CN106391764A - 一种轴向犁进式管内整形器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴向犁进式管内整形器，用于失稳管道、局部变形管道、变形筒体的整形修复施工。其技术方案：前端盖整体为带底座的圆筒形，前端油缸安装到前端盖内，前端油缸另一端安装内锥套，端盖在内锥套对应位置设置径向方形孔并安装整形器，前端盖外端安装外锥套另一端安装外筒，内筒套在外筒内，内筒安装到后端盖中间，前端盖和后端盖之间设置中间油缸，后端盖径向设置T形滑槽并安装卡瓦，后端盖外侧中心设置凸台，后端盖凸台和卡瓦之间设置后端油缸。本发明采用外锥套预先顶开严重挤扁的管道，然后再用整形器整形圆整，对管道损伤更小；可以连续作业，能够对长距离管道进行修复作业。

Description

一种轴向犁进式管内整形器

技术领域

本发明涉及一种轴向犁进式管内整形器，用于失稳管道、局部变形管道、变形筒体的整形修复施工。

背景技术

在流体介质输送中，与罐输方式相比，管道输送具有输送量大、输送连续、运营成本低等优点，并被广泛应用于油、水、气等流体的输送。通常管道采用埋地铺设，在遇到山体滑坡、泥石流、重载挤压等特殊工况下，管道会发生挤压变形，甚至产生失稳性大变形。变形管道严重影响介质输送和管道安全，目前对于变形管道并没有可行的修复技术，只能对变形管段采取切管更换的方式进行维修。这种修复方式通常需要介质停输，作业时间长，维修成本高。

管道用钢通常选用塑性和延展性极好的管道专用钢材，如X60、X80型管材等。管道变形相当于进行一次冷弯处理，变形以后管道材质和性能变化不大。在管道失稳变形不剧烈的情况下，采用内撑式恢复方式让管道回到原来的状态，管道同样能够满足低压输送的要求。

基于以上背景，研制管道内撑式修复装置具有现实意义和广泛前景。

发明内容

本发明的目的：为失稳管道、局部变形管道提供一种修复装置。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种轴向犁进式管内整形器，包括外锥套、内锥套、前端油缸、挡板、整形器、前端盖、中间油缸、内筒、外筒、后端盖、后端油缸、卡瓦，前端盖整体为带底座的圆筒形，前端油缸安装到前端盖内，前端油缸另一端安装内锥套，前端盖在内锥套对应位置设置径向方形孔并安装整形器，前端盖外端安装外锥套另一端安装外筒，内筒套在外筒内，内筒安装到后端盖，前端盖和后端盖之间设置中间油缸，后端盖径向设置滑槽并安装卡瓦，后端盖外侧中心设置凸台，后端盖凸台和卡瓦之间设置后端油缸；其特征在于：

前端盖整体为带底座的圆筒形，前端油缸设置在前端盖内并安装到前端盖中间位置，前端油缸另一端安装内锥套，内锥套整体为锥形壳体，前端盖在内锥套对应位置设置径向方形孔，整形器设置在所述方形孔内，整形器靠近内锥套一侧设置挡板并用螺钉固定，前端盖在靠近整形器的位置设置径向孔并安装压缩弹簧，压缩弹簧顶在挡板上；外锥套整体为锥形壳体，外锥套扣在前端盖的外端部并用螺栓连接；

前端盖在安装外锥套的另一端安装外筒并用螺栓连接，外筒内套装内筒，内筒安装到后端盖中心位置；中间油缸一端安装到前端盖中心位置另一端安装到后端盖中心位置；

后端盖整体为圆盘形，后端盖径向设置滑槽并安装卡瓦，后端盖外侧中间位置设置凸台，后端油缸一端安装到后端盖所述凸台上另一端安装到卡瓦上。

本发明具有的有益效果是：1、本发明采用外锥套预先顶开严重挤扁的管道，然后再用整形器整形圆整，对管道损伤更小；2、本发明可以连续作业，能够对长距离管道进行修复作业；3、本发明中间位置设置滚轮，卡瓦和整形器收回时候不会划伤管道内壁；4、采用锥套顶开和收拢卡瓦，多个卡瓦之间同步性容易保证并且卡瓦的顶紧力容易保证。

附图说明

图1为本发明的结构简图。

图2为本发明图1的A-A剖视图。

图3为本发明图1的B-B剖视图。

图中：1.外锥套；2.内锥套；3. 前端油缸；4.挡板；5.压缩弹簧；6.整形器；7.前端盖；8.中间油缸；9.轮架；10.滚轮；11.内筒；12.外筒；13.后端盖；14.连接环；15.后端油缸；16.卡瓦。

具体实施方式

本发明不受下述实施实例的限制，可以根据本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。下面结合图1、图2、图3对本发明作以下描述。上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布局方向来确定的。

前端盖7整体为带底座的圆筒形，前端油缸3设置在前端盖7内并安装到前端盖7中间位置，前端油缸3另一端安装内锥套2，内锥套2整体为锥形壳体，前端盖7在内锥套2对应位置设置径向方形孔，整形器6设置在所述方形孔内，整形器6靠近内锥套2一侧设置挡板4并用螺钉固定，前端盖7在靠近整形器6的位置设置径向孔并安装压缩弹簧5，压缩弹簧5顶在挡板4上。在非工作情况下，压缩弹簧5使整形器6复位。前端盖7外端部安装外锥套1，外锥套1整体为锥形壳体，外锥套1扣在前端盖7的外端部并用螺栓连接。外锥套1轴向前进时候可以逐渐撑开被挤扁的管道，然后在用整形器6整形圆整。

前端盖7在安装外锥套1的另一端安装外筒12并用螺栓连接，外筒12内套装内筒11，内筒11安装到后端盖13并用螺栓连接。外筒12外侧设置轮架9，轮架9端部安装滚轮10。前端盖7和后端盖13之间设置中间油缸8，中间油缸8一端安装到前端盖7中心位置并用螺栓连接，中间油缸8另一端安装到后端盖13中心位置并用螺栓连接。

后端盖13整体为圆盘形，后端盖13径向设置T形滑槽，卡瓦16安装到后端盖13的T形滑槽内，后端盖13外侧中间位置设置多边形凸台，后端油缸15设置在后端盖13径向位置，后端油缸15一端安装到后端盖13所述凸台上另一端安装到卡瓦16上。后端盖13中心凸台外端部安装连接环14，连接环14用于连接后端液压站和阀箱等附属设备。

在到达工作管段以后，本发明所述机构工作原理分为以下步骤：

1、后端油缸15伸出并撑开卡瓦16，卡瓦16挤压管道内壁并将整个装置在管道内轴向固定，同时进一步将管道圆整；

2、前端油缸3伸出并通过内锥套2撑开整形器6，整形器6顶在管道内壁并保持一定张开直径；

3、中间油缸8轴向推动前端盖7和后端盖13，整形器6相对于卡瓦16轴向向前推进并将凹陷管道撑开；

4、后端油缸15收回并收拢卡瓦16；

5、中间油缸8收拢并将卡瓦16轴向向前推进。

通过控制液压系统，重复以上步骤，就能实现失稳管道、变形管道的整形。

Claims (1)

1.一种轴向犁进式管内整形器，包括外锥套、内锥套、前端油缸、挡板、整形器、前端盖、中间油缸、内筒、外筒、后端盖、后端油缸、卡瓦，前端盖整体为带底座的圆筒形，前端油缸安装到前端盖内，前端油缸另一端安装内锥套，前端盖在内锥套对应位置设置径向方形孔并安装整形器，前端盖外端安装外锥套另一端安装外筒，内筒套在外筒内，内筒安装到后端盖，前端盖和后端盖之间设置中间油缸，后端盖径向设置滑槽并安装卡瓦，后端盖外侧中心设置凸台，后端盖凸台和卡瓦之间设置后端油缸；其特征在于：

前端盖整体为带底座的圆筒形，前端油缸设置在前端盖内并安装到前端盖中间位置，前端油缸另一端安装内锥套，内锥套整体为锥形壳体，前端盖在内锥套对应位置设置径向方形孔，整形器设置在所述方形孔内，整形器靠近内锥套一侧设置挡板并用螺钉固定，前端盖在靠近整形器的位置设置径向孔并安装压缩弹簧，压缩弹簧顶在挡板上；外锥套整体为锥形壳体，外锥套扣在前端盖的外端部并用螺栓连接；

前端盖在安装外锥套的另一端安装外筒并用螺栓连接，外筒内套装内筒，内筒安装到后端盖中心位置；中间油缸一端安装到前端盖中心位置另一端安装到后端盖中心位置；

后端盖整体为圆盘形，后端盖径向设置滑槽并安装卡瓦，后端盖外侧中间位置设置凸台，后端油缸一端安装到后端盖所述凸台上另一端安装到卡瓦上。