CN106384984A - 一种防腐母线槽的加工方法 - Google Patents

一种防腐母线槽的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106384984A
CN106384984A CN201610998841.5A CN201610998841A CN106384984A CN 106384984 A CN106384984 A CN 106384984A CN 201610998841 A CN201610998841 A CN 201610998841A CN 106384984 A CN106384984 A CN 106384984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bus duct
conductor
processing method
corrosion
ldpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610998841.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘国平
徐飞
黄振祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huatai Intelligent Electric Control Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Huatai Intelligent Electric Control Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huatai Intelligent Electric Control Equipment Co Ltd filed Critical Jiangsu Huatai Intelligent Electric Control Equipment Co Ltd
Priority to CN201610998841.5A priority Critical patent/CN106384984A/zh
Publication of CN106384984A publication Critical patent/CN106384984A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/06Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明是一种防腐母线槽的加工方法,包括如下步骤:将聚乙烯原料送入绝缘树脂中进行浸渍,该聚乙烯原料采用HDPE、LDPE和LLDPE复配而成,其中LDPE和LLDPE的二者的质量占总质量百分比的20%~30%,其余为分子量在140000~150000的HDPE,所述LDPE和LLDPE的混合比例为0.5∶1.0,将导体及浸渍绝缘树脂的聚乙烯同步送入拉挤设备中加热固化成一体形成母线槽半成品,使纤维均匀覆盖在所述导体外周面上;收料。本发明是一种防腐母线槽的加工方法,该方法克服了低温潮湿条件下母线槽低温冷脆,防腐能力差,确保母线槽的防腐和保温过程的稳定可靠,提高母线槽产品质量和整体使用寿命,并且节约了制作成本。

Description

一种防腐母线槽的加工方法
技术领域
本发明涉及一种母线槽的加工方法,特别是一种防腐母线槽的加工方法。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,母线槽作为一种新型配电导线应运而生。母线槽通常由导体、壳体组成,所述导体之间可通过空气绝缘,也可通过填充绝缘材料进行绝缘,以防母线槽发生相间短路,但由于母线槽工作环境较差,湿气较重,使绝缘材料破损,因此恶劣的环境使母线槽极易被腐蚀,通常为了使母线槽起到防腐作用,外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。但是这样防腐强度差,制作成本高,因此,世面上急需一种能解决以上问题的母线槽制作工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种防腐母线槽的加工方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种防腐母线槽的加工方法,包括如下步骤:
A、将聚乙烯原料送入绝缘树脂中进行浸渍,该聚乙烯原料采用HDPE、LDPE和LLDPE复配而成,其中LDPE和LLDPE的二者的质量占总质量百分比的20%~30%,其余为分子量在140000~150000的HDPE,所述LDPE和LLDPE的混合比例为0.5∶1.
B、将导体及浸渍绝缘树脂的聚乙烯同步送入拉挤设备中加热固化成一体形成母线槽半成品,使纤维均匀覆盖在所述导体外周面上;
C、收料。
本发明一种防腐母线槽的加工方法中,进一步优选的技术方案特征是:
1、所述步骤B中的导体,采用中频电源开放式预热,并同时使用通透式保温箱,使导体在保温箱内部预热,预热温度为70℃~80℃,在对导体进行除锈处理。
2、所述步骤B中,导体及聚乙烯的走速均小于80000mm/分钟,固化时,温度为70-180度。
3、所述步骤A聚乙烯的走速优选85000mm/分钟。
本发明是一种防腐母线槽的加工方法,该方法克服了低温潮湿条件下母线槽低温冷脆,防腐能力差,确保母线槽的防腐和保温过程的稳定可靠,提高母线槽产品质量和整体使用寿命,并且节约了制作成本。
具体实施方式
进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成其权力的限制。
实施例1,一种防腐母线槽的加工方法,包括如下步骤:
A、将聚乙烯原料送入绝缘树脂中进行浸渍,该聚乙烯原料采用HDPE、LDPE和LLDPE复配而成,其中LDPE和LLDPE的二者的质量占总质量百分比的20%~30%,其余为分子量在140000~150000的HDPE,所述LDPE和LLDPE的混合比例为0.5∶1.
B、将导体及浸渍绝缘树脂的聚乙烯同步送入拉挤设备中加热固化成一体形成母线槽半成品,使纤维均匀覆盖在所述导体外周面上;
C、收料。
实施例2,实施例1所述的一种防腐母线槽的加工方法中:所述步骤B中的导体,采用中频电源开放式预热,并同时使用通透式保温箱,使导体在保温箱内部预热,预热温度为70℃~80℃,在对导体进行除锈处理。
实施例3,实施例1或2所述的一种防腐母线槽的加工方法中:所述步骤B中,导体及聚乙烯的走速均小于80000mm/分钟,固化时,温度为70-180度。
实施例4,实施例1或2或3所述的一种防腐母线槽的加工方法中:所述步骤A聚乙烯的走速优选85000mm/分钟。

Claims (4)

1.一种防腐母线槽的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、将聚乙烯原料送入绝缘树脂中进行浸渍,该聚乙烯原料采用HDPE、LDPE和LLDPE复配而成,其中LDPE和LLDPE的二者的质量占总质量百分比的20%~30%,其余为分子量在140000~150000的HDPE,所述LDPE和LLDPE的混合比例为0.5∶1.
B、将导体及浸渍绝缘树脂的聚乙烯同步送入拉挤设备中加热固化成一体形成母线槽半成品,使纤维均匀覆盖在所述导体外周面上;
C、收料。
2.如权利要求1所述的防腐母线槽的加工方法,其特征在于,所述步骤B中的导体,采用中频电源开放式预热,并同时使用通透式保温箱,使导体在保温箱内部预热,预热温度为70℃~80℃,在对导体进行除锈处理。
3.如权利要求1所述的防腐母线槽的加工方法,其特征在于,所述步骤B中,导体及聚乙烯的走速均小于80000mm/分钟,固化时,温度为70-180度。
4.如权利要求1所述的防腐母线槽的加工方法,其特征在于,所述步骤A聚乙烯的走速优选85000mm/分钟。
CN201610998841.5A 2016-11-14 2016-11-14 一种防腐母线槽的加工方法 Pending CN106384984A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610998841.5A CN106384984A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种防腐母线槽的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610998841.5A CN106384984A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种防腐母线槽的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106384984A true CN106384984A (zh) 2017-02-08

Family

ID=57958851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610998841.5A Pending CN106384984A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种防腐母线槽的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106384984A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109306067A (zh) * 2018-10-26 2019-02-05 扬中市华亿电器有限公司 一种防腐母线槽的生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010016945A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Showa Denko Kk 水冷式ブスバー及びその製造方法
CN102029755A (zh) * 2010-09-27 2011-04-27 沈阳防锈包装材料有限责任公司 一种阻燃可收缩防腐蚀包装膜及制造方法
CN102617914A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 广东三凌塑料管材有限公司 聚乙烯电缆导管
CN102882170A (zh) * 2012-10-08 2013-01-16 江苏科技大学 一种防水母线槽的加工方法
CN103887754A (zh) * 2014-04-10 2014-06-25 太仓市晨洲塑业有限公司 一种可屏蔽耐腐蚀电信用管

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010016945A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Showa Denko Kk 水冷式ブスバー及びその製造方法
CN102029755A (zh) * 2010-09-27 2011-04-27 沈阳防锈包装材料有限责任公司 一种阻燃可收缩防腐蚀包装膜及制造方法
CN102617914A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 广东三凌塑料管材有限公司 聚乙烯电缆导管
CN102882170A (zh) * 2012-10-08 2013-01-16 江苏科技大学 一种防水母线槽的加工方法
CN103887754A (zh) * 2014-04-10 2014-06-25 太仓市晨洲塑业有限公司 一种可屏蔽耐腐蚀电信用管

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109306067A (zh) * 2018-10-26 2019-02-05 扬中市华亿电器有限公司 一种防腐母线槽的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109273142B (zh) 一种采用圆形单丝圆形紧压结构的海缆导体的设计方法
CN106046799A (zh) 用于电力设备的阻燃导热绝缘硅橡胶制品及其制备方法
CN102702965B (zh) 一种应用于绝缘子的防污闪涂料及其使用方法
CN102585398B (zh) 一种改性电缆填充料及其制备方法
CN105086458A (zh) 一种电缆用半导电硅橡胶屏蔽材料
CN101580610A (zh) 绕组电缆绝缘用交联聚乙烯
CN102399401A (zh) 一种环保型电缆填充料及其制备方法
CN106243526A (zh) 一种耐水树中压乙丙绝缘料及其制备方法
CN106384984A (zh) 一种防腐母线槽的加工方法
CN103834141B (zh) 一种用于母线的绝缘材料及其制备方法
CN105348617B (zh) 一种低烟无卤中高压直流电缆用聚烯烃电缆料及制备方法
CN104451288A (zh) 一种高导电率与高抗拉强度的铝合金及其制备方法
CN104448773B (zh) 一种电视机外壳材料的制备工艺
CN103382352A (zh) 一种填充型导热绝缘浸渍漆及其制备方法
CN104448485A (zh) 一种具备防霉防潮抗菌功能电缆料的制备工艺
CN103409030B (zh) 一种耐高温氨基树脂浸渍漆及其制备方法
CN109306067A (zh) 一种防腐母线槽的生产工艺
CN105006287A (zh) 便于实时检测漏电起痕的电缆用料及由其制备的电缆
CN205846655U (zh) 一种分体式高压线安装架
CN106113791B (zh) 一种桥架电缆保护板及其制作方法
CN110920102A (zh) 一种耐磨损型母线槽的加工方法
CN202615883U (zh) 一种碳纤维复合芯电缆
CN103382347B (zh) 一种耐高温浸渍漆及其制备方法
CN205736067U (zh) 一种tpo防水卷材生产设备
CN102882170B (zh) 一种防水母线槽的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170208