹件、液压伸缩杆、第二电动机、钻头、延伸板和导板;所述基座的底部上以均分的方式固连有四个支柱脚;所述基座的底部上还以均分的方式固连有四个伸缩座;四个所述伸缩座上均固连有一个行走轮;所述基座顶部的左侧固连有一个第一支柱;所述第一支柱的左侧面上固连有一个液动推送杆;所述第一支柱中穿接有一个顶入杆,所述顶入杆与液动推送杆的推送轴固连在一起;所述第一支柱右侧设有一个导向轨部,所述导向轨部固连在基座的顶部上;所述导向轨部的右侧在所述基座的顶部上设置有一个弧形收料槽,所述基座的顶部上位于所述弧形收料槽的后侧位置处设置一个供水箱,所述供水箱上设置有一个加压阀,所述加压阀顶部固连有一根供水管,所述供水管的顶部固连有一个喷水头,所述供水箱与输送水管固连以接受输水;所述导向轨部上滑动配合有一个滑块;所述顶入杆的右侧部固连在滑块的左侧面上;所述气动推送杆的左定部固连在滑块的右侧面上;所述气动推送杆的右动部通过转套可旋动地固连有一个顶杆,所述第一支柱的顶部设置有一个抗压柱,所述抗压柱的顶部左右延伸地设置有一个防尘板,所述防尘板的左侧部延伸到所述液动推送杆的上方,所述防尘板的右侧部延伸到所述导向轨部的上方;所述基座顶部的右侧固连有一个第二支柱;所述第二支柱中穿接有一个旋轴;所述旋轴的左侧固连有一个夹具;所述旋轴的右侧固连有一个上链轮;所述基座的右侧面上固连有一个第一电动机;所述第一电动机的电动机轴上固连有一个下链轮;所述下链轮利用链条与上链轮相连;所述内支块滑动配合在第二支柱中;所述第二支柱的右侧面上通过螺纹配合有一个紧固件,所述紧固件与内支块相抵接;所述内支块中通过螺纹配合有一个丝杠;所述丝杠的右侧固连有一个调轮;所述丝杠的左侧固连有一个液压缸;所述液压缸的顶部固连有可弹件;所述液压缸的底部固连有液压伸缩杆;所述液压伸缩杆的底部固连有第二电动机;所述第二电动机的电动机轴上固连有钻头;所述第二支柱后侧面上固连有延伸板;所述延伸板中滑动配合有一导板;所述可弹件与所述导板固连。
作为优选,所述液动推送杆、顶入杆、气动推送杆、转套、顶杆、旋轴夹具和上链轮均在同一横向线上。
作为优选,所述链条与上链轮和下链轮齿配合。
作为优选,所述支柱脚包括上梯部和下垫部,所述下垫部与所述上梯部胶合固定。
作为优选,所述延伸板的顶部位置处设置有供所述导板穿过的滑槽。
本发明的有益效果:本发明通过夹具夹持板材一端,顶杆顶住板材另一端,使得板材夹持稳定,通过第一电动机可以将板材进行旋动以调节板材不同的面朝上,通过第二电动机带动钻头旋动,通过液压缸提供动力,由液压伸缩杆推送钻头下降以对板材进行打孔作业,只需要操作调轮便可调节钻头左右方向的打孔位置,本装置结构简单、生产成本低、组装方便快捷,大大节省了人工成本,打孔精度高,打孔效率高,操作简单,适合推广使用。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中支柱脚的结构示意图。
图3为本发明中延伸板与导板的配合结构示意图。
具体实施方式:
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种稳定型板材打孔设备,包括基座1、支柱脚2、伸缩座3、行走轮4、第一支柱5、液动推送杆6、导向轨部7、弧形收料槽301、供水箱90、加压阀91、供水管92、喷水头93、顶入杆8、滑块9、气动推送杆10、转套101、顶杆11、抗压柱81、防尘板82、第二支柱12、旋轴13、夹具14、上链轮15、链条16、下链轮151、第一电动机17、内支块18、紧固件19、丝杠20、调轮21、液压缸27、可弹件26、液压伸缩杆28、第二电动机29、钻头30、延伸板24和导板25;所述基座1的底部上以均分的方式固连有四个支柱脚2;所述基座1的底部上还以均分的方式固连有四个伸缩座3;四个所述伸缩座3上均固连有一个行走轮4;所述基座1顶部的左侧固连有一个第一支柱5;所述第一支柱5的左侧面上固连有一个液动推送杆6;所述第一支柱5中穿接有一个顶入杆8,所述顶入杆8与液动推送杆6的推送轴固连在一起;所述第一支柱5的右侧设有一个导向轨部7,所述导向轨部7固连在基座1的顶部上;所述导向轨部7的右侧在所述基座1的顶部上设置有一个弧形收料槽301,所述基座1的顶部上位于所述弧形收料槽301的后侧位置处设置一个供水箱90,所述供水箱90上设置有一个加压阀91,所述加压阀91顶部固连有一根供水管92,所述供水管92的顶部固连有一个喷水头93,所述供水箱90与输送水管固连以接受输水,所述喷水头93用以在所述钻头30对板材进行打孔作业时进行喷水,通过水冷来降低打孔作业时产生的热量,从而使得打孔稳定安全;所述导向轨部7上滑动配合有一个滑块9;所述顶入杆8的右侧部固连在滑块9的左侧面上;所述气动推送杆10的左定部固连在滑块9的右侧面上;所述气动推送杆10的右动部通过转套101可旋动地固连有一个顶杆11,所述第一支柱5的顶部设置有一个抗压柱81,所述抗压柱81的顶部左右延伸地设置有一个防尘板82,所述防尘板82的左侧部延伸到所述液动推送杆6的上方,所述防尘板82的右侧部延伸到所述导向轨部7的上方,所述防尘板82用以防止灰尘掉落堆积在液动推送杆6、导向轨部7、顶入杆8、滑块9、气动推送杆10以及顶杆11上;所述基座1顶部的右侧固连有一个第二支柱12;所述第二支柱12中穿接有一个旋轴13;所述旋轴13的左侧固连有一个夹具14;所述旋轴13的右侧固连有一个上链轮15;所述基座1的右侧面上固连有一个第一电动机17;所述第一电动机17的电动机轴上固连有一个下链轮151;所述下链轮151利用链条16与上链轮15相连;所述内支块18滑动配合在第二支柱12中;所述第二支柱12的右侧面上通过螺纹配合有一个紧固件19,所述紧固件19与内支块18相抵接;所述内支块18中通过螺纹配合有一个丝杠20;所述丝杠20的右侧固连有一个调轮21;所述丝杠20的左侧固连有一个液压缸27;所述液压缸27的顶部固连有可弹件26;所述液压缸27的底部固连有液压伸缩杆28;所述液压伸缩杆28的底部固连有第二电动机29;所述第二电动机29的电动机轴上固连有钻头30;所述第二支柱12后侧面上固连有延伸板24;所述延伸板24中滑动配合有一导板25;所述可弹件26与所述导板25固连。
其中,所述液动推送杆6、顶入杆8、气动推送杆10、转套101、顶杆11、旋轴13、夹具14和上链轮15均在同一横向线上。
其中,所述链条16与上链轮15和下链轮151齿配合。
其中,所述支柱脚2包括上梯部201和下垫部202,所述下垫部202与所述上梯部201胶合固定。
其中,所述延伸板24的顶部位置处设置有供所述导板25穿过的滑槽251。
本发明的使用状态为:使用时,首先抬高伸缩座3,将打孔设备移动到合适的位置,并缩短伸缩座3,支柱脚2对整个打孔设备起承托作用,将板材一端夹持到夹具14中,液动推送杆6迅速将顶杆11往右推送出,然后通过气动推送杆10稍微调节,使顶杆11顶住板材另一端,防止板材振动,通过调节内支块18的高度从而来调节钻头30的高度位置,再通过调轮21将钻头30移动到所需要打孔的左右位置,钻头30左右移动则所述导板25也随着钻头30左右移动,同时开启第二电动机29使得钻头30旋动,而后控制液压缸27工作,由液压伸缩杆28推送钻头30下降以对板材进行打孔作业,当需要在板材背面进行打孔时,开启第一电动机17带动板材旋动使得板材背面朝上,而后由液压伸缩杆28再次推送钻头30下降以对板材进行打孔作业,直到打孔结束,卸下板材并关闭打孔设备。
其中,上链轮15和下链轮151之间利用链条16传动使得旋动更加平稳,钻头30处于板材的上方。
本发明的有益效果:本发明通过夹具夹持板材一端,顶杆顶住板材另一端,使得板材夹持稳定,通过第一电动机可以将板材进行旋动以调节板材不同的面朝上,通过第二电动机带动钻头旋动,通过液压缸提供动力,由液压伸缩杆推送钻头下降以对板材进行打孔作业,只需要操作调轮便可调节钻头左右方向的打孔位置,本装置结构简单、生产成本低、组装方便快捷,大大节省了人工成本,打孔精度高,打孔效率高,操作简单,适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种稳定型板材打孔设备,其特征在于:包括基座(1)、支柱脚(2)、伸缩座(3)、行走轮(4)、第一支柱(5)、液动推送杆(6)、导向轨部(7)、弧形收料槽(301)、供水箱(90)、加压阀(91)、供水管(92)、喷水头(93)、顶入杆(8)、滑块(9)、气动推送杆(10)、转套(101)、顶杆(11)、抗压柱(81)、防尘板(82)、第二支柱(12)、旋轴(13)、夹具(14)、上链轮(15)、链条(16)、下链轮(151)、第一电动机(17)、内支块(18)、紧固件(19)、丝杠(20)、调轮(21)、液压缸(27)、可弹件(26)、液压伸缩杆(28)、第二电动机(29)、钻头(30)、延伸板(24)和导板(25);所述基座(1)的底部上以均分的方式固连有四个支柱脚(2);所述基座(1)的底部上还以均分的方式固连有四个伸缩座(3);四个所述伸缩座(3)上均固连有一个行走轮(4);所述基座(1)顶部的左侧固连有一个第一支柱(5);所述第一支柱(5)的左侧面上固连有一个液动推送杆(6);所述第一支柱(5)中穿接有一个顶入杆(8),所述顶入杆(8)与液动推送杆(6)的推送轴固连在一起;所述第一支柱(5)的右侧设有一个导向轨部(7),所述导向轨部(7)固连在基座(1)的顶部上;所述导向轨部(7)的右侧在所述基座(1)的顶部上设置有一个弧形收料槽(301),所述基座(1)的顶部上位于所述弧形收料槽(301)的后侧位置处设置一个供水箱(90),所述供水箱(90)上设置有一个加压阀(91),所述加压阀(91)顶部固连有一根供水管(92),所述供水管(92)的顶部固连有一个喷水头(93),所述供水箱(90)与输送水管固连以接受输水;所述导向轨部(7)上滑动配合有一个滑块(9);所述顶入杆(8)的右侧部固连在滑块(9)的左侧面上;所述气动推送杆(10)的左定部固连在滑块(9)的右侧面上;所述气动推送杆(10)的右动部通过转套(101)可旋动地固连有一个顶杆(11),所述第一支柱(5)的顶部设置有一个抗压柱(81),所述抗压柱(81)的顶部左右延伸地设置有一个防尘板(82),所述防尘板(82)的左侧部延伸到所述液动推送杆(6)的上方,所述防尘板(82)的右侧部延伸到所述导向轨部(7)的上方;所述基座(1)顶部的右侧固连有一个第二支柱(12);所述第二支柱(12)中穿接有一个旋轴(13);所述旋轴(13)的左侧固连有一个夹具(14);所述旋轴(13)的右侧固连有一个上链轮(15);所述基座(1)的右侧面上固连有一个第一电动机(17);所述第一电动机(17)的电动机轴上固连有一个下链轮(151);所述所述下链轮(151)利用链条(16)与上链轮(15)相连;所述内支块(18)滑动配合在第二支柱(12)中;所述第二支柱(12)的右侧面上通过螺纹配合有一个紧固件(19),所述紧固件(19)与内支块(18)相抵接;所述内支块(18)中通过螺纹配合有一个丝杠(20);所述丝杠(20)的右侧固连有一个调轮(21);所述丝杠(20)的左侧固连有一个液压缸(27);所述液压缸(27)的顶部固连有可弹件(26);所述液压缸(27)的底部固连有液压伸缩杆(28);所述液压伸缩杆(28)的底部固连有第二电动机(29);所述第二电动机(29)的电动机轴上固连有钻头(30);所述第二支柱(12)后侧面上固连有延伸板(24);所述延伸板(24)中滑动配合有一导板(25);所述可弹件(26)与所述导板(25)固连。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型板材打孔设备,其特征在于:所述液动推送杆(6)、顶入杆(8)、气动推送杆(10)、转套(101)、顶杆(11)、旋轴(13)、夹具(14)和上链轮(15)均在同一横向线上。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型板材打孔设备,其特征在于:所述链条(16)与上链轮(15)和下链轮(151)齿配合。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型板材打孔设备,其特征在于:所述支柱脚(2)包括上梯部(201)和下垫部(202),所述所述下垫部(202)与所述上梯部(201)胶合固定。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型板材打孔设备,其特征在于:所述延伸板(24)的顶部位置处设置有供所述导板(25)穿过的滑槽(251)。
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