CN106287104B - 一种径向撑开式凹管维修器 - Google Patents

一种径向撑开式凹管维修器 Download PDF

Info

Publication number
CN106287104B
CN106287104B CN201610886533.3A CN201610886533A CN106287104B CN 106287104 B CN106287104 B CN 106287104B CN 201610886533 A CN201610886533 A CN 201610886533A CN 106287104 B CN106287104 B CN 106287104B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drive
bearing bracket
oil cylinder
cylinder
pedestal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610886533.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106287104A (zh
Inventor
王飞
何虹钢
邓雄
张�杰
张梁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Petroleum University
Original Assignee
Southwest Petroleum University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Petroleum University filed Critical Southwest Petroleum University
Priority to CN201610886533.3A priority Critical patent/CN106287104B/zh
Publication of CN106287104A publication Critical patent/CN106287104A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106287104B publication Critical patent/CN106287104B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18Appliances for use in repairing pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/14Recontouring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28Constructional aspects
    • F16L55/30Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables
    • F16L55/32Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables being self-contained
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28Constructional aspects
    • F16L55/40Constructional aspects of the body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2101/00Uses or applications of pigs or moles
    • F16L2101/10Treating the inside of pipes

Abstract

本发明涉及一种径向撑开式凹管维修器,用于失稳管道、局部变形管道、变形筒体的整形修复施工。其技术方案:内筒外安装外筒,内筒安装到基座上,基座套在前端盖内,基座安装液压马达,前端盖径向设置T形槽并安装整形器,前端盖和整形器之间设置前油缸,后端盖径向设置T形槽并安装卡瓦,后端盖和卡瓦之间设置后油缸,中间油缸一端安装到基座中心位置另一端通过安装板固定到外筒内。本发明各个卡瓦和整形器由独立油缸驱动,径向伸出距离可以单独调节,整形过程可以考虑管道变形部位的回弹,整形效果好。

Description

一种径向撑开式凹管维修器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种径向撑开式凹管维修器,用于失稳管道、局部变形管道、变形筒体 的整形修复施工。
背景技术
[0002] 在流体介质输送中,与罐输方式相比,管道输送具有输送量大、输送连续、运营成 本低等优点,并被广泛应用于油、水、气等流体的输送。通常管道采用埋地铺设,在遇到山体 滑坡、泥石流、重载挤压等特殊工况下,管道会发生挤压变形,甚至产生失稳性大变形。变形 管道严重影响介质输送和管道安全,目前对于变形管道并没有可行的修复技术,只能对变 形管段采取切管更换的方式进行维修。这种修复方式通常需要介质停输,作业时间长,维修 成本高。
[0003] 管道用钢通常选用塑性和延展性极好的管道专用钢材,如X60、X80型管材等。管道 变形相当于进行一次冷弯处理,变形以后管道材质和性能变化不大。在管道失稳变形不剧 烈的情况下,采用内撑式恢复方式让管道回到原来的状态,管道同样能够满足低压输送的 要求。
[0004] 基于以上背景,研制管道内撑式修复装置具有现实意义和广泛前景。
发明内容
[0005] 本发明的目的:为失稳管道、局部变形管道提供一种修复装置。
[0006] 为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
[0007] 一种径向撑开式凹管维修器,包括整形器、前端盖、前油缸、基座、液压马达、内筒、 外筒、中间油缸、卡瓦、后油缸、安装板、后端盖,内筒外安装外筒,内筒安装到基座上,基座 套在前端盖内,基座安装液压马达,前端盖径向设置T形槽并安装整形器,前端盖和整形器 之间设置前油缸,后端盖径向设置T形槽并安装卡瓦,后端盖和卡瓦之间设置后油缸,中间 油缸一端安装到基座中心位置另一端通过安装板固定到外筒内;其特征在于:
[0008] 前端盖整体为圆盘形并在中间位置设置圆筒,基座整体为带有底盖的圆筒形,基 座扣在前端盖中心位置并与前端盖的圆筒配合;基座圆筒设置外部环槽,前端盖在基座所 述环槽对应位置设置螺钉;液压马达固定在基座中心位置,液压马达输出轴与前端盖中心 孔花键连接;
[0009] 前端盖径向设置T形滑槽,整形器安装在所述T形滑槽内,整形器外端部设置雪橇 形整形板;前端盖中间位置设置凸台,前油缸一端固定到前端盖中间凸台上,另一端固定到 整形器上;
[0010] 基座在前端盖对应的另一端安装内筒,内筒外安装外筒,外筒安装到后端盖上;中 间油缸一端安装到基座中心位置,中间油缸另一端安装到安装板中心位置,所述安装板设 置在外筒内并与外筒用螺钉固定;
[0011] 后端盖径向设置T形滑槽,卡瓦安装在所述T形滑槽内,卡瓦端部设置带牙齿的弧 形板;后端盖中间位置设置凸台,后油缸一端固定到后端盖中间的凸台上另一端固定到卡 K 〇
[0012]本发明具有的有益效果是:1、本发明采用油缸径向推动整形器和卡瓦,推动力大, 整形力量大,轴向卡紧可靠;2、本发可以连续作业,能够对长距离管道进行修复作业;3、采 用前端整形器轴向犁进整形,同时卡瓦锁紧时候可以进一步圆整管道,工作效率高;4、本发 明各个卡瓦和整形器由独立油缸驱动,径向伸出距离可以单独调节,整形过程可以考虑管 道变形部位的回弹,整形效果更好。
附图说明
[0013]图1为本发明的结构简图。
[0014] 图2为图1的A-A剖视。
[0015] 图3为图1的B-B剖视。
[0016] 图中:1 •整形器;2•前端盖;3•前油缸;4.基座;5•液压马达;6.内筒;7.外筒;8.中 间油缸;9.卡瓦;10 •后油缸;11.安装板;12.后端盖;13.连接环。
具体实施方式
[0017] 本发明不受下述实施实例的限制,可以根据本发明的技术方案和实际情况来确定 具体的实施方式。下面结合图1、图2、图3对本发明作以下描述。上、下、左、右等的位置关系 是依据说明书附图1的布局方向来确定的。
[0018]前端盖2整体为圆盘形并在中间位置设置圆筒,基座4整体为带有底盖的圆筒形, 基座4扣在前端盖2中心位置并与前端盖2的圆筒配合。基座4圆筒外侧的中间位置设置外部 环槽,前端盖2在基座4所述环槽对应位置设置螺钉并轴向固定前端盖2和基座4。液压马达5 设置在基座4内并用螺栓固定在基座4中心位置,液压马达5输出轴与前端盖2中心孔花键连 接。
[0019]前端盖2径向设置T形滑槽,整形器1安装在所述T形滑槽内,整形器丨外端部设置雪 橇形整形板。工作过程中,所述雪橇形整形板与管道内壁接触并滑动前进。前端盖2中间位 置设置凸台,前油缸3布置在前端盖2径向位置,前油缸3—端固定到前端盖2中间凸台上,另 一端固定到整形器1上。
[0020] 基座4在前端盖2对应的另一端安装内筒6并用螺栓连接,内筒6外安装外筒7,外筒 7安装到后端盖12上。中间油缸S—端安装到基座4中心位置并用螺栓连接,中间油缸8另一 端安装到安装板11中心位置并用螺栓连接,所述安装板11设置在外筒7内并与外筒7用螺钉 固定。
[0021] 后端盖12径向设置T形滑槽,卡瓦9安装在所述T形滑槽内,卡瓦9端部设置带牙齿 的弧形板。后端盖12中间位置设置凸台,后油缸10布置在后端盖12径向位置,后油缸1〇 一端 固定到后端盖I2中间的凸台上另一端固定到卡瓦9上。后端盖12外侧中心位置安装连接环 13,所述连接环13用于连接后端液压站等辅助设备。
[0022]更为优化的,后端盖I2设置轴向通孔用于安装液压管线,安装板丨丨设置轴向通孔 用于安装液压管线,基座4设置轴向通孔用于安装液压管线,前端盖2设置轴向通孔用于安 装液压管线。
[0023]在到达工作管段以后,本发明所述机构工作原理分为以下步骤:
[0024] 1、后油缸10撑开并张开卡瓦9,卡瓦9挤压管道内壁并将整个装置在管道内轴向固 定,同时进一步将管道圆整;
[0025] 2、前油缸3撑开并张开整形器1,整形器1顶在管道内壁并保持一定张开直径;
[0026] 3、中间油缸8轴向推动内筒6和外筒7,整形器1相对于卡瓦9轴向向前推进并将凹 陷管道撑开;
[0027] 4、前油缸3收回并收拢整形器i,整形器丨离开管道内壁;
[0028] 5、液压马达5驱动前端盖2相对于基座4转动一定角度;
[0029] 6、中间油缸8收拢并将整形器1轴向收回。
[0030]多次重复以上6个步骤,对局部变形管段进行多次犁进整形,然后向前推进,进行 下一个管段的整形工作:
[0031] 7、中间油缸8轴向推动内筒6和外筒7,整形器!相对于卡瓦9轴向向前推进;
[0032] 8、前油缸3撑开并张开整形器1,整形器1顶在管道内壁并保持一定张开直径.
[0033] 9、后油缸1〇收回并收拢卡瓦9; ’
[0034] 1〇、中间油缸8收拢并将卡瓦9轴向推进。 _5]删:g讎压系统,重复以上1G个步骤,纖实職稳管道、变形魏的整形。

Claims (1)

1. 一种径向撑开式凹管维修器,包括整形器、前端盖、前油缸、基座、液压马达、内筒、夕卜 筒、中间油缸、卡瓦、后油缸、安装板、后端盖,内筒外安装外筒,内筒安装到基座上,基座套 在前端盖内,基座安装液压马达,前端盖径向设置T形槽并安装整形器,前端盖和整形器之 间设置前油缸,后端盖径向设置T形槽并安装卡瓦,后端盖和卡瓦之间设置后油缸,中间油 缸一端安装到基座中心位置另一端通过安装板固定到外筒内;其特征在于: 前端盖整体为圆盘形并在中间位置设置圆筒,基座整体为带有底盖的圆筒形,基座扣 在前端盖中心位置并与前端盖的圆筒配合;基座圆筒设置外部环槽,前端盖在基座所述环 槽对应位置设置螺钉;液压马达固定在基座中心位置,液压马达输出轴与前端盖中心孔花 键连接; 前端盖径向设置T形滑槽,整形器安装在所述T形滑槽内,整形器外端部设置雪橇形整 形板;前端盖中间位置设置凸台,前油缸一端固定到前端盖中间凸台上,另一端固定到整形 器上; 基座在前端盖对应的另一端安装内筒,内筒外安装外筒,外筒安装到后端盖上;中间油 缸一端安装到基座中心位置,中间油缸另一端安装到安装板中心位置,所述安装板设置在 外筒内并与外筒用螺钉固定; 后端盖径向设置T形滑槽,卡瓦安装在所述T形滑槽内,卡瓦端部设置带牙齿的弧形板; 后端盖中间位置设置凸台,后油缸一端固定到后端盖中间的凸台上另一端固定到卡瓦上。
CN201610886533.3A 2016-10-11 2016-10-11 一种径向撑开式凹管维修器 Expired - Fee Related CN106287104B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610886533.3A CN106287104B (zh) 2016-10-11 2016-10-11 一种径向撑开式凹管维修器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610886533.3A CN106287104B (zh) 2016-10-11 2016-10-11 一种径向撑开式凹管维修器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106287104A CN106287104A (zh) 2017-01-04
CN106287104B true CN106287104B (zh) 2017-12-29

Family

ID=57716925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610886533.3A Expired - Fee Related CN106287104B (zh) 2016-10-11 2016-10-11 一种径向撑开式凹管维修器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106287104B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109854963A (zh) * 2017-11-06 2019-06-07 张玲花 一种管道检测器
CN111021978A (zh) * 2018-03-12 2020-04-17 丁睿哲 一种石油工业井口修复装置
CN108360995B (zh) * 2018-03-12 2020-05-12 东营市龙为机电设备有限公司 一种连续油管切口复原修复装置的使用方法
CN111014355B (zh) * 2019-12-30 2021-01-19 河南职业技术学院 一种汽车钢圈整修装置
CN111853425A (zh) * 2020-07-25 2020-10-30 浙江诚基环境工程有限公司 一种塌陷管道内部修复装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0204694B1 (de) * 1984-12-14 1989-07-05 Kunststoff-Technik AG Himmler Vorrichtung zur durchführung von ausbesserungsarbeiten an einer schadhaft gewordenen, nichtbegehbaren rohrleitung
US6247231B1 (en) * 1997-08-27 2001-06-19 Electric Power Research Institute Method for repairing heat exchanger tubing through partial tube replacement
CA2435085C (en) * 2002-07-15 2008-04-01 Bj Services Company Canada Compression pipe repairing and reinforcing methods
CN2911368Y (zh) * 2005-12-20 2007-06-13 中国海洋石油总公司 一种水下管道干式维修作业舱
CN203936170U (zh) * 2014-05-09 2014-11-12 郑州万达管件制造有限公司 大管径厚壁管道用旋转式液压校口机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106287104A (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106287104B (zh) 一种径向撑开式凹管维修器
CN106475442B (zh) 一种带滚轮的可旋式修管机
CN1906377B (zh) 用于管状元件逐步膨胀的扩管器系统
CN106439376B (zh) 一种蠕动式内凹管道修管机
CN1809683A (zh) 用于管状元件逐步膨胀的扩管器系统
CN106439375B (zh) 一种液压驱动的管道修复机
CN106439377B (zh) 一种旋转犁进式管道修复器
CN106391764B (zh) 一种轴向犁进式管内整形器
CN2925674Y (zh) 管件压槽机
CN106493194B (zh) 一种撑杆式内凹管道修复机
CN106475441B (zh) 一种多级撑开式管道整形机
CN201092836Y (zh) 变径胀管器
CN109654327A (zh) 一种非开挖式管道修复设备及其修复工艺
CN106439382B (zh) 一种带涡轮的管内供能设备
CN103990729A (zh) 钢壁管口扩胀成型装置
CN204459454U (zh) 一种顶管施工中止后复顶施工装置
CN109973748B (zh) 一种大口径满管水排水管道封堵系统及封堵方法
CN209688343U (zh) 一种非开挖式管道修复设备
CN111140694A (zh) 一种非开挖式将双壁波纹管替换成hdpe管的装置及其使用方法
CN207160986U (zh) 一种定向穿越正扩岩石扩孔器
CN202056411U (zh) 顶管中间接力顶进机
CN102155584A (zh) 一种顶管中间接力顶进机
CN202501100U (zh) 顶管机强行纠偏装置
CN204429801U (zh) 一种原油管道凝管解堵疏通装置
KR20100071324A (ko) 복합중압관을 이용한 세미쉴드 굴착장치 및 터널 굴착방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171229

Termination date: 20191011

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee