CN106383418A - 一种可替换灯条的背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可替换灯条的背光模组，包括导光板、L形灯条和壳体结构，所述L形灯条包括固定有光源的竖直部分和水平部分，所述壳体结构包括可拆卸连接的主壳体结构和托板，所述托板包括相连的限位板和弯折部，所述弯折部固定在所述主壳体结构底部，所述水平部分插设于所述限位板、所述弯折部与所述主壳体结构底部围成的空间内，所述导光板的入光侧容纳于所述主壳体结构顶部与所述限位板之间。本发明还公开了一种液晶显示装置。通过将背光模组中用于固定导光板、L形灯条的壳体结构设计成可拆卸地安装L形灯条和导光板的结构，本发明既可以很方便地拆卸和安装L形灯条，也使得灯条的散热效率更高，二者互不影响。

Description

一种可替换灯条的背光模组及液晶显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种可替换灯条的背光模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示器作为人与信息的一种沟通界面，是当前主流的显示方式。它具有高空间利用率、低功耗、无辐射以及低电磁干扰等优越特性，在电视、手机、平板电脑等信息沟通工具中广泛使用。

随着液晶显示器的应用领域进一步加大，显示器的维修需求也不断增加。影响显示器使用寿命的，或者说导致显示器出现无法显示的问题又经常出现在光源中，即灯条中。于是，针对于如何解决该种问题，具有可替换灯条的背光模组也就应运而生。然而，对于高亮度、大尺寸或低穿透率屏模组设计中，通常需求灯条具有较高的亮度需求，而这往往也伴随着高散热要求。为方便灯条的拆卸动作，可替换式灯条设计则必然会导致散热性能不佳等问题的出现。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种可替换灯条的背光模组及液晶显示装置，可以很好地改善灯条的散热问题。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种可替换灯条的背光模组，包括导光板、L形灯条和壳体结构，所述L形灯条包括固定有光源的竖直部分和水平部分，所述壳体结构包括可拆卸连接的主壳体结构和托板，所述托板包括相连的限位板和弯折部，所述弯折部固定在所述主壳体结构底部，所述水平部分插设于所述限位板、所述弯折部与所述主壳体结构底部围成的空间内，所述导光板的入光侧容纳于所述主壳体结构顶部与所述限位板之间。

作为其中一种实施方式，所述托板呈Z形，还包括与所述弯折部连接、平行于所述限位板的延长板，第一紧固件将所述延长板固定在所述主壳体结构的底部。

作为其中一种实施方式，所述主壳体结构为第一壳体，包括第一竖直部、自所述第一竖直部顶端和底端分别朝同一侧折弯形成的第一水平部和第二水平部，所述延长板固定在所述第二水平部内表面。

作为其中一种实施方式，所述主壳体结构包括第一壳体和板体，所述第一壳体包括第一竖直部、自所述第一竖直部顶端和底端分别朝同一侧折弯形成的第一水平部和第二水平部；所述板体贴合固定于所述第二水平部内表面，所述延长板贴合固定在所述板体内表面。

作为其中一种实施方式，所述水平部分底部还贴附有散热块。

作为其中一种实施方式，所述主壳体结构包括第一壳体和L形板体，所述第一壳体包括第一竖直部和自所述第一竖直部顶端折弯形成的第一水平部；所述L形板体的竖直部分与所述第一竖直部固定，所述延长板固定在所述L形板体的水平部分内表面。

作为其中一种实施方式，所述限位板的自由端还朝上弯折有阻挡部。

作为其中一种实施方式，所述限位板的自由端还朝上凸设有阻挡块。

作为其中一种实施方式，所述主壳体结构顶部朝下凸设有筋条，所述筋条阻挡在所述导光板的侧面和所述L形灯条之间。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示装置，包括上述一种可替换灯条的背光模组、显示面板和前壳，所述前壳的竖直侧壁固定在所述壳体结构的外表面。

本发明通过将背光模组中用于固定导光板、L形灯条的壳体结构设计成可拆卸地安装L形灯条和导光板的结构，既可以很方便地拆卸和安装L形灯条，也使得灯条的散热效率更高，二者互不影响。

附图说明

图1为本发明实施例1的液晶显示装置的结构示意图。

图2为本发明实施例2的液晶显示装置的结构示意图。

图3为本发明实施例3的液晶显示装置的结构示意图。

图4为本发明实施例4的液晶显示装置的结构示意图。

图5为本发明实施例5的液晶显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的液晶显示装置包括可替换灯条的背光模组、显示面板和前壳，前壳的竖直侧壁固定在壳体结构的外表面，背光模组具有导光板、光学膜片组、L形灯条和壳体结构，壳体结构包括可拆卸连接的主壳体结构和托板，L形灯条包括固定有光源的竖直部分和连接竖直部分的水平部分，壳体结构与托板配合形成依次连通的导光板容纳部、竖直部分容纳部和水平部分容纳部，导光板、L形灯条的竖直部分和水平部分分别容纳于导光板容纳部、竖直部分容纳部和水平部分容纳部内，而且，水平部分容纳部的长度与L形灯条的水平部分的延伸长度(即L形灯条朝导光板方向的延伸长度)匹配，使得L形灯条安装完成后不会发生错位。通过从壳体结构上拆卸托板即可取出L形灯条，同理，将L形灯条装入壳体结构相应部位后将托板安装到壳体结构上即可固定L形灯条，拆装方便且灯条散热效率高。

实施例1

参阅图1，为本实施例的液晶显示装置，其包括可替换灯条的背光模组10、显示面板20和前壳30，前壳30的竖直侧壁固定在壳体结构的外表面，显示面板20位于前壳30和背光模组10之间。可替换灯条的背光模组包括导光板11、L形灯条12和壳体结构，光学膜片组100位于显示面板20下、导光板11上，L形灯条12包括固定有光源的竖直部分121和方便安装的水平部分122，壳体结构包括可拆卸连接的主壳体结构和托板14，托板14包括相连的限位板141和弯折部142，弯折部142固定在主壳体结构底部，水平部分122插设于限位板141、弯折部142与主壳体结构底部围成的空间内，导光板11的入光侧容纳于主壳体结构顶部与限位板141之间。

具体地，托板14呈Z形，还包括与弯折部142连接、平行于限位板141的延长板143，第一紧固件T1将延长板143固定在主壳体结构的底部。弯折部142可以起到限制L形灯条12的水平部分122端部的作用，防止其移动。托板14优选是散热性能良好的金属件，如铝挤、铝钣金、铝合金等均可。

本实施例的主壳体结构为一体结构的第一壳体13，第一壳体13大致呈U形，包括第一竖直部131、自第一竖直部131顶端和底端分别朝同一侧折弯形成的第一水平部132和第二水平部133，延长板143固定在第二水平部133内表面。第一壳体13的第一竖直部131和第一水平部132可以起到中框的作用，显示面板20可以安装在第一水平部132上，而第一竖直部131可以起到保护内部元器件的作用。

前壳30包括侧壁31和上盖32，第二紧固件T2穿过侧壁31将侧壁31与第一壳体13的第一竖直部131固定在一起。本实施例的托板14为背板，其长度不小于导光板11，保护在导光板11的整个底部。L形灯条12的热量可以通过第一壳体13、托板14、前壳30更好地散发出去。

位于第一壳体13顶部的第一水平部132内表面朝下凸设有筋条132a，灯条安装完成后，筋条132a阻挡在导光板11的侧面和L形灯条12之间，使得作为背光源的L形灯条12与导光板11的入光侧之间具有合适的耦光距离，筋条132a还能限制导光板11进一步往L形灯条12靠近。

具体安装时，L形灯条12安装到第一壳体13内，其水平部分122贴合放置在第一壳体13的第二水平部133上，其竖直部分121贴合放置在第一壳体13的第一竖直部131内表面，且位于筋条132a内侧；然后将托板14通过第一紧固件T1固定到第二水平部133内表面，将L形灯条12的水平部分122夹持并容纳于托板14与第二水平部133之间，最后，将导光板11的入光侧一端插入第一壳体13与托板14之间，导光板11的端部受筋条132a的限制使其安装在合适的部位。

实施例2

如图2所示，与实施例1不同的是，本实施例的主壳体结构为分体式结构。具体地，主壳体结构包括第一壳体13和板体15，第一壳体13包括第一竖直部131、自第一竖直部131顶端和底端分别朝同一侧折弯形成的第一水平部132和第二水平部133；板体15贴合固定于第二水平部133内表面，托板14的延长板143贴合固定在板体15内表面，托板14与板体15配合形成用于容纳、安装L形灯条12的水平部分122的空间。

具体地，板体15与第二水平部133通过第三紧固件T3固定在一起。托板14的延长板143较短，仅起到连接板体15的作用，板体15比托板14更长，可作为背板，其长度不小于导光板11，保护在导光板11的整个底部。托板14、板体15配合形成用于容纳、安装L形灯条12的水平部分122的空间；第一壳体13、筋条132a配合形成用于容纳L形灯条12的竖直部分121的空间。

为提高灯条的散热性能，L形灯条12的水平部分122底部还贴附有散热块S。安装后，散热块S位于水平部分122和板体15之间，L形灯条12的热量可以通过第一壳体13、托板14、板体15更好地散发出去，散热效率高。

实施例3

如图3所示，作为本发明的另一种实施方式，本实施例的主壳体结构包括第一壳体13和L形板体16，第一壳体13包括第一竖直部131和自第一竖直部131顶端折弯形成的第一水平部132；L形板体16的竖直部分与第一竖直部131固定，延长板143固定在L形板体16的水平部分内表面。

L形板体16的竖直部分与第一竖直部131通过第二紧固件T2固定，延长板143通过第一紧固件T1固定在L形板体16的水平部分内表面。托板14、L形板体16配合形成用于容纳、安装L形灯条12的水平部分122的空间；L形板体16、筋条132a配合形成用于容纳L形灯条12的竖直部分121的空间。L形灯条12的热量可以通过第一壳体13、托板14、L形板体16散发出去，散热效率高。

实施例4

如图4所示，作为本发明的又一种实施方式，本实施例的限位板141的自由端还朝上弯折有阻挡部141a。阻挡部141a阻挡在光源的的竖直部分121和导光板11之间，以进一步保证二者之间的藕光距离。

实施例5

如图5所示，作为实施例4的一种变形，本实施例的限位板141的自由端朝上凸设有阻挡块17，以替代阻挡部141a，此种结构制造更简单，成本更低。该阻挡块17可以是通过黏贴或螺丝锁附的方式添加的金属条或者塑胶条等。

本发明通过将背光模组中用于固定导光板、L形灯条的壳体结构设计成可拆卸地安装L形灯条和导光板的结构，既可以很方便地拆卸和安装L形灯条，也使得灯条的散热效率更高，二者互不影响。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种可替换灯条的背光模组，其特征在于，包括导光板(11)、L形灯条(12)和壳体结构，所述L形灯条(12)包括固定有光源的竖直部分(121)和水平部分(122)，所述壳体结构包括可拆卸连接的主壳体结构和托板(14)，所述托板(14)包括相连的限位板(141)和弯折部(142)，所述弯折部(142)固定在所述主壳体结构底部，所述水平部分(122)插设于所述限位板(141)、所述弯折部(142)与所述主壳体结构底部围成的空间内，所述导光板(11)的入光侧容纳于所述主壳体结构顶部与所述限位板(141)之间。

2.根据权利要求1所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述托板(14)呈Z形，还包括与所述弯折部(142)连接、平行于所述限位板(141)的延长板(143)，第一紧固件(T1)将所述延长板(143)固定在所述主壳体结构的底部。

3.根据权利要求2所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述主壳体结构为第一壳体(13)，包括第一竖直部(131)、自所述第一竖直部(131)顶端和底端分别朝同一侧折弯形成的第一水平部(132)和第二水平部(133)，所述延长板(143)固定在所述第二水平部(133)内表面。

4.根据权利要求2所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述主壳体结构包括第一壳体(13)和板体(15)，所述第一壳体(13)包括第一竖直部(131)、自所述第一竖直部(131)顶端和底端分别朝同一侧折弯形成的第一水平部(132)和第二水平部(133)；所述板体(15)贴合固定于所述第二水平部(133)内表面，所述延长板(143)贴合固定在所述板体(15)内表面。

5.根据权利要求1所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述水平部分(122)底部还贴附有散热块(S)。

6.根据权利要求2所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述主壳体结构包括第一壳体(13)和L形板体(16)，所述第一壳体(13)包括第一竖直部(131)和自所述第一竖直部(131)顶端折弯形成的第一水平部(132)；所述L形板体(16)的竖直部分与所述第一竖直部(131)固定，所述延长板(143)固定在所述L形板体(16)的水平部分内表面。

7.根据权利要求1-6任一所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述限位板(141)的自由端还朝上弯折有阻挡部(141a)。

8.根据权利要求1-6任一所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述限位板(141)的自由端还朝上凸设有阻挡块(17)。

9.根据权利要求1-6任一所述的可替换灯条的背光模组，其特征在于，所述主壳体结构顶部朝下凸设有筋条(132a)，所述筋条(132a)阻挡在所述导光板(11)的侧面和所述L形灯条(12)之间。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的可替换灯条的背光模组、显示面板(20)和前壳(30)，所述前壳(30)的竖直侧壁固定在所述壳体结构的外表面。