CN106386883B - 一种食用菌熏虫颗粒及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食用菌杀虫用喷射器及使用的熏虫颗粒及其制备方法，所述食用菌杀虫用喷射器包括喷枪和可拆卸连接在喷枪上的颗粒筒，颗粒筒盛放熏虫颗粒，熏虫颗粒包括由内到外依次设置的内层药效丸、白磷包衣、膨化包衣和外层包衣；所述喷枪包括气腔、喷管和连接部；所述气腔通过一缩径部与喷管一端连通；气腔内设置有一鼓气装置，所述鼓气装置朝向缩径部鼓气；所述喷管另一端内壁上设置有螺旋形的膛线；所述膛线路径上设置有多个与熏虫颗粒碰撞的凸点；所述连接部可拆卸连通颗粒筒，连接处设置有震动颗粒筒的震动装置；所述喷管内壁上设置有膨化膨化包衣的加热层。

Description

一种食用菌熏虫颗粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种食用菌熏虫颗粒及其制备方法，属于食用菌杀虫领域。

背景技术

杀虫剂，主要用于防治农业害虫和城市卫生害虫的药品，使用历史长远、用量大、品种多。在二十世纪，农业的迅速发展，杀虫剂令农业产量大升；但是，几乎所有杀虫剂都会严重地改变生态系统，大部分对人体有害，其它的会被集中在食物链中。我们必须在农业发展与环境及健康中取得平衡。现有的杀虫剂一般在使用时溶解在水中形成溶液雾状喷射，喷射距离短，方向性差，且这种溶液式的杀虫剂容易对植物造成伤害，并且农药残留情况无法避免，严重影响食品安全；由于食用菌的表面不光滑，具有细小的空洞和褶皱，溶液式的杀虫剂更容易残留且难以清洗。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种食用菌熏虫颗粒及其制备方法。该食用菌熏虫颗粒和熏虫颗粒的制备方法可以有效提高喷射距离和方向性，且有效避免溶液式杀虫剂在食用菌上的大量残留，难以去除的问题，提高食用菌的食用安全，且该熏虫颗粒毒性低，对人体危害小；药效长，不易对投药人员产生危害。

本发明的技术方案如下：

一种熏虫颗粒，包括由内到外依次设置的内层药效丸、白磷包衣、膨化包衣和外层包衣；所述熏虫颗粒的内层药效丸由以下原料按以下重量份数配比制备而成：马齿苋5重量份、升麻5重量份、白头翁7重量份、白屈菜7重量份、龙牙草6重量份、虫菊10重量份、鱼藤10重量份、苦皮藤10重量份、艾草30重量份、膨松剂2重量份、助燃剂2重量份、第一引诱化合物2重量份、第二引诱化合物2重量份和第三引诱化合物2重量份；所述第一引诱化合物为水杨醛、水杨酸异丁基酯、正丁醛、水杨酸苄基酯、水杨酸异戊酯、苯甲醛、苯乙醛的一种或多种；所述第二引诱化合物为丙酸、正丁酸、异丁酸、正戊酸、异戊酸、异己酸和2-苯基乙醇的一种或多种；所述第三引诱化合物为吲哚、苯乙醛、茴香脑、丁子香酚、肉桂醛和肉桂腈的一种或多种；所述外层包衣具有脆性且密封包裹在膨化包衣外。

其中，所述内层药效丸为球形；所述膨化包衣、白磷包衣和外层包衣为空心球形。

其中，所述内层药效丸为具有多孔的多菱体结构；所述白磷包衣内壁向内层药效丸的孔内延伸并填充孔。

其中，所述白磷包衣同时包裹多个内层药效丸，且白磷包衣内壁向多个内层药效丸之间的间隙延伸并填充间隙。

一种食用菌栽培用熏虫颗粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

①一次烘干：将马齿苋、升麻、白头翁、白屈菜、龙牙草、虫菊、鱼藤、苦皮藤、艾草分别烘干；烘干采用热风烘干方式，热风温度不大于80°；

②研磨：将烘干后的马齿苋、升麻、白头翁、白屈菜、龙牙草、虫菊、鱼藤、苦皮藤、艾草分别研磨成粉末；将第一引诱化合物、第二引诱化合物以及第三引诱化合物分别研磨成粉末；

③原料混合搅拌：将步骤②中的粉末配合膨松剂和助燃剂以及少量水混合搅拌成糊状；

④成型：使用颗粒机对步骤③的糊状产物进行加工形成颗粒状的内层药效丸雏形；内层药效丸雏形的直径在0.5mm-1mm之间；

⑤发酵：步骤④形成的内层药效丸雏形进行发酵，待其体积增大5％-10％时发酵完毕形成内层药效丸；

⑥二次烘干：对发酵完成的内层药效丸进行微波烘干，微波频率为2000MHz-2500MHz；微波输出功率10-13Kw；

⑦制白磷包衣料：将白磷混合水在防氧化环境中制成白磷泥浆；

⑧包白磷包衣：使用包衣机将步骤⑦中的白磷泥浆裹覆在步骤⑥中的内层药效丸外形成白磷包衣颗粒；

⑨三次烘干：在防氧化环境中对步骤⑧的白磷包衣颗粒进行烘干，烘干方式采用加热后的惰性气体进行风干；热风温度不大于90°；

⑩包膨化包衣：在步骤⑨的白磷包衣颗粒外包裹膨化材料形成膨化包衣颗粒；

四次烘干：对步骤⑩的膨化包衣颗粒进行冷风烘干，冷风温度在10°-20°之间；

包外层包衣：在步骤冷风烘干后的膨化包衣颗粒外包裹外层包衣形成熏虫颗粒。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明可以有效提高喷射距离和方向性，且有效避免溶液式杀虫剂在食用菌上的大量残留，难以去除的问题，提高食用菌的食用安全，且该熏虫颗粒毒性低，对人体危害小；药效长，不易对投药人员产生危害。

2、本发明熏虫颗粒主料采用植物，毒性低，对人体危害小，具有良好的可燃性和烟熏效果。

3、本发明熏虫颗粒使用膨松剂，使内层药效丸具有膨松的结构，有效提高药效丸的燃烧度和可燃性，增加烟雾产生量。

4、本发明熏虫颗粒添加了引诱化合物，能够有效引诱各类食用菌害虫穿出食用菌体外，提高杀虫效果。

5、本发明熏虫颗粒采用的结构为内层药效丸、白磷包衣膨化包衣以及外层包衣，保障药效的释放和释放时间的延迟。

6、本发明熏虫颗粒采用白磷作为白磷包衣，在常温下即可自然并燃烧内层药效丸，无毒可靠。

7、本发明熏虫颗粒外层包衣具有脆性，便于在破坏外层包衣后使白磷包衣与空气接触自燃发烟。

8、本发明熏虫颗粒设置在膨化包衣在受热后会膨化，从而顶破外层包衣，同时由于膨化形成多孔结构，利于其内层的白磷包衣与空气接触。

9、本发明的食用菌杀虫用喷射器可以有效利用熏虫颗粒，并可方便控制熏虫的启用、停止以及烟雾大小；使用安全，结构简单，可靠。

附图说明

图1为本发明一种食用菌杀虫用喷射器的结构示意图；

图2为本发明一种食用菌栽培用熏虫颗粒实施例一的结构示意图；

图3为本发明一种食用菌栽培用熏虫颗粒实施例二的结构示意图；

图4为本发明一种食用菌栽培用熏虫颗粒实施例三的结构示意图；

图5为本发明一种食用菌栽培用熏虫颗粒的制备方法的工艺流程图。

图中附图标记表示为：

1-内层药效丸、2-白磷包衣、3-膨化包衣、4-外层包衣、5-喷枪、51-气腔、511-鼓气装置、52-喷管、53-连接部、531-震动装置、532-加热层、533-隔热层、54-缩径部、55-膛线、551-凸点、6-颗粒筒、7-扳机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

如图1所示，一种食用菌杀虫用喷射器，包括喷枪5和可拆卸连接在喷枪5上的颗粒筒6，颗粒筒6盛放熏虫颗粒，熏虫颗粒包括由内到外依次设置的内层药效丸1、白磷包衣2、膨化包衣3和外层包衣4；所述喷枪5包括气腔51、喷管52和连接部53；所述气腔51通过一缩径部54与喷管52一端连通；气腔51内设置有一鼓气装置511，所述鼓气装置511朝向缩径部54鼓气；所述喷管52另一端内壁上设置有螺旋形的膛线55；所述膛线55路径上设置有多个与熏虫颗粒碰撞的凸点551；所述连接部53可拆卸连通颗粒筒6，连接处设置有震动颗粒筒6的震动装置531；所述喷管52内壁上设置有膨化膨化包衣3的加热层532。

其中，所述喷管52外圆周壁上包覆有隔热层533。

其中，所述食用菌杀虫用喷射器还包括设置在喷射器上的扳机7；所述扳机7控制鼓气装置511和震动装置531的启停和加热层的通断电。

实施例一：如图2所示，一种熏虫颗粒，包括由内到外依次设置的内层药效丸1、白磷包衣2、膨化包衣3和外层包衣4；所述熏虫颗粒的内层药效丸1由以下原料按以下重量份数配比制备而成：马齿苋5重量份、升麻5重量份、白头翁7重量份、白屈菜7重量份、龙牙草6重量份、虫菊10重量份、鱼藤10重量份、苦皮藤10重量份、艾草30重量份、膨松剂2重量份、助燃剂2重量份、第一引诱化合物2重量份、第二引诱化合物2重量份和第三引诱化合物2重量份；所述第一引诱化合物为水杨醛、水杨酸异丁基酯、正丁醛、水杨酸苄基酯、水杨酸异戊酯、苯甲醛、苯乙醛的一种或多种；所述第二引诱化合物为丙酸、正丁酸、异丁酸、正戊酸、异戊酸、异己酸和2-苯基乙醇的一种或多种；所述第三引诱化合物为吲哚、苯乙醛、茴香脑、丁子香酚、肉桂醛和肉桂腈的一种或多种；所述外层包衣4具有脆性且密封包裹在膨化包衣3外。

其中，所述内层药效丸1为球形；所述膨化包衣3、白磷包衣2和外层包衣4为空心球形。

实施例二：实施例二与实施例一的区别在于，如图3所示，所述内层药效丸1为具有多孔的多菱体结构；所述白磷包衣2内壁向内层药效丸1的孔内延伸并填充孔。

实施例三：实施例三与实施例一的区别在于，如图4所示，所述白磷包衣2同时包裹多个内层药效丸1，且白磷包衣2内壁向多个内层药效丸1之间的间隙延伸并填充间隙。

一种食用菌栽培用熏虫颗粒的制备方法，包括以下步骤：

①一次烘干：将马齿苋、升麻、白头翁、白屈菜、龙牙草、虫菊、鱼藤、苦皮藤、艾草分别烘干；烘干采用热风烘干方式，热风温度不大于80°；

②研磨：将烘干后的马齿苋、升麻、白头翁、白屈菜、龙牙草、虫菊、鱼藤、苦皮藤、艾草分别研磨成粉末；将第一引诱化合物、第二引诱化合物以及第三引诱化合物分别研磨成粉末；

③原料混合搅拌：将步骤②中的粉末配合膨松剂和助燃剂以及少量水混合搅拌成糊状；

④成型：使用颗粒机对步骤③的糊状产物进行加工形成颗粒状的内层药效丸雏形；内层药效丸雏形的直径在0.5mm-1mm之间；

⑤发酵：步骤④形成的内层药效丸雏形进行发酵，待其体积增大5％-10％时发酵完毕形成内层药效丸；

⑥二次烘干：对发酵完成的内层药效丸进行微波烘干，微波频率为2000MHz-2500MHz；微波输出功率10-13Kw；

⑦制白磷包衣料：将白磷混合水在防氧化环境中制成白磷泥浆；

⑧包白磷包衣：使用包衣机将步骤⑦中的白磷泥浆裹覆在步骤⑥中的内层药效丸外形成白磷包衣颗粒；

⑨三次烘干：在防氧化环境中对步骤⑧的白磷包衣颗粒进行烘干，烘干方式采用加热后的惰性气体进行风干；热风温度不大于90°；

⑩包膨化包衣：在步骤⑨的白磷包衣颗粒外包裹膨化材料形成膨化包衣颗粒；

四次烘干：对步骤⑩的膨化包衣颗粒进行冷风烘干，冷风温度在10°-20°之间；

包外层包衣：在步骤冷风烘干后的膨化包衣颗粒外包裹外层包衣形成熏虫颗粒。

喷射器使用的方法：

将装设有熏虫颗粒的颗粒筒6安装在连接部53上，对准喷射方向扣动扳机7，震动装置531通过震动使颗粒筒6内的熏虫颗粒持续落入喷管52内，并由加热层532加热，熏虫颗粒受热膨化包衣3膨胀，并顶破外层包衣4，使空气与白磷包衣2接触自燃发烟，鼓气装置511通过鼓气将熏虫颗粒和烟雾从喷管52中向喷射方向喷出，在这一过程中，熏虫颗粒由于膛线55的作用呈螺旋形前进，并不断与凸点551碰撞进一步破坏外层包衣4和膨化包衣3，加大白磷包衣2与空气的接触。

本发明一种食用菌栽培用熏虫颗粒相对溶液式的杀虫剂具有时效长，杀虫效果好，农药残留少的优点，使用杀虫范围广的敌敌畏做实验参照；取同期同室的各100份菌包作为实验对象；取相同质量的熏虫颗粒和敌敌畏，敌敌畏用80％乳油1000倍液喷雾；熏虫颗粒使用喷射器喷射，实验效果数据如下表：

由上表的实验数据可知，熏虫颗粒相比敌敌畏的杀虫率差不多，但其作用时间较敌敌畏快速。

在该实验5小时候对两份实验对象菌包分别抽检农药残余量，监测数据如下表：

从该表可以看出，使用喷洒敌敌畏农药的残余量相当高，甚至高于国家标准，其原因是食用菌特殊的结构；而使用烟熏颗粒的残余量则显著降低。

从该表可以看出，随着时间的延长，使用熏虫颗粒其残余量随着时间的延长持续降低。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。。

Claims (5)

1.一种熏虫颗粒，其特征在于：包括由内到外依次设置的内层药效丸(1)、白磷包衣(2)、膨化包衣(3)和外层包衣(4)；所述内层药效丸(1)由以下原料按以下重量份数配比制备而成：马齿苋5重量份、升麻5重量份、白头翁7重量份、白屈菜7重量份、龙牙草6重量份、虫菊10重量份、鱼藤10重量份、苦皮藤10重量份、艾草30重量份、膨松剂2重量份、助燃剂2重量份、第一引诱化合物2重量份、第二引诱化合物2重量份和第三引诱化合物2重量份；所述第一引诱化合物为水杨醛、水杨酸异丁基酯、正丁醛、水杨酸苄基酯、水杨酸异戊酯、苯甲醛、苯乙醛的一种或多种；所述第二引诱化合物为丙酸、正丁酸、异丁酸、正戊酸、异戊酸、异己酸和2-苯基乙醇的一种或多种；所述第三引诱化合物为吲哚、苯乙醛、茴香脑、丁子香酚、肉桂醛和肉桂腈的一种或多种；所述外层包衣(4)具有脆性且密封包覆在膨化包衣(3)外。

2.如权利要求1所述的熏虫颗粒，其特征在于：所述内层药效丸(1)为球形；所述膨化包衣(3)、白磷包衣(2)和外层包衣(4)为空心球形。

3.如权利要求2所述的熏虫颗粒，其特征在于：所述内层药效丸(1)为具有多孔的多菱体结构；所述白磷包衣(2)内壁向内层药效丸(1)的孔内延伸并填充孔。

4.如权利要求3所述的熏虫颗粒，其特征在于：所述白磷包衣(2)同时包裹多个内层药效丸(1)，且白磷包衣(2)内壁向多个内层药效丸(1)之间的间隙延伸并填充间隙。

5.如权利要求4所述的熏虫颗粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

①一次烘干：将马齿苋、升麻、白头翁、白屈菜、龙牙草、虫菊、鱼藤、苦皮藤、艾草分别烘干；烘干采用热风烘干方式，热风温度不大于80°；

②研磨：将烘干后的马齿苋、升麻、白头翁、白屈菜、龙牙草、虫菊、鱼藤、苦皮藤、艾草分别研磨成粉末；将第一引诱化合物、第二引诱化合物以及第三引诱化合物分别研磨成粉末；

③原料混合搅拌：将步骤②中的粉末配合膨松剂和助燃剂以及少量水混合搅拌成糊状；

④成型：使用颗粒机对步骤③的糊状产物进行加工形成颗粒状的内层药效丸雏形；内层药效丸雏形的直径在0.5mm-1mm之间；

⑤发酵：步骤④形成的内层药效丸雏形进行发酵，待其体积增大5％-10％时发酵完毕形成内层药效丸；

⑥二次烘干：对发酵完成的内层药效丸进行微波烘干，微波频率为2000MHz-2500MHz；微波输出功率10-13Kw；

⑦制白磷包衣料：将白磷混合水在防氧化环境中制成白磷泥浆；

⑧包白磷包衣：使用包衣机将步骤⑦中的白磷泥浆裹覆在步骤⑥中的内层药效丸外形成白磷包衣颗粒；

⑨三次烘干：在防氧化环境中对步骤⑧的白磷包衣颗粒进行烘干，烘干方式采用加热后的惰性气体进行风干；热风温度不大于90°；

⑩包膨化包衣：在步骤⑨的白磷包衣颗粒外包裹膨化材料形成膨化包衣颗粒；

四次烘干：对步骤⑩的膨化包衣颗粒进行冷风烘干，冷风温度在10°-20°之间；

包外层包衣：在步骤冷风烘干后的膨化包衣颗粒外包裹外层包衣形成熏虫颗粒。