CN106386793A - 一种高效农药助剂 - Google Patents

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张伟
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    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests

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Abstract

本发明公开了一种高效农药助剂，其组份按重量份数包括蓖麻油15‑25份、表面活性剂4‑10份、纳米氧化锌4‑8份、纳米氧化钛4‑10份、防冻剂7‑15份、无患子皂素4‑12份、硝酸钙7‑15份、植醋酸8‑20份、甜菜碱4‑15份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺8‑15份，本发明制备工艺简单，制得的农药助剂环保无污染，能够提高农药的药效，且其对土壤和环境无污染。

Description

一种高效农药助剂
技术领域
本发明涉及农药助剂制备技术领域，具体为一种高效农药助剂。
背景技术
在农药剂型的加工和施用中，使用的各种辅助物料的总称，虽然是一类助剂 , 其本身一般没有生物活性 , 但是在剂型配方中或施药时是不可缺少的添加物。每种农药助剂都有特定的功能：有的起稀释原药的作用 ；有的可帮助原药均匀地分散在制剂中；有的可防止粒滴凝聚变大；有的可增加粒子的湿润性、粘附性或渗透性；有的可防止有效成分的分解；有的可增加施药的安全性，等等。总之，农药助剂的功能，不外乎改善农药的物理或化学性能，最大限度地发挥药效或有助于安全施药。农药助剂是随剂型加工和施药技术的进步而发展的。早期的无机农药很少使用助剂。自有机农药发展以后，各种助剂也随之发展起来。随着剂型的多样化和性能的提高，助剂也向多品种、系列化发展，以适应不同农药品种不同剂型加工的需要，并出现了专门的配方加工技术。现有的农药制备工艺复杂，而且制得的助剂对改善农药的药效不明显，同时还污染土壤环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效农药助剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效农药助剂,其组份按重量份数包括蓖麻油15-25份、表面活性剂4-10份、纳米氧化锌4-8份、纳米氧化钛4-10份、防冻剂7-15份、无患子皂素4-12份、硝酸钙7-15份、植醋酸8-20份、甜菜碱4-15份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺8-15份。
优选的，优选的成分配比为蓖麻油20份、表面活性剂7份、纳米氧化锌6份、纳米氧化钛7份、防冻剂11份、无患子皂素8份、硝酸钙11份、植醋酸14份、甜菜碱10份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺12份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、表面活性剂、纳米氧化锌、纳米氧化钛混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防冻剂、无患子皂素、硝酸钙、植醋酸、甜菜碱，混合后倒入反应釜中加热，加热温度为45℃-55℃，加热时间为20min-30min，之后冷却至常温，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕榈仁油酸二乙醇酰胺，混合后再次加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为10min，静置1h，即得到助剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的农药助剂环保无污染，能够提高农药的药效，且其对土壤和环境无污染；另外，本发明还能够减少农药的用量，而且不会伤害农作物。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种高效农药助剂,其组份按重量份数包括蓖麻油15-25份、表面活性剂4-10份、纳米氧化锌4-8份、纳米氧化钛4-10份、防冻剂7-15份、无患子皂素4-12份、硝酸钙7-15份、植醋酸8-20份、甜菜碱4-15份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺8-15份。
实施例一：
采用的成分配比为：蓖麻油15份、表面活性剂4份、纳米氧化锌4份、纳米氧化钛4份、防冻剂7份、无患子皂素4份、硝酸钙7份、植醋酸8份、甜菜碱4份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺8份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、表面活性剂、纳米氧化锌、纳米氧化钛混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防冻剂、无患子皂素、硝酸钙、植醋酸、甜菜碱，混合后倒入反应釜中加热，加热温度为45℃，加热时间为20min，之后冷却至常温，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕榈仁油酸二乙醇酰胺，混合后再次加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为10min，静置1h，即得到助剂。
实施例二：
采用的成分配比为：蓖麻油25份、表面活性剂10份、纳米氧化锌8份、纳米氧化钛10份、防冻剂15份、无患子皂素12份、硝酸钙15份、植醋酸20份、甜菜碱15份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺15份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、表面活性剂、纳米氧化锌、纳米氧化钛混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防冻剂、无患子皂素、硝酸钙、植醋酸、甜菜碱，混合后倒入反应釜中加热，加热温度为55℃，加热时间为30min，之后冷却至常温，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕榈仁油酸二乙醇酰胺，混合后再次加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为10min，静置1h，即得到助剂。
实施例三：
采用的成分配比为：蓖麻油17份、表面活性剂5份、纳米氧化锌5份、纳米氧化钛5份、防冻剂8份、无患子皂素5份、硝酸钙8份、植醋酸10份、甜菜碱5份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺9份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、表面活性剂、纳米氧化锌、纳米氧化钛混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防冻剂、无患子皂素、硝酸钙、植醋酸、甜菜碱，混合后倒入反应釜中加热，加热温度为48℃，加热时间为22min，之后冷却至常温，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕榈仁油酸二乙醇酰胺，混合后再次加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为10min，静置1h，即得到助剂。
实施例四：
采用的成分配比为：蓖麻油23份、表面活性剂9份、纳米氧化锌7份、纳米氧化钛9份、防冻剂14份、无患子皂素11份、硝酸钙14份、植醋酸18份、甜菜碱14份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺14份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、表面活性剂、纳米氧化锌、纳米氧化钛混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防冻剂、无患子皂素、硝酸钙、植醋酸、甜菜碱，混合后倒入反应釜中加热，加热温度为52℃，加热时间为28min，之后冷却至常温，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕榈仁油酸二乙醇酰胺，混合后再次加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为10min，静置1h，即得到助剂。
实施例五：
采用的成分配比为：蓖麻油20份、表面活性剂7份、纳米氧化锌6份、纳米氧化钛7份、防冻剂11份、无患子皂素8份、硝酸钙11份、植醋酸14份、甜菜碱10份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺12份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、表面活性剂、纳米氧化锌、纳米氧化钛混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防冻剂、无患子皂素、硝酸钙、植醋酸、甜菜碱，混合后倒入反应釜中加热，加热温度为50℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕榈仁油酸二乙醇酰胺，混合后再次加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为10min，静置1h，即得到助剂。
本发明制备工艺简单，制得的农药助剂环保无污染，能够提高农药的药效，且其对土壤和环境无污染；另外，本发明还能够减少农药的用量，而且不会伤害农作物。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高效农药助剂,其特征在于：其组份按重量份数包括蓖麻油15-25份、表面活性剂4-10份、纳米氧化锌4-8份、纳米氧化钛4-10份、防冻剂7-15份、无患子皂素4-12份、硝酸钙7-15份、植醋酸8-20份、甜菜碱4-15份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺8-15份。
2.根据权利要求1所述的一种高效农药助剂,其特征在于：优选的成分配比为蓖麻油20份、表面活性剂7份、纳米氧化锌6份、纳米氧化钛7份、防冻剂11份、无患子皂素8份、硝酸钙11份、植醋酸14份、甜菜碱10份、棕榈仁油酸二乙醇酰胺12份。
3.根据权利要求1所述的一种高效农药助剂,其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、将蓖麻油、表面活性剂、纳米氧化锌、纳米氧化钛混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防冻剂、无患子皂素、硝酸钙、植醋酸、甜菜碱，混合后倒入反应釜中加热，加热温度为45℃-55℃，加热时间为20min-30min，之后冷却至常温，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕榈仁油酸二乙醇酰胺，混合后再次加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为500转/分，搅拌时间为10min，静置1h，即得到助剂。
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