CN208115996U - 一种碳化硅气浮提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种碳化硅气浮提纯设备，设有提纯罐，提纯罐内设有碳化硅浆料的搅拌机构和鼓气机构，在提纯罐的顶部设有浆料入口，侧壁设有浆料出口；搅拌机构包括竖直设置在提纯罐内的搅拌杆，在搅拌杆的下端设有螺旋搅拌桨叶；鼓气机构包括分流进气筒，分流进气筒包括对称设置在搅拌杆中部的两侧的两个，分流进气筒沿水平方向贯穿提纯罐设置，在分流进气筒的侧壁上沿横向间隔分布有鼓气孔，形成若干道孔眼，在分流进气筒的内部设有气孔启闭辊，气孔启闭辊与外部气源连通，气孔启闭辊连通外部气源的一端设有启闭调节手柄；搅拌杆的上端连接有气泡刮板，在提纯罐的侧壁上设有气泡溢出口。与现有技术相比，本实用新型具有提纯效率高且易维护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳化硅提纯设备，特别是一种碳化硅气浮提纯设备。
背景技术
碳化硅是由优质的石英砂混合石油焦经高温炼制而成，经后续工艺进一步处理制得碳化硅产品，这种碳化硅产品化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，适用于多种行业领域，例如，可用于太阳能硅片切削，在钢线切割工艺中作为一种切割刃料。在钢线切割过程中，需将切削液（通常是聚乙二醇） 与切割刃料混配的砂喷落在细钢线组成的线网上，通过细钢线高速运动，使砂浆中的切割刃料与紧压在线网上的硅棒或硅锭表面高速磨削，由于切割刃料颗粒有非常锐利的棱角，并且硬度远大于硅棒或硅锭的硬度，所以硅棒或硅锭与钢线接触的区域逐渐被切割刃料颗粒磨削掉，进而达到切割的目的。由于太阳能硅片对表面光洁度的品质要求较高，所以要选用纯度较高的碳化硅产品作为切割刃料，而常规的碳化硅微粉中通常会混杂有碳粉，严重影响了切割效果，因此碳化硅的提纯是切割硅片前的一项重要准备工作。
现有的碳化硅气浮提纯设备，主要存在以下缺陷：1、鼓气孔易出现堵塞的问题，这严重影响了气浮提纯的效率；2、用于收集吸附有碳粉的气泡的通道在长时间使用后，易堵塞，难清理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种提纯高效且易维护的碳化硅气浮提纯设备。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种碳化硅气浮提纯设备，其特点是：设有提纯罐，提纯罐内设有碳化硅浆料的搅拌机构和鼓气机构，在提纯罐的顶部设有浆料入口，在提纯罐的侧壁设有浆料出口；所述搅拌机构包括竖直设置在提纯罐内的搅拌杆，在搅拌杆的下端设有螺旋搅拌桨叶，在提纯罐的顶部设有带动搅拌杆转动的驱动装置；所述鼓气机构包括分流进气筒，所述分流进气筒包括对称设置在搅拌杆中部的两侧的两个，分流进气筒沿水平方向贯穿提纯罐设置，在分流进气筒的侧壁上沿横向间隔分布有鼓气孔，形成若干道孔眼，在分流进气筒的内部设有气孔启闭辊，所述气孔启闭辊的内部中空、两端通过轴承转动安装在进气分流筒内，气孔启闭辊的侧壁为与分流进气筒上的若干道孔眼一一对应错开设置的若干道堵板，所述堵板的外壁与分流进气筒的内壁贴合设置，气孔启闭辊的一端封闭，另一端与外部气源连通，气孔启闭辊内部与每个鼓气孔之间形成鼓气通道，在气孔启闭辊连通外部气源的一端设有启闭调节手柄；
在搅拌杆的上端连接设有气泡刮板，在提纯罐的侧壁上设有与气泡刮板相同水平高度设置的气泡溢出口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种碳化硅气浮提纯设备中：所述驱动装置为减速电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种碳化硅气浮提纯设备中：在提纯罐的侧壁上设有接收气泡的收集槽，收集槽的底部设有气泡排出口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种碳化硅气浮提纯设备中：所述收集槽顶面敞口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种碳化硅气浮提纯设备中：所述分流进气筒的端部装有密封端盖。
本实用新型通过在提纯罐内设置搅拌机构和鼓气机构，利用鼓气机构鼓出气泡，并由气泡吸附碳化硅中的杂质碳粉浮于碳化硅浆料上层，实现杂质分离，利用搅拌机构进行搅拌实现充分除杂提纯；通过设置分流进气筒和与分流进气筒上的鼓气孔配合的气孔启闭辊，转动气孔启闭辊利用其侧壁堵板实现对鼓气孔启闭的控制，减轻鼓气孔堵塞并避免气流通道被浆料堵塞，这样的结构设计便于拆卸，后期易清理维护；通过设置气泡刮板和收集槽，实现对附着有碳粉杂质的气泡的排除；通过将收集槽顶面设计成敞口，便于清理。与现有技术相比，本实用新型具有除杂提纯效率高且易维护的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为鼓气机构的一种结构示意图；
图3为图2中A-A的一种剖视图；
图中：1、提纯罐；2、浆料入口；3、浆料出口；4、搅拌杆；5、螺旋搅拌桨叶；6、驱动装置；7、分流进气筒；71、鼓气孔；8、气孔启闭辊；81、堵板；9、启闭调节手柄；10、气泡刮板；11、气泡溢出口；12、收集槽；13、密封端盖。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1-3，一种碳化硅气浮提纯设备，设有提纯罐1，提纯罐1内设有碳化硅浆料的搅拌机构和鼓气机构，在提纯罐1的顶部设有浆料入口2，在提纯罐1的侧壁设有浆料出口3；所述搅拌机构包括竖直设置在提纯罐1内的搅拌杆4，在搅拌杆4的下端设有螺旋搅拌桨叶5，在提纯罐1的顶部设有带动搅拌杆4转动的驱动装置6；所述鼓气机构包括分流进气筒7，所述分流进气筒7包括对称设置在搅拌杆4中部的两侧的两个，分流进气筒7沿水平方向贯穿提纯罐1设置，在分流进气筒7的侧壁上沿横向间隔分布有鼓气孔71，形成若干道孔眼，在分流进气筒7的内部设有气孔启闭辊8，所述气孔启闭辊8的内部中空、两端通过轴承转动安装在进气分流筒7内，气孔启闭辊8的侧壁为与分流进气筒7上的若干道孔眼一一对应错开设置的若干道堵板81，所述堵板81的外壁与分流进气筒7的内壁贴合设置，气孔启闭辊8的一端封闭，另一端与外部气源连通，气孔启闭辊8内部与每个鼓气孔71之间形成鼓气通道，利用鼓出的气泡吸附碳化硅浆料中的杂质碳粉并浮于碳化硅浆料上层，实现杂质分离；
在气孔启闭辊8连通外部气源的一端设有启闭调节手柄9，通过启闭调节手柄9转动气孔启闭辊8并利用气孔启闭辊8侧壁堵板81实现对鼓气孔71启闭的控制，减轻鼓气孔71堵塞并避免气流通道被浆料堵塞，这样的结构设计便于拆装，后期易清理维护；
在搅拌杆4的上端连接设有气泡刮板10，在提纯罐1的侧壁上设有与气泡刮板10相同水平高度设置的气泡溢出口11，气泡刮板10随搅拌杆4转动，将浮于碳化硅浆料上层的气泡从气泡溢出口11刮出；
所述驱动装置6为减速电机；
在提纯罐1的侧壁上设有接收气泡的收集槽12，收集槽12的底部设有气泡排出口，实现对附着有碳粉杂质的气泡的排除，所述收集槽12顶面敞口，便于清理；
所述分流进气筒7的端部装有密封端盖13。
Claims (5)
1.一种碳化硅气浮提纯设备，其特征在于：设有提纯罐，提纯罐内设有碳化硅浆料的搅拌机构和鼓气机构，在提纯罐的顶部设有浆料入口，在提纯罐的侧壁设有浆料出口；所述搅拌机构包括竖直设置在提纯罐内的搅拌杆，在搅拌杆的下端设有螺旋搅拌桨叶，在提纯罐的顶部设有带动搅拌杆转动的驱动装置；所述鼓气机构包括分流进气筒，所述分流进气筒包括对称设置在搅拌杆中部的两侧的两个，分流进气筒沿水平方向贯穿提纯罐设置，在分流进气筒的侧壁上沿横向间隔分布有鼓气孔，形成若干道孔眼，在分流进气筒的内部设有气孔启闭辊，所述气孔启闭辊的内部中空、两端通过轴承转动安装在进气分流筒内，气孔启闭辊的侧壁为与分流进气筒上的若干道孔眼一一对应错开设置的若干道堵板，所述堵板的外壁与分流进气筒的内壁贴合设置，气孔启闭辊的一端封闭，另一端与外部气源连通，气孔启闭辊内部与每个鼓气孔之间形成鼓气通道，在气孔启闭辊连通外部气源的一端设有启闭调节手柄；
在搅拌杆的上端连接设有气泡刮板，在提纯罐的侧壁上设有与气泡刮板相同水平高度设置的气泡溢出口。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅气浮提纯设备，其特征在于：所述驱动装置为减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅气浮提纯设备，其特征在于：在提纯罐的侧壁上设有接收气泡的收集槽，收集槽的底部设有气泡排出口。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅气浮提纯设备，其特征在于：所述收集槽顶面敞口。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅气浮提纯设备，其特征在于：所述分流进气筒的端部装有密封端盖。
Priority Applications (1)
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| CN201820279979.4U CN208115996U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种碳化硅气浮提纯设备 |
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| CN201820279979.4U CN208115996U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种碳化硅气浮提纯设备 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN208115996U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109499778A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-22 | 李静娴 | 一种有色金属矿山浮选设备 |
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2018
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