CN106387983A - 一种含青、光滑烟叶的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种含青、光滑烟叶的处理方法，包括如下步骤：(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片，集中起来；(2)低浓度酒精溶液配制；(3)装框存放堆捂发酵；(4)存放管理：烟框堆放8‑12天，即可进入配方打叶复烤环节，堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化，一旦超过38℃，需要及时转框，即翻堆降温处理。本发明将仍有使用价值的含青、光滑烟叶简单堆捂发酵处理后，烟叶香气醇和，香味较纯净，青杂气和刺激性明显降低，口感得到明显改善，烟气更加协调柔顺，其配伍性有显著提升，极大地提高烟叶使用价值和应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工技术领域，具体是一种含青、光滑烟叶的处理方法。
背景技术
烟叶分级概念中有光滑、青黄烟和微带青烟叶，其定义分别是：光滑，指烟叶组织平滑或僵硬；青黄烟，是指黄色烟叶上含有任何可见的青色且不超过3成；微带青，指黄色烟叶上叶脉带青或叶片含微浮青面积在10％以内。
当前烟草行业在收购过程中，尤其是在中部上等烟(C1F、C2F、C3F)收购过程中，会混入一部分含青、光滑叶片。原因有二，一是因为叶片自身的长度、油分整体上不差，只是叶片局部含青等，按照国标判定为低次等烟叶等级；二是受到烟农知识水平的限制、或价格因素等不愿意舍弃，分级时混入中部上等烟中。在工业企业采购后，进入打叶复烤环节，为了满足烟叶品质的提纯和质量的稳定，不得不把一部分不符合等级的叶片挑选剔除出来。
目前，烟叶挑选过程中发现青黄烟、微带青和光滑等叶片大概占有4-6％的比例，其叶片2/3以上的面积属于质量较好的烟叶，仍有很高的使用价值。如果采取单个叶片的撕叶或修剪的方法，人工成本过高。因此，大多工业企业往往选择减值处理，将其与其他低等级烟叶合并进入配方打叶流程。因此，为了更好的利用该类烟叶的价值，本发明在烟叶挑选环节后，打叶复烤环节前，提供一种含青、光滑烟叶的处理方法。
发明内容
本发明提供一种含青、光滑烟叶的处理方法，将仍有使用价值的含青、光滑烟叶简单堆捂发酵处理后，大幅度地降低青杂气和刺激性，口感得到明显改善，烟气更加协调柔顺，烟叶配伍性也显著提升，极大地提高了烟叶使用价值和应用价值。
一种含青、光滑烟叶的处理方法，包括如下步骤：
(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片，集中起来；
(2)低浓度酒精溶液配制:使用日用自来水在实验室制备浓度为5-8％的低浓度酒精溶液，待用；
(3)装框存放堆捂发酵:具体包括a)将步骤(1)收集好的烟叶原料平铺于钢制装烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；b)堆码2-4cm厚时，将步骤(2)配制好的溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率在18-20％；然后继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；c)装框时将温度计探头置于烟框的中心位置，便于后期定期观察记录烟叶温度变化；d)最后密封烟框，集中堆放；
(4)存放管理：烟框堆放8-12天，即可进入配方打叶复烤环节，堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化，一旦超过38℃，需要及时转框，即翻堆降温处理。
进一步的，所述钢制装烟框，其一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m，装烟量为15-16担，即750-800kg。
进一步的，所述步骤(4)中的密封烟框，是指复烤厂对挑选后的烟叶一般使用帆布进行密封，保温保湿，或者选择烟框8-16框集中的堆放方式，使用塑料薄膜再次密封，进行保温保湿。
本发明的优点在于：(1)方法简单，操作容易，投入成本低，不带来任何环境污染；(2)处理后的烟叶香气醇和，青杂气和刺激性明显降低，口感得到明显改善，烟气更加协调柔顺；(3)处理后的烟叶配伍性有显著提升，可以与其他较高烟叶等级进行配打，极大地提高烟叶使用价值和应用价值。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
第一步，烟叶原料准备：在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片800kg，集中起来。
第二步，低浓度酒精溶液配制：在复烤厂实验室制备浓度为6％的酒精溶液50kg，待用。
第三步，烟叶装框：采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶，具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；(2)当堆码2-4cm厚时，将第二步中配制好的6％酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率18-20％；(3)继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；(4)装满半框烟时，将温度计探头摆放于烟框的中心位置，便于后期时常观察烟叶温度变化；(5)烟框密封。烟框装满后，使用帆布进行密封，保温保湿。
第四步，烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化，一旦超过38℃，采用转框的方式进行翻堆降温；烟框烟叶发酵8天内，第4天、第7天分别转框1次。
第五步，烟叶投料生产。存放第8天下午，将烟框烟叶直接投入生产线，松散后进入打叶复烤环节。
实施例2
第一步，烟叶原料准备：在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片3000kg，集中起来。
第二步，低浓度酒精溶液配制：在复烤厂实验室制备浓度为8％的酒精溶液150kg，待用。
第三步，烟叶装框：采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶，具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；(2)当堆码2-4cm厚时，将第二步中配制好的8％酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率18-20％；(3)继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；(4)装满半框烟时，将温度计探头摆放于烟框的中心位置，便于后期时常关注烟叶温度变化。(5)烟框密封。烟框装满后，使用帆布进行密封，保温保湿。3000kg烟叶共装4框，以2*2框的形式堆放，再使用塑料薄膜密封。
第四步，烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化，一旦超过38℃，采用转框的方式进行翻堆降温；烟框烟叶发酵12天内，第3天、第6天和10天分别转框1次。
第五步，烟叶投料生产。存放第12天上午，将烟框烟叶直接投入生产线，松散后进入打叶复烤环节。
实施例3
第一步，烟叶原料准备：在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片6000kg，集中起来。
第二步，低浓度酒精溶液配制：在复烤厂实验室制备浓度为5％的酒精溶液250kg，待用。
第三步，烟叶装框。采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶，具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；(2)当堆码2-4cm厚时，将第二步中配制好的5％酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率18-20％；(3)继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；(4)装满半框烟时，将温度计探头摆放于烟框的中心位置，便于后期时常观察烟叶温度变化。(5)烟框密封。烟框装满后，使用帆布进行密封，保温保湿。6000kg烟叶共装8框，以2*4框的形式堆放，再使用塑料薄膜密封。
第四步，烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化，一旦超过38℃，采用转框的方式进行翻堆降温；烟框烟叶发酵10天内，第4天、第7天分别转框1次。
第五步，烟叶投料生产。存放第10天上午，将烟框烟叶直接投入生产线，松散后进入打叶复烤环节。
需要说明的是，装烟框为复烤厂常规使用的钢制装烟框，一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m，装烟量为15-16担，即750-800kg。
烟叶在交售时的一般水分含量要求15-17％，雾状均匀喷施溶液的目的是为了让叶片更容易均匀吸收水分，为后期的堆放发酵提供一个适宜的湿度环境。
喷施水中添加少量的酒精，即配制低浓度5-8％的酒精溶液，目的是为叶片发酵提供较好的媒介，叶片在吸收水分时，也吸收了酒精，叶片在适宜的温湿度条件下，其内含物更容易分解、转化，更容易合成致香物质、或其前体物，使叶片内含物质向好的方向转化合成；烟叶在转框翻堆、松散后进入打叶复烤环节的过程中，叶片中酒精不断挥发，同时也带走发酵产生的不适气体物质，有利于最终烟叶的品质的形成和提升。
上述具体实施例中处理后烟叶的质量评价：
表1本发明与处理前叶片的外观质量比较
表2本发明与处理前叶片的感官质量比较
表3本发明与处理前叶片的化学成分含量比较(％)
| 项目 | 烟碱 | 总糖 | 淀粉 |
| 处理前 | 2.81-3.35 | 28.23-34.25 | 5.63-8.76 |
| 实施例1 | 2.42-3.01 | 26.35-31.25 | 4.91-6.30 |
| 实施例2 | 2.53-3.10 | 25.12-30.01 | 5.01-6.82 |
| 实施例3 | 2.47-2.98 | 24.30-29.56 | 5.87-7.01 |
表中的数值为多次检测获得，为范围值。
表1～3显示的是本发明与处理前叶片的质量对比情况。从表1可以看出，本发明处理后的烟叶叶片颜色以柠檬黄至橘黄为主，含青面积明显减少，组织尚疏松至疏松，身份较柔软，色度加深，色泽较均匀；从表2可以看出，本发明处理后的烟叶，香气醇和度较好，青杂气微有，刺激性较小，口感较舒适，劲头适中，烟气较协调、柔和顺畅；从表3中可以看出，本发明处理后的烟叶，烟碱、总糖和淀粉含量都不同程度的降低。
因此，本发明处理后的烟叶香气醇和，香味较纯净，青杂气和刺激性明显降低，口感得到明显改善，烟气更加协调柔顺，其配伍性有显著提升，极大地提高烟叶使用价值和应用价值。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种含青、光滑烟叶的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片，集中起来；
(2)低浓度酒精溶液配制:使用日用自来水在实验室制备浓度为5-8％的低浓度酒精溶液，待用；
(3)装框存放堆捂发酵:具体包括a)将步骤(1)收集好的烟叶原料平铺于钢制装烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；b)堆码2-4cm厚时，将步骤(2)配制好的溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率在18-20％；然后继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；c)装框时将温度计探头置于烟框的中心位置，便于后期定期观察记录烟叶温度变化；d)最后密封烟框，集中堆放；
(4)存放管理：烟框堆放8-12天，即可进入配方打叶复烤环节，堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化，一旦超过38℃，需要及时转框，即翻堆降温处理。
2.如权利要求1所述的含青、光滑烟叶的处理方法，其特征在于：所述钢制装烟框，其一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m，装烟量为15-16担，即750-800kg。
3.如权利要求1所述的含青、光滑烟叶的处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中的密封烟框，是指复烤厂对挑选后的烟叶一般使用帆布进行密封，保温保湿，或者选择烟框8-16框集中的堆放方式，使用塑料薄膜再次密封，进行保温保湿。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170215 |