CN203782056U - 一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统 - Google Patents

Abstract

一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜、第二反应釜，第一反应釜通过第一冷凝器连接玻璃冷凝器，玻璃冷凝器连接尾气排放管；第二反应釜通过第二冷凝器连接玻璃冷凝器；第一反应釜通过安装有第一阀门、第四阀门的第二管路与第二冷凝器连接；第二反应釜通过安装有第二阀门、第三阀门的第一管路与第一冷凝器连接。本实用新型一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，在控制反应时间和反应温度时，实用自动控制温度和反应时间。有效降低消耗，缩短反应时间。避免了人为操作的随意性。提高了劳动效率，大大改善了生产环境。

Description

一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统

技术领域

本实用新型一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，涉及甲苯与氯气进行反应生产三氯甲苯的自动控制领域。

背景技术

三氯甲苯是合成苯甲酰氯、二苯甲酮、农药等的主要原料。由于现有技术中生产装置人为控制温度，反应时间长。甲苯、氯气消耗高，不能充分利用。而直接排放又会污染环境。要解决该问题则需碱中和、合成盐酸的方法来完善。从而带来了物料：甲苯、氯气消耗高，环境污染等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统。缩短反应时间，从而降低物料消耗，有效的改善环境污染问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜、第二反应釜，第一反应釜通过第一冷凝器连接玻璃冷凝器，玻璃冷凝器连接尾气排放管；第二反应釜通过第二冷凝器连接玻璃冷凝器；第一反应釜通过安装有第一阀门、第四阀门的第二管路与第二冷凝器连接；第二反应釜通过安装有第二阀门、第三阀门的第一管路与第一冷凝器连接。所述第一反应釜、第二反应釜内分别设有第一铂金探头、第二铂金探头；所述第一反应釜分别连接有第一蒸汽管、第一冷却水进水管、第一排水管、第一排气管，第一蒸汽管设有第一蒸汽控制阀组，第一冷却水进水管设有第一进水控制阀组，第一排水管设有第一排水控制阀组，第一排气管设有第一排气控制阀组。所述第二反应釜分别连接有第二蒸汽管、第二冷却水进水管、第二排水管、第二排气管，第二蒸汽管设有第二蒸汽控制阀组，第二冷却水进水管设有第二进水控制阀组，第二排水管设有第二排水控制阀组，第二排气管设有第二排气控制阀组。所述第一反应釜、第二反应釜分别通过第一通氯阀、第二通氯阀连接通氯管。

所述通氯管上设有通氯总阀。

所述第一冷凝器、第二冷凝器分别通过第五阀门、第六阀门连接玻璃冷凝器。

所述第一反应釜设有安装第一出料阀的第一出料管，第二反应釜设有安装第二出料阀的第二出料管， 第一出料管与第二出料管连接出料总管。

所述第一蒸汽控制阀组设有第一气动电磁阀，第二蒸汽控制阀组设有第二气动电磁阀。

所述第一进水控制阀组设有第一电磁阀，第二进水控制阀组设有第二电磁阀。

所述第一排水控制阀组设有第三电磁阀，第二排水控制阀组设有第四电磁阀。

所述第一排气控制阀组设有第五电磁阀，第二排气控制阀组设有第六电磁阀。

本实用新型一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，在控制反应时间和反应温度时，实用自动控制温度和反应时间。有效降低消耗，缩短反应时间。避免了人为操作的随意性。提高了劳动效率，大大改善了生产环境。

附图说明

图1为本实用新型温度控制系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜1、第二反应釜1’，第一反应釜1通过第一冷凝器2连接玻璃冷凝器10，玻璃冷凝器10连接尾气排放管11；第二反应釜1’ 通过第二冷凝器2’连接玻璃冷凝器10。第一反应釜1通过安装有第一阀门6、第四阀门4’的第二管路3’与第二冷凝器2’连接；第二反应釜1’通过安装有第二阀门6’、第三阀门4的第一管路3与第一冷凝器2连接；

所述第一反应釜1、第二反应釜1’内分别设有第一铂金探头35、第二铂金探头35’。所述第一反应釜1分别连接有第一蒸汽管31、第一冷却水进水管32、第一排水管33、第一排气管34，第一蒸汽管31设有第一蒸汽控制阀组，第一冷却水进水管32设有第一进水控制阀组，第一排水管33设有第一排水控制阀组，第一排气管34设有第一排气控制阀组；

所述第二反应釜1’ 分别连接有第二蒸汽管31’、第二冷却水进水管32’、第二排水管33’、第二排气管34’，第二蒸汽管31’设有第二蒸汽控制阀组，第二冷却水进水管32’ 设有第二进水控制阀组，第二排水管33’设有第二排水控制阀组，第二排气管34’ 设有第二排气控制阀组；

所述第一反应釜1、第二反应釜1’分别通过第一通氯阀5、第二通氯阀5’连接通氯管8。所述通氯管8上设有通氯总阀7。所述第一冷凝器2、第二冷凝器2’分别通过第五阀门9、第六阀门9’连接玻璃冷凝器10。所述第一反应釜1设有安装第一出料阀20的第一出料管22，第二反应釜1’设有安装第二出料阀20’的第二出料管22’， 第一出料管22与第二出料管22’连接出料总管21。

所述第一蒸汽控制阀组设有第一气动电磁阀15，第二蒸汽控制阀组设有第二气动电磁阀15’。所述第一进水控制阀组设有第一电磁阀19，第二进水控制阀组设有第二电磁阀19’。所述第一排水控制阀组设有第三电磁阀25，第二排水控制阀组设有第四电磁阀25’。所述第一排气控制阀组设有第五电磁阀30，第二排气控制阀组设有第六电磁阀30’。

第二反应釜1’通过第二阀门6’、 第一管路3，第三阀门4与第一冷凝器2相连接。由第二阀门6’， 第三阀门4控制第一管路3，达到使第二反应釜1’和第一冷凝器2之间的通/闭。第二冷凝器2’由第二管路3’经第四阀门4’，第一阀门6与第一反应釜1相接。在管路上，由第四阀门4’， 第一阀门6控制第二冷凝器2’与反应釜之间的通/断。

第一出料管22，第二出料管22’分别接第一出料阀20，第二出料阀20’，使其达到第一出料管22，第二出料管22’与出料总管21之间的通/断。

在尾气管道11’上，由第五阀门9、第六阀门9’控制玻璃冷凝器10与第一冷凝器2、第二冷凝器2’的通/断，尾气排放管11接入盐酸系统系统，在通氯管8分别串接第一通氯阀5、第二通氯阀5’、 通氯总阀7，由其控制液氯进入第一反应釜1、第二反应釜1’内。  

通过第一蒸汽管31、第二蒸汽管31’和第一气动电磁阀15、第二气动电磁阀15’与阀门12、阀门12′、阀门13、阀门13′、阀门14、阀门14′控制蒸汽与反应釜夹套的连通，断开达到升温、停止升温的目的。

排水，排气的过程：由第一排气管34、第二排气管34’，排水阀27、排水阀27′、排水阀28、排水阀28′、排水阀29、排水阀29′，第五电磁阀30、第六电磁阀30′来控制通/断。第一冷却水进水管32、第二冷却水进水管32’由：阀门16、阀门16′、阀门17、阀门17′、阀门18、阀门18′和第一电磁阀19、第二电磁阀19’控制与釜1、1′的通/断。冷却水排水管33、33′由阀门23、阀门23′、阀门24、阀门24′、阀门26、阀门26′电磁阀25、

电磁阀25′控制与第一反应釜1、第二反应釜1’的通/断。通过第一铂金探头35、第二铂金探头35’对第一反应釜1、第二反应釜1’进行测温，由测温测得数据进行温控，实现自动控制。低温打开第一气动电磁阀15、第二气动电磁阀15’通蒸汽，高温打开电磁阀16、电磁阀16′、电磁阀25、电磁阀25′补冷水降温，这样就达到了自动控制的目的，

同时本装置还可以进行手动控制操作。在使用本实用新型自动控温系统生产三氯甲苯时，应先将甲苯通过计量罐后，投入反应釜，若以第一反应釜1为主反应釜，第二反应釜1’为副反应釜时，应先关闭第四阀门4’、 第一阀门6、第五阀门9阀门，再打开第三阀门4、第二阀门6’、 第六阀门9’。然后打开通氯总阀7、第一通氯阀5。使氯气进入第一反应釜1与甲苯反应。大部分甲苯被氯化，经第一冷凝器2回流到第一反应釜1中继续反应。少量的甲苯、氯气经第一管路3进入第二反应釜1’与其中的甲苯反应。生成的尾气氯化氢经尾气排放管11进入盐酸吸收装置。经过反应一定的时间到反应结束。将第一反应釜1中反应好的物料经第一出料管22、出料总管21放入储料釜进行蒸馏，将第一反应釜1装入甲苯，作为副反应釜。操作同上，但此时第二反应釜1’为主反应釜。

Claims (8)

1.一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜（1）、第二反应釜（1’），第一反应釜（1）通过第一冷凝器（2）连接玻璃冷凝器（10），玻璃冷凝器（10）连接尾气排放管（11）；第二反应釜（1’） 通过第二冷凝器（2’）连接玻璃冷凝器（10）；第一反应釜（1）通过安装有第一阀门（6）、第四阀门（4’）的第二管路（3’）与第二冷凝器（2’）连接；第二反应釜（1’）通过安装有第二阀门（6’）、第三阀门（4）的第一管路（3）与第一冷凝器（2）连接；其特征在于，所述第一反应釜（1）、第二反应釜（1’）内分别设有第一铂金探头（35）、第二铂金探头（35’）；所述第一反应釜（1）分别连接有第一蒸汽管（31）、第一冷却水进水管（32）、第一排水管（33）、第一排气管（34），第一蒸汽管（31）设有第一蒸汽控制阀组，第一冷却水进水管（32）设有第一进水控制阀组，第一排水管（33）设有第一排水控制阀组，第一排气管（34）设有第一排气控制阀组；所述第二反应釜（1’） 分别连接有第二蒸汽管（31’）、第二冷却水进水管（32’）、第二排水管（33’）、第二排气管（34’），第二蒸汽管（31’）设有第二蒸汽控制阀组，第二冷却水进水管（32’） 设有第二进水控制阀组，第二排水管（33’）设有第二排水控制阀组，第二排气管（34’） 设有第二排气控制阀组；所述第一反应釜（1）、第二反应釜（1’）分别通过第一通氯阀（5）、第二通氯阀（5’）连接通氯管（8）。

2.根据权利要求1所述一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，其特征在于，所述通氯管（8）上设有通氯总阀（7）。

3.根据权利要求1所述一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，其特征在于，所述第一冷凝器（2）、第二冷凝器（2’）分别通过第五阀门（9）、第六阀门（9’）连接玻璃冷凝器（10）。

4.根据权利要求1所述一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，其特征在于，所述第一反应釜（1）设有安装第一出料阀（20）的第一出料管（22），第二反应釜（1’）设有安装第二出料阀（20’）的第二出料管（22’）， 第一出料管（22）与第二出料管（22’）连接出料总管（21）。

5.根据权利要求1所述一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，其特征在于，所述第一蒸汽控制阀组设有第一气动电磁阀（15），第二蒸汽控制阀组设有第二气动电磁阀（15’）。

6.根据权利要求1所述一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，其特征在于，所述第一进水控制阀组设有第一电磁阀（19），第二进水控制阀组设有第二电磁阀（19’）。

7.根据权利要求1所述一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，其特征在于，所述第一排水控制阀组设有第三电磁阀（25），第二排水控制阀组设有第四电磁阀（25’）。

8.根据权利要求1所述一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，其特征在于，所述第一排气控制阀组设有第五电磁阀（30），第二排气控制阀组设有第六电磁阀（30’）。