CN106382004A - 一种弧形梁模板用可调节连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弧形梁模板用可调节连接装置,包括设有内螺纹的螺纹套筒、设有外螺纹的丝杆、光滑套筒、导向杆,所述螺纹套筒与光滑套筒之间设有连接杆,丝杆与导向杆之间设有限位杆,且限位杆一端与导向杆固定连接,另一端设有限位环,所述丝杆上设有凸缘,丝杆穿过限位环与螺纹套筒螺纹连接,所述丝杆上设有操作部位,所述光滑套筒上设有a支座,所述导向杆上设有b支座,且a支座与b支座上均设有连接孔。本发明的有益效果是:能实现弧形梁模板的弧度可调,并且施工过程中保持弧度稳定;能节省施工人员的体力,使施工过程简单、方便;结构稳定,使用寿命长久。
Description
技术领域
本发明涉及施工模板附件技术领域,具体的说,是一种弧形梁模板用可调节连接装置。
背景技术
家庭装饰工程施工中,经常会遇到一些拱形或弧形结构的混凝土梁,特别是现代家居装饰中,很多住户喜欢选择欧式装修风格,而欧式风格的装饰设计离不开拱形或弧形结构的门窗混凝土过梁,在这些部位如果采用现浇混凝土的施工方法,则模板架立或拆除时对施工的干扰较大,并且施工周期长、成本投入大。通常,装饰施工工人将木工板切割成为长条状,并将其沿所需要的圆弧面大致弯曲成圆弧状,再直接向其上部浇筑混凝土,以形成与所需要的圆弧梁相近似的圆弧结构,之后通过抹灰或剔打处理将其修正为所需要的圆弧形梁。这种施工方式容易造成弧形梁结构定位不准确、外观质量差等缺陷,同时也增加了混凝土表面修补的工作量和成本投入。
另外,施工圆弧形梁所用的圆弧形梁模板,常常调整模板的弧度是靠人工挤压成型,并且由于不便于固定,使得圆弧形梁模板不能精确的生成所需圆弧形梁的弧度。
因此,设计一种能实现弧形梁模板的弧度可调,并且施工过程中保持弧度稳定的可调节连接装置,是本技术领域的技术人员所要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弧形梁模板用可调节连接装置,能实现弧形梁模板的弧度可调,并且施工过程中保持弧度稳定。
本发明通过下述技术方案实现:
一种弧形梁模板用可调节连接装置,包括设有内螺纹的螺纹套筒、设有外螺纹的丝杆、光滑套筒、导向杆,所述螺纹套筒与光滑套筒之间设有连接杆,丝杆与导向杆之间设有限位杆,且限位杆一端与导向杆固定连接,另一端设有限位环,所述丝杆上设有凸缘,丝杆穿过限位环与螺纹套筒螺纹连接。
施工时,施工人员将本发明的可调节连接装置安装在弧形梁模板上,使得连接杆、限位杆分别与弧形梁模板的两端相连接,施工人员转动丝杆,使丝杆转入螺纹套筒中,同时导向杆向光滑套筒移动,弧形梁模板的两端由于受到可调节连接装置的拉力作用而相向运动,从而实现弧形梁模板弧度的精确控制。
本发明通过螺纹套筒与丝杆的螺纹连接来调整弧形梁模板的弧度,能够实现弧形梁模板弧度的精确控制,并且当弧形梁模板支设完成后,在弧形梁混凝土的浇筑过程中,本发明的弧形梁模板结构稳定,不会因为浇筑混凝土而使弧形梁模板跑位。
进一步的,所述丝杆上设有操作部位,且操作部位位于丝杆尾部的延长线上,操作部位可以根据使用需要,设置为使用方便的各种形状,以便于施工人员转动操作部位,从而使丝杆转动。如果将操作部位与电机相连接,还能够实现本发明的自动化操作,从而使施工人员施工时更省力。
进一步的,所述光滑套筒上设有a支座,所述导向杆上设有b支座,且a支座与b支座上均设有连接孔。本发明用于连接弧形梁模板的两端,需要在光滑套筒、导向杆上分别设置相应的连接件,在光滑套筒上设置a支座,导向杆上设置b支座,并在a支座与b支座上均设置连接孔,能够方便生产厂家根据模板形状,设置与连接孔相适配的连接件。
进一步的,所述a支座与b支座的连接孔上均铰接有挂钩,生产厂家仅需要在弧形梁模板的两端设置与挂钩相适配的扣环,施工人员施工时,将挂钩挂扣在扣环上,即可调节弧形梁模板的弧度,并在施工过程中保持弧形梁模板的稳定,另外采用挂钩与扣环相配合的连接方式,能够使施工人员施工时更方便、省力。
进一步的,所述螺纹套筒、丝杆、光滑套筒、导向杆、a支座、b支座、连接杆、限位杆、限位环、凸缘、挂钩、操作部位均由铝合金制造而成。铝合金密度低,但强度比较高,采用铝合金作为本发明的制作材料,有利于保证本发明使用寿命的长久、结构的稳固。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明,能实现弧形梁模板的弧度可调,并且施工过程中保持弧度稳定;
(2)本发明,能节省施工人员的体力,使施工过程简单、方便;
(3)本发明,结构稳定,使用寿命长久。
附图说明
图1为一种弧形梁模板用可调节连接装置的立体图;
图2为一种弧形梁模板用可调节连接装置的主视图;
其中:7—螺纹套筒,8—丝杆,9—光滑套筒,10—导向杆,11—a支座,12—b支座,13—连接杆,14—限位杆,15—限位环,16—凸缘,17—挂钩,18—操作部位。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
一种弧形梁模板用可调节连接装置,如图1、图2所示,包括设有内螺纹的螺纹套筒7、设有外螺纹的丝杆8、光滑套筒9、导向杆10,所述螺纹套筒7与光滑套筒9之间设有连接杆13,丝杆8与导向杆10之间设有限位杆14,且限位杆14一端与导向杆10固定连接,另一端设有限位环15,所述丝杆8上设有凸缘16,丝杆8穿过限位环15与螺纹套筒7螺纹连接。
施工时,施工人员将本发明的可调节连接装置安装在弧形梁模板上,使得连接杆13、限位杆14分别与弧形梁模板的两端相连接,施工人员转动丝杆8,使丝杆8转入螺纹套筒7中,同时导向杆10向光滑套筒9移动,弧形梁模板的两端由于受到可调节连接装置的拉力作用而相向运动,从而实现弧形梁模板弧度的精确控制。
本发明通过螺纹套筒7与丝杆8的螺纹连接来调整弧形梁模板的弧度,能够实现弧形梁模板弧度的精确控制,并且当弧形梁模板支设完成后,在弧形梁混凝土的浇筑过程中,本发明的弧形梁模板结构稳定,不会因为浇筑混凝土而使弧形梁模板跑位。
实施例2:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图1、图2所示,进一步地,所述丝杆8上设有操作部位18,且操作部位18位于丝杆8尾部的延长线上,操作部位18可以根据使用需要,设置为使用方便的各种形状,以便于施工人员转动操作部位18,从而使丝杆8转动。如果将操作部位18与电机相连接,还能够实现本发明的自动化操作,从而使施工人员施工时更省力。
实施例3:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图1、图2所示,进一步地,所述光滑套筒9上设有a支座11,所述导向杆10上设有b支座12,且a支座11与b支座12上均设有连接孔。本发明用于连接弧形梁模板的两端,需要在光滑套筒9、导向杆10上分别设置相应的连接件,在光滑套筒9上设置a支座11,导向杆10上设置b支座12,并在a支座11与b支座12上均设置连接孔,能够方便生产厂家根据模板形状,设置与连接孔相适配的连接件。
实施例4:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图1、图2所示,进一步地,所述a支座11与b支座12的连接孔上均铰接有挂钩17,生产厂家仅需要在弧形梁模板的两端设置与挂钩17相适配的扣环,施工人员施工时,将挂钩17挂扣在扣环上,即可调节弧形梁模板的弧度,并在施工过程中保持弧形梁模板的稳定,另外采用挂钩17与扣环相配合的连接方式,能够使施工人员施工时更方便、省力。
实施例5:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图1、图2所示,进一步地,所述螺纹套筒7、丝杆8、光滑套筒9、导向杆10、a支座11、b支座12、连接杆13、限位杆14、限位环15、凸缘16、挂钩17、操作部位18均由铝合金制造而成。铝合金密度低,但强度比较高,采用铝合金作为本发明的制作材料,有利于保证本发明使用寿命的长久、结构的稳固。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弧形梁模板用可调节连接装置,其特征在于:包括设有内螺纹的螺纹套筒(7)、设有外螺纹的丝杆(8)、光滑套筒(9)、导向杆(10),所述螺纹套筒(7)与光滑套筒(9)之间设有连接杆(13),丝杆(8)与导向杆(10)之间设有限位杆(14),且限位杆(14)一端与导向杆(10)固定连接,另一端设有限位环(15),所述丝杆(8)上设有凸缘(16),丝杆(8)穿过限位环(15)与螺纹套筒(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种弧形梁模板用可调节连接装置,其特征在于:所述丝杆(8)上设有操作部位(18)。
3.根据权利要求2所述的一种弧形梁模板用可调节连接装置,其特征在于:所述光滑套筒(9)上设有a支座(11),所述导向杆(10)上设有b支座(12),且a支座(11)与b支座(12)上均设有连接孔。
4.根据权利要求3所述的一种弧形梁模板用可调节连接装置,其特征在于:所述a支座(11)与b支座(12)的连接孔上均铰接有挂钩(17)。
5.根据权利要求4所述的一种弧形梁模板用可调节连接装置,其特征在于:所述螺纹套筒(7)、丝杆(8)、光滑套筒(9)、导向杆(10)、a支座(11)、b支座(12)、连接杆(13)、限位杆(14)、限位环(15)、凸缘(16)、挂钩(17)、操作部位(18)均由铝合金制造而成。
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