CN106390564A - 一种vcu进料口 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种VCU进料口,包括导水槽、过滤网、上吸气管道SDU、排水管线、阀门、钢板箱和过滤板,所述过滤板通过螺栓连接于钢板箱内一侧,所述上吸气管道SDU通过管道连接于过滤板上,所述导水槽通过螺栓固接于钢板箱底部,且四周焊接于钢板箱,所述导水槽中心设有一个圆形排水通孔,所述过滤网焊接于圆形排水通孔上,所述过滤网包括U型介质进口和过滤部,所述U型介质进口焊接于过滤部上方,所述排水管线通过螺栓连接于圆形排水通孔底部,所述阀门设有两个,所述一个阀门通过螺栓安装于上吸气管道SDU上,另一个阀门通过螺栓连接安装于排水管线上;该VCU进料口结构简单,操作简单,过滤效果好,拆卸方便。

Description

一种VCU进料口
技术领域
本实发明涉及一种VCU进料口。
背景技术
VCU进料口,是一种通过控制液体挥发份的设备,控制液体成分,可以严格筛选出不同颗粒大小的液体,从而达到筛选目的。
现今的VCU进料口,通常都不能从液体中过滤出直径为10μm的颗粒,过滤效果一般,会严重影响到液体的实际浓度和杂质含量,而通常DU第二滤网堵塞时,造成SDU出口含水量较大,TCU(温度控制单元)温度必须升很高来除去水分,HL不容易合格。当牌号为ML较低的产品时,HL控制很难,
为了解决这一问题,结构复杂,操作复杂,过滤效果一般,拆卸麻烦的VCU进料口,本发明导水槽通过螺栓连接固接于钢板箱底部,且四周焊接于钢板箱,钢板箱由4块钢板通过蝴蝶螺栓连接而成,通过调节蝴蝶螺栓的松紧,使钢板箱的钢板移动,从而带动导水槽的移动,滤板堵塞可以在外部进行清理,清洗方便,过滤板通过螺栓连接于钢板箱内一侧,滤网和圆形排水通孔的直径相同,过滤网焊接于圆形排水通孔上,连接牢固,双层过滤,达到更好的过滤效果,过滤板与钢板箱的间隙为3mm,防止胶粒被带出,保证过滤效果,上吸气管道SDU通过管道连接于过滤板上,将挥发的气体及时排出,不会影响过滤后的液体,PVC过滤板加入聚乙烯粉,可以有效提高相同条件下过滤板的透过性能。
发明内容
本实用发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作简单,过滤效果好,拆卸方便的VCU进料口。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种VCU进料口,包括导水槽、过滤网、上吸气管道SDU、排水管线、阀门、钢板箱和过滤板,所述过滤板通过螺栓连接于钢板箱内一侧,所述上吸气管道SDU通过管道连接于过滤板上,所述导水槽通过螺栓固接于钢板箱底部,且四周焊接于钢板箱,所述导水槽中心设有一个圆形排水通孔,所述过滤网焊接于圆形排水通孔上,所述过滤网包括U型介质进口和过滤部,所述U型介质进口焊接于过滤部上方,所述排水管线通过螺栓连接于圆形排水通孔底部,所述阀门设有两个,所述一个阀门通过螺栓安装于上吸气管道SDU上,另一个阀门通过螺栓连接安装于排水管线上。
作为优选:所述滤板为PVC过滤板,过滤效果好。
作为优选:所述钢板箱上设有一个以上的蝴蝶螺栓,有效调节。
作为优选:所述过滤网和圆形排水通孔的直径相同,安装牢固。
作为优选:所述钢板箱厚度为1mm,结构稳定。
作为优选:所述过滤板与钢板箱的间隙为3mm,防止胶粒被带出。
作为优选:所述排水管线为不锈钢管线,所述钢板箱由4块钢板通过蝴蝶螺栓连接而成,不易生锈,牢固可靠。
进一步的,权利要求1所述的VCU进料口,其特征在于:所述PVC过滤板及其制备方法包括以下重量份数配比的原料:聚氯乙烯20-30份,碳酸钡10-20份,纯碱5-15份,硼酸20-40份,石灰石15-30份,石蜡油5-15份,聚乙烯粉20-30份,白刚玉微粉10-20份,醋酸纤维素5-15份,致孔剂20-30份,二氧化硅10-20份,自氯化钠5-15份,聚乙二醇15-25份,偶氮二甲酰胺5-15份,氧化铝1-3份。
进一步的,所述PVC过滤板的最佳份数配比为:聚氯乙烯25份,碳酸钡15份,纯碱10份,硼酸30份,石灰石20份,石蜡油10份,聚乙烯粉25份,白刚玉微粉15份,醋酸纤维素10份,致孔剂25份,二氧化硅15份,自氯化钠10份,聚乙二醇20份,偶氮二甲酰胺10份,氧化铝2份。
进一步的,所述的PVC过滤板及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)按最佳份数配比提取石蜡油10份进行预热并对其进行搅拌,搅拌速度控制在35-45转每分钟,当石蜡油温度达到75-85℃时保温0.5小时;
2)加入碳酸钡15份,白刚玉微粉15份,均匀搅拌;
3)将步骤1的石蜡油倒入步骤2中的混合物表面上,使混合物的表面能够裹上一层液体石蜡,形成比较松散的粘结颗粒的形态;
4)将步骤3的混合物与聚乙烯粉25份进行混合搅拌,搅拌时间为30min;
5)加入聚氯乙烯25份,纯碱10份,硼酸30份,石灰石20份,醋酸纤维素10份,致孔剂25份,二氧化硅15份,自氯化钠10份,聚乙二醇20份,偶氮二甲酰胺10份,氧化铝2份,混合搅拌,冷却到15℃,冷却时间为20min;
6)将步骤4和步骤5混合,在煅烧温度为1000~1300℃,煅烧时间为15h,再拿出煅烧物,用到线切割机或激光切割机上进行切割,切割尺寸及形状根据PVC过滤板的要求进行确定,即可得到PVC过滤板。
工作原理
通过液体进入过滤板时,会产出挥发气体,而挥发的气体通过上吸气管道SDU及时排出,而液体经过滤板时,有几率会还带有不必要的杂质,通过导水槽的滤网时,将会大大除去液体中不必要的杂质,而使液体浓度更高,最后从排水管线排出。
本发明的有益效果为:导水槽通过螺栓连接固接于钢板箱底部,且四周焊接于钢板箱,钢板箱由4块钢板通过蝴蝶螺栓连接而成,通过调节蝴蝶螺栓的松紧,使钢板箱的钢板移动,从而带动导水槽的移动,滤板堵塞可以在外部进行清理,清洗方便,过滤板通过螺栓连接于钢板箱内一侧,滤网和圆形排水通孔的直径相同,过滤网焊接于圆形排水通孔上,连接牢固,双层过滤,达到更好的过滤效果,过滤板与钢板箱的间隙为3mm,防止胶粒被带出,保证过滤效果,上吸气管道SDU通过管道连接于过滤板上,将挥发的气体及时排出,不会影响过滤后的液体,PVC过滤板加入聚乙烯粉,可以有效提高相同条件下过滤板的透过性能。
附图说明
图1为本发明一种VCU进料口的整体结构示意图;
图2为本发明一种VCU进料口的过滤网的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种VCU进料口,包括导水槽1、过滤网2、上吸气管道SDU3、排水管线4、阀门5、钢板箱6和过滤板7,所述过滤板7通过螺栓连接于钢板箱6内一侧,所述上吸气管道SDU3通过管道连接于过滤板7上,所述导水槽1通过螺栓固接于钢板箱6底部,且四周焊接于钢板箱6,所述钢板箱由4块钢板通过蝴蝶螺栓连接而成,牢固可靠,所述钢板箱6上设有一个以上的蝴蝶螺栓11,有效调节,通过调节蝴蝶螺栓的松紧,使钢板箱的钢板移动,从而带动导水槽的移动,滤板堵塞可以在外部进行清理,清洗方便。
所述导水槽1中心设有一个圆形排水通孔8,所述过滤网2焊接于圆形排水通孔8上,所述过滤网2和圆形排水通孔8的直径相同,安装牢固,连接牢固,双层过滤,达到更好的过滤效果。
所述过滤网2包括U型介质进口9和过滤部10,所述U型介质进口9焊接于过滤部10上方,所述排水管4线通过螺栓连接于圆形排水通孔8底部,所述阀门5设有两个,所述一个阀门5通过螺栓安装于上吸气管道SDU3上,另一个阀门5通过螺栓连接安装于排水管线4上。
所述滤板7为PVC过滤板,过滤效果好。
所述钢板箱厚6度为1mm,结构稳定。
所述过滤板7与钢板箱6的间隙为3mm,防止胶粒被带出。
所述排水管线4为不锈钢管线,不易生锈。
实施例1:
一种VCU进料口的PVC过滤板,包括下重量份数配比的原料:聚氯乙烯20份,碳酸钡10份,纯碱5份,硼酸20份,石灰石15份,石蜡油5份,聚乙烯粉20份,白刚玉微粉10份,醋酸纤维素5份,致孔剂20份,二氧化硅10份,自氯化钠5份,聚乙二醇15份,偶氮二甲酰胺5份,氧化铝1份。
一种VCU进料口的PVC过滤板的制备方法包括以下步骤:
1)按最佳份数配比提取石蜡油5份进行预热并对其进行搅拌,搅拌速度控制在35-45转每分钟,当石蜡油温度达到75-85℃时保温0.5小时;
2)加入碳酸钡10份,白刚玉微粉10份,均匀搅拌;
3)将步骤1的石蜡油倒入步骤2中的混合物表面上,使混合物的表面能够裹上一层液体石蜡,形成比较松散的粘结颗粒的形态;
4)将步骤3的混合物与聚乙烯粉25份进行混合搅拌,搅拌时间为30min;
5)加入聚氯乙烯20份,纯碱5份,硼酸20份,石灰石15份,醋酸纤维素5份,致孔剂20份,二氧化硅10份,自氯化钠5份,聚乙二醇15份,偶氮二甲酰胺5份,氧化铝1份,混合搅拌,冷却到15℃,冷却时间为20min;
6)将步骤4和步骤5混合,在煅烧温度为1000~1300℃,煅烧时间为15h,再拿出煅烧物,用到线切割机或激光切割机上进行切割,切割尺寸及形状根据PVC过滤板的要求进行确定,即可得到PVC过滤板。
实施例2:
一种VCU进料口的PVC过滤板,包括下重量份数配比的原料:聚氯乙烯25份,碳酸钡15份,纯碱10份,硼酸30份,石灰石20份,石蜡油10份,聚乙烯粉25份,白刚玉微粉15份,醋酸纤维素10份,致孔剂25份,二氧化硅15份,自氯化钠10份,聚乙二醇20份,偶氮二甲酰胺10份,氧化铝2份。
一种VCU进料口的PVC过滤板的制备方法包括以下步骤:
1)按最佳份数配比提取石蜡油10份进行预热并对其进行搅拌,搅拌速度控制在35-45转每分钟,当石蜡油温度达到75-85℃时保温0.5小时;
2)加入碳酸钡15份,白刚玉微粉15份,均匀搅拌;
3)将步骤1的石蜡油倒入步骤2中的混合物表面上,使混合物的表面能够裹上一层液体石蜡,形成比较松散的粘结颗粒的形态;
4)将步骤3的混合物与聚乙烯粉25份进行混合搅拌,搅拌时间为30min;
5)加入聚氯乙烯25份,纯碱10份,硼酸30份,石灰石20份,醋酸纤维素10份,致孔剂25份,二氧化硅15份,自氯化钠10份,聚乙二醇20份,偶氮二甲酰胺10份,氧化铝2份,混合搅拌,冷却到15℃,冷却时间为20min;
6)将步骤4和步骤5混合,在煅烧温度为1000~1300℃,煅烧时间为15h,再拿出煅烧物,用到线切割机或激光切割机上进行切割,切割尺寸及形状根据PVC过滤板的要求进行确定,即可得到PVC过滤板。
实施例3:
一种VCU进料口的PVC过滤板,包括下重量份数配比的原料:聚氯乙烯30份,碳酸钡20份,纯碱15份,硼酸40份,石灰石30份,石蜡油15份,聚乙烯粉30份,白刚玉微粉20份,醋酸纤维素15份,致孔剂30份,二氧化硅20份,自氯化钠15份,聚乙二醇25份,偶氮二甲酰胺15份,氧化铝3份。
一种VCU进料口的PVC过滤板的制备方法包括以下步骤:
1)按最佳份数配比提取石蜡油15份进行预热并对其进行搅拌,搅拌速度控制在35-45转每分钟,当石蜡油温度达到75-85℃时保温0.5小时;
2)加入碳酸钡20份,白刚玉微粉20份,均匀搅拌;
3)将步骤1的石蜡油倒入步骤2中的混合物表面上,使混合物的表面能够裹上一层液体石蜡,形成比较松散的粘结颗粒的形态;
4)将步骤3的混合物与聚乙烯粉25份进行混合搅拌,搅拌时间为30min;
5)加入聚氯乙烯30份,纯碱15份,硼酸40份,石灰石30份,醋酸纤维素15份,致孔剂30份,二氧化硅20份,自氯化钠15份,聚乙二醇25份,偶氮二甲酰胺15份,氧化铝3份,混合搅拌,冷却到15℃,冷却时间为20min;
6)将步骤4和步骤5混合,在煅烧温度为1000~1300℃,煅烧时间为15h,再拿出煅烧物,用到线切割机或激光切割机上进行切割,切割尺寸及形状根据PVC过滤板的要求进行确定,即可得到PVC过滤板。
实验例:
实验对象:100次实验室过滤实验。
实验方法:将使用本发明的VCU进料口的PVC过滤板为实验组,使用现有的普通过滤板作为对照组,每组每次通过不同直径的可以进行过滤50次,根据不同的颗粒直径进行过滤。
通过对2组实验进行对比,本发明VCU进料口的PVC过滤板与现有的普通过滤板相比具有筛选出直径更加小颗粒的过滤能力,过滤能力强。
本发明的有益效果为:导水槽通过螺栓连接固接于钢板箱底部,且四周焊接于钢板箱,钢板箱由4块钢板通过蝴蝶螺栓连接而成,通过调节蝴蝶螺栓的松紧,使钢板箱的钢板移动,从而带动导水槽的移动,滤板堵塞可以在外部进行清理,清洗方便,过滤板通过螺栓连接于钢板箱内一侧,滤网和圆形排水通孔的直径相同,过滤网焊接于圆形排水通孔上,连接牢固,双层过滤,达到更好的过滤效果,过滤板与钢板箱的间隙为3mm,防止胶粒被带出,保证过滤效果,上吸气管道SDU通过管道连接于过滤板上,将挥发的气体及时排出,不会影响过滤后的液体,PVC过滤板加入聚乙烯粉,可以有效提高相同条件下过滤板的透过性能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种VCU进料口,其特征在于:包括导水槽、过滤网、上吸气管道SDU、排水管线、阀门、钢板箱和过滤板,所述过滤板通过螺栓连接于钢板箱内一侧,所述上吸气管道SDU通过管道连接于过滤板上,所述导水槽通过螺栓固接于钢板箱底部,且四周焊接于钢板箱,所述导水槽中心设有一个圆形排水通孔,所述过滤网焊接于圆形排水通孔上,所述过滤网包括U型介质进口和过滤部,所述U型介质进口焊接于过滤部上方,所述排水管线通过螺栓连接于圆形排水通孔底部,所述阀门设有两个,所述一个阀门通过螺栓安装于上吸气管道SDU上,另一个阀门通过螺栓连接安装于排水管线上。
2.根据权利要求1所述的VCU进料口,其特征在于:所述过滤板为PVC过滤板。
3.根据权利要求2所述的VCU进料口,其特征在于:所述钢板箱上设有一个以上的蝴蝶螺栓。
4.根据权利要求3所述的VCU进料口,其特征在于:所述过滤网和圆形排水通孔的直径相同。
5.根据权利要求4所述的VCU进料口,其特征在于:所述钢板箱厚度为1mm。
6.根据权利要求5所述的VCU进料口,其特征在于:所述过滤板与钢板箱的间隙为3mm。
7.根据权利要求6所述的VCU进料口,其特征在于:所述排水管线为不锈钢管线,所述钢板箱由4块钢板通过蝴蝶螺栓连接而成。
8.根据权利要求7所述的VCU进料口,其特征在于:所述PVC过滤板由以下重量份数配比的原料组成:聚氯乙烯20-30份,碳酸钡10-20份,纯碱5-15份,硼酸20-40份,石灰石15-30份,石蜡油5-15份,聚乙烯粉20-30份,白刚玉微粉10-20份,醋酸纤维素5-15份,致孔剂20-30份,二氧化硅10-20份,自氯化钠5-15份,聚乙二醇15-25份,偶氮二甲酰胺5-15份,氧化铝1-3份。
9.根据权利要求8所述的VCU进料口,其特征在于:所述PVC过滤板由以下重量份数配比的原料组成:聚氯乙烯25份,碳酸钡15份,纯碱10份,硼酸30份,石灰石20份,石蜡油10份,聚乙烯粉25份,白刚玉微粉15份,醋酸纤维素10份,致孔剂25份,二氧化硅15份,自氯化钠10份,聚乙二醇20份,偶氮二甲酰胺10份,氧化铝2份。
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