CN106390889A - 共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置 - Google Patents

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    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
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Abstract

本发明公开了一种共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，包括预混槽、冷凝回流管以及至少两个反应釜，所述预混槽包括预混合入料口、搅拌组件和混合料出料口，各个反应釜均包括混合料入料口、易挥发组分进出口、辅料添加口和成品出料口，所述混合料出料口分别与各个混合料入料口连通且对应设有开关阀，所述冷凝回流管分别与各个易挥发组分进出口。对反应釜添加辅料添加口，使其具备原调整槽的功能，使得合成反应和降温调整均在反应釜内完成；而预混槽可以在对某一反应釜完成加料后，马上添加新的原料进行混合，并对另一反应釜加料，从而提高预混槽的工作效率。

Description

共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置
技术领域
本发明涉及化工合成设备技术领域，特别设计一种共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置。
背景技术
高分子合成、有机化工或精细化工行业一般都离不开合成装置。标准的合成装置都是由三个槽组成，一个为预混槽，一个为反应釜，一个为调整槽。按照标准的反应流程，先预混合，再分批加入到反应釜进行合成反应，加料完成后保温一段时间以确保反应完全，然后卸料到调整槽进行降温，调整粘度和pH值，或进一步添加其他调整性能的辅料，最后出料分装。鉴于反应流程的要求，合成装置难以进一步缩减或调整。整个生产流程中，反应釜工作的时间最长，而且为保证反应釜内物料反应完全，预混槽在反应釜排空前都不会注入新的物料，这样导致预混槽和调整槽长期处于空闲状态，造成设备资源浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，其将调整槽的功能合并至反应釜，并且增加反应釜数量，使预混槽不会空置。
共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，包括预混槽、冷凝回流管以及至少两个反应釜，所述预混槽包括预混合入料口、搅拌组件和混合料出料口，各个反应釜均包括混合料入料口、易挥发组分进出口、辅料添加口和成品出料口，所述混合料出料口分别与各个混合料入料口连通且对应设有开关阀，所述冷凝回流管分别与各个易挥发组分进出口。
本发明各个反应釜还包括搅拌组件。
本发明各个反应釜还包括控温机构，所述控温机构包括夹套、冷却水进入管道、废水排出管道、冷却水回流管道、蒸汽管道、温度传感器和中控模块，所述温度传感器位于反应釜内，所述夹套环绕反应釜的外侧设置，所述夹套的下部设有第一连接口，上部设有第二连接口，所述冷却水进入管道和废水排出管道均与第一连接口连通，所述冷却水回流管道和蒸汽管道均与第二连接口连通，所述冷却水进入管道设有第一比例阀，所述蒸汽管道设有第二比例阀，所述第一比例阀、第二比例阀和温度传感器均与中控模块电连接。
本发明所述冷凝回流管与各个易挥发组分进出口之间对应设有开关阀。
本发明的有益效果是：对反应釜添加辅料添加口，使其具备原调整槽的功能，使得合成反应和降温调整均在反应釜内完成；而预混槽可以在对某一反应釜完成加料后，马上添加新的原料进行混合，并对另一反应釜加料，从而提高预混槽的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是所述共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置的管道布局示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，包括预混槽1、冷凝回流管2以及第一反应釜31、第二反应釜32、第三反应釜33，所述预混槽1包括预混合入料口、搅拌组件和混合料出料口，各个反应釜均包括混合料入料口、易挥发组分进出口、辅料添加口和成品出料口，所述混合料出料口分别与各个混合料入料口连通且对应设有开关阀，所述冷凝回流管2分别与各个易挥发组分进出口。各个反应釜还包括搅拌组件和控温机构，所述控温机构包括夹套、冷却水进入管道、废水排出管道、冷却水回流管道、蒸汽管道、温度传感器和中控模块，所述温度传感器位于反应釜内，所述夹套环绕反应釜的外侧设置，所述夹套的下部设有第一连接口，上部设有第二连接口，所述冷却水进入管道和废水排出管道均与第一连接口连通，所述冷却水回流管道和蒸汽管道均与第二连接口连通，所述冷却水进入管道设有第一比例阀，所述蒸汽管道设有第二比例阀，所述第一比例阀、第二比例阀和温度传感器均与中控模块电连接。
原料由预混合入料口进入预混槽1，混合均匀之后从混合料出料口离开预混槽1并进入第一反应釜31，在第一反应釜31内开始“反应-保温-冷却-调整”等流程。在第一反应釜31工作的同时，新的原料也进入预混槽1，在混合均匀之后注入第二反应釜32，如此类推。可按反应釜工作时长与预混槽工作时长的比值调整反应釜数量。由于各个反应釜的易挥发组分是相同且在冷却后均是完全回流，所以冷凝回流管可同时连通各个反应釜，以达到设备利用率的最大化。
作为进一步优选的实施方式，所述冷凝回流管2与各个易挥发组分进出口之间对应设有开关阀。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，其特征在于：包括预混槽、冷凝回流管以及至少两个反应釜，所述预混槽包括预混合入料口、搅拌组件和混合料出料口，各个反应釜均包括混合料入料口、易挥发组分进出口、辅料添加口和成品出料口，所述混合料出料口分别与各个混合料入料口连通且对应设有开关阀，所述冷凝回流管分别与各个易挥发组分进出口。
2.根据权利要求1所述的共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，其特征在于：各个反应釜还包括搅拌组件。
3.根据权利要求1所述的共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，其特征在于：各个反应釜还包括控温机构，所述控温机构包括夹套、冷却水进入管道、废水排出管道、冷却水回流管道、蒸汽管道、温度传感器和中控模块，所述温度传感器位于反应釜内，所述夹套环绕反应釜的外侧设置，所述夹套的下部设有第一连接口，上部设有第二连接口，所述冷却水进入管道和废水排出管道均与第一连接口连通，所述冷却水回流管道和蒸汽管道均与第二连接口连通，所述冷却水进入管道设有第一比例阀，所述蒸汽管道设有第二比例阀，所述第一比例阀、第二比例阀和温度传感器均与中控模块电连接。
4.根据权利要求1所述的共用预混槽及冷凝回流管的多反应釜合成装置，其特征在于：所述冷凝回流管与各个易挥发组分进出口之间对应设有开关阀。
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