CN204080061U - 一种新型稀土沉淀装置 - Google Patents

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彭志强
范铭红
房丹
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广东省梅州市质量计量监督检测所
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

本实用新型涉及稀土回收技术领域,更具体地,涉及一种新型稀土沉淀装置,包括分离腔、锥形过滤槽以及废水槽,锥形过滤槽设置于分离腔下部,锥形过滤槽底部设有出水口,废水槽通过排水管与锥形过滤槽的出水口连通,分离腔内设有搅拌浆,搅拌桨通过搅拌轴与电机连接,电机设置于稀土沉淀装置外部,搅拌轴上安装有若干螺旋形叶片。本实用新型的新型稀土沉淀装置能够快速有效地分离稀土废料混合液,当稀土混合液加入进分离腔时,通过搅拌桨及分离腔的共同配合作用,稀土颗粒被分离并沉淀,分离的废水从锥形过滤槽排出至废水槽,该稀土沉淀装置能够充分沉淀分离废水中的稀土颗粒,减少资源浪费,便于对稀土进行回收和提纯、或进行二次利用。

Description

一种新型稀土沉淀装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及稀土回收技术领域,更具体地,涉及一种新型稀土沉淀装置。
背景技术
[0002] 稀土元素是一种常用的添加元素,现在被广泛地应用在各种领域材料的制造,是发展高科技产业的关键元素。稀土元素在我国的矿采和储备并不丰富,大规模的广泛应用使稀土资源的应用紧缺,如何弥补这个空缺,可选的措施无非是开源节流,而稀土废料的回收就是一种很有效的手段。在钕铁硼废料回收的工艺流程中,物料经过酸溶溶解后,需要经过沉淀槽进行沉淀,但是沉淀涉及的工艺较多,有虹吸液体冷却结晶的方式,这种工艺并不能将稀土完全剔除,而且步骤繁琐;也有连续沉淀的方式,这种工艺适合连续工作,但耗时较长。
发明内容
[0003] 本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种新型稀土沉淀装置,能够充分沉淀分离废水中的稀土颗粒,减少资源浪费。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 提供一种新型稀土沉淀装置,包括分离腔、锥形过滤槽以及废水槽,所述锥形过滤槽设置于分离腔下部,锥形过滤槽底部设有出水口,所述废水槽通过排水管与锥形过滤槽的出水口连通,所述分离腔内设有搅拌浆,所述搅拌桨通过搅拌轴与电机连接,所述电机设置于稀土沉淀装置外部,所述搅拌轴上安装有若干螺旋形叶片。
[0006] 优选地,所述若干螺旋形叶片安装于所述搅拌轴的中部。设置于搅拌轴中部的螺旋形叶片能够充分搅拌混合液,使稀土颗粒物的沉淀性质均一,保证沉淀质量的稳定性。
[0007] 改进之一,所述搅拌桨设置于所述分离腔的中部位置,所述搅拌桨的下端与所述分离腔的底部距离优选为8〜22cm。优选地,搅拌桨的下端与所述分离腔的底部距离为15cm,能够使搅拌和沉淀更加流畅。
[0008] 改进之二,所述分离腔的内壁上设有若干条挡板,所述若干条挡板在所述分离腔内壁上均等分布。挡板的设置能够增加分离腔内液体的扰流,分离沉淀更彻底。
[0009] 改进之三,所述分离腔下方设有一阻隔板,所述阻隔板的面积为所述分离腔横截面积的1/3〜1/2。分离腔内的混合液在阻隔板的作用下减速,稀土颗粒物可以更好地沉淀出来。
[0010] 改进之四,所述废水槽内设有二级过滤网,进一步过滤废水以收集稀土,也防止从锥形过滤槽内流出的稀土颗粒流出废水槽。
[0011] 改进之五,所述二级过滤网倾斜设置,所述二级过滤网的平面与所述废水槽的进水水流方向呈锐角或钝角设置。
[0012] 改进之六,所述分离腔靠近顶部连接有进水管,所述进水管上依次设有阀门和流量计,以便进水管理、流量的统计及控制。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 本实用新型的新型稀土沉淀装置的结构简单、使用方便,能够快速有效地分离稀土废料混合液,当稀土混合液加入进分离腔时,通过搅拌桨及分离腔的共同配合作用,稀土颗粒被分离并沉淀,分离的废水从锥形过滤槽排出至废水槽,该稀土沉淀装置能够充分沉淀分离废水中的稀土颗粒,减少资源浪费,便于对稀土进行回收和提纯、或进行二次利用。
附图说明
[0015] 图1为实施例一新型稀土沉淀装置的结构示意图。
[0016] 图2为实施例二新型稀土沉淀装置的结构示意图。
[0017] 图3为实施例二分离腔的截面示意图。
[0018] 图4为实施例三新型稀土沉淀装置的结构示意图。
[0019] 图5为实施例三分离腔的截面示意图。
[0020] 图6为实施例四新型稀土沉淀装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0022] 本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0023] 此外,若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0024] 实施例一
[0025] 如图1所示为本实用新型的新型稀土沉淀装置的第一实施例,包括分离腔1、锥形过滤槽2以及废水槽3,锥形过滤槽2设置于分离腔I的下部,锥形过滤槽2的底部设有出水口 21,废水槽3通过排水管31与锥形过滤槽2的出水口 21连通,分离腔I内设有搅拌浆11,搅拌桨11通过搅拌轴18与电机4连接,电机4设置于该稀土沉淀装置的外部,所述搅拌轴18上安装有若干螺旋形叶片12。
[0026] 本实施例中,为了保证稀土颗粒沉淀质量的稳定性,将螺旋形叶片12安装于搅拌轴18的中部。设置于搅拌轴18中部的螺旋形叶片12能够充分搅拌混合液,使稀土颗粒物的沉淀性质均一。
[0027] 另外,搅拌桨11设置于分离腔I的中部位置,搅拌桨11的下端与分离腔I的底部距离H优选为8〜22cm。为了能够使搅拌和沉淀更加流畅,本实施例选择搅拌桨的下端与分离腔的底部距离H为15cm。
[0028] 实施例二
[0029] 如图2至图3所示为本实用新型的新型稀土沉淀装置的第二实施例,作为对实施例一的改进,如图2所示,本实施例在分离腔I的内壁上设有若干条挡板13,如图3所示,若干条挡板13在分离腔I内壁上均等分布。挡板13的设置能够增加分离腔I内液体的扰流,分离沉淀更彻底。可以理解的是,挡板13的长度设置可以根据实际使用情况及效果进行调整,可以是从分离腔I的上端延伸至分离腔I的下端,也可以是只占分离腔I高度的部分高度。
[0030] 实施例三
[0031] 如图4至图5所示为本实用新型的新型稀土沉淀装置的第三实施例,作为对实施例二的进一步改进,如图4所示,本实施例在分离腔I下方设有一阻隔板14,如图5所示,阻隔板14的面积为分离腔I横截面积的1/3〜1/2。分离腔I内的混合液在阻隔板14的作用下减速,稀土颗粒物可以更好地沉淀出来。
[0032] 实施例四
[0033] 如图6所示为本实用新型的新型稀土沉淀装置的第四实施例,作为对实施例三的进一步改进,本实施例在废水槽3内设置二级过滤网31,以进一步过滤废水以收集稀土,也防止从锥形过滤槽2内流出的稀土颗粒流出废水槽3。
[0034] 为了能使废水分离稀土颗粒的同时能更顺畅排出,如图6所示,本实施例将二级过滤网31倾斜设置,即二级过滤网的平面与废水槽3的进水水流方向F呈锐角或钝角α设置。
[0035] 另外,如图6所示,分离腔I靠近顶部连接有进水管15,进水管15上依次设有阀门16和流量计17,以便进水管理、流量的统计及控制。
[0036] 本实用新型实施例新型稀土沉淀装置的结构简单、使用方便,能够快速有效地分离稀土废料混合液,当稀土混合液加入进分离腔时,通过搅拌桨及分离腔的共同配合作用,稀土颗粒被分离并沉淀,分离的废水从锥形过滤槽排出至废水槽,该稀土沉淀装置能够充分沉淀分离废水中的稀土颗粒,减少资源浪费,便于对稀土进行回收和提纯、或进行二次利用。
[0037] 显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型稀土沉淀装置,其特征在于,包括分离腔、锥形过滤槽以及废水槽,所述锥形过滤槽设置于分离腔下部,锥形过滤槽底部设有出水口,所述废水槽通过排水管与锥形过滤槽的出水口连通,所述分离腔内设有搅拌浆,所述搅拌桨通过搅拌轴与电机连接,所述电机设置于稀土沉淀装置外部,所述搅拌轴上安装有若干螺旋形叶片。
2.根据权利要求1所述的新型稀土沉淀装置,其特征在于,所述若干螺旋形叶片安装于所述搅拌轴的中部。
3.根据权利要求2所述的新型稀土沉淀装置,其特征在于,所述搅拌桨设置于所述分离腔的中部,所述搅拌桨的下端与所述分离腔的底部距离为8〜22cm。
4.根据权利要求1所述的新型稀土沉淀装置,其特征在于,所述分离腔的内壁上设有若干条挡板,所述若干条挡板在所述分离腔内壁上均等分布。
5.根据权利要求1所述的新型稀土沉淀装置,其特征在于,所述分离腔下方设有一阻隔板,所述阻隔板的面积为所述分离腔横截面积的1/3〜1/2。
6.根据权利要求1至5任一项所述的新型稀土沉淀装置,其特征在于,所述废水槽内设有二级过滤网。
7.根据权利要求6所述的新型稀土沉淀装置,其特征在于,所述二级过滤网倾斜设置,所述二级过滤网的平面与所述废水槽的进水水流方向呈锐角或钝角设置。
8.根据权利要求1至5任一项所述的新型稀土沉淀装置,其特征在于,所述分离腔靠近顶部连接有进水管,所述进水管上依次设有阀门和流量计。
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