CN106381739A - 一种环保型蒸煮助剂及其制备方法 - Google Patents
一种环保型蒸煮助剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106381739A CN106381739A CN201610939321.7A CN201610939321A CN106381739A CN 106381739 A CN106381739 A CN 106381739A CN 201610939321 A CN201610939321 A CN 201610939321A CN 106381739 A CN106381739 A CN 106381739A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- dimethyl
- environment
- temperature
- friendly type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/222—Use of compounds accelerating the pulping processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保型蒸煮助剂，包含如下重量组份的各物质：二甲基苯磺酸10‑16份、壬基酚聚氧乙烯醚12‑15份、亚硫酸钠4‑8份、2,3‑二甲基‑2,3‑丁二醇12‑18份、3,3‑二甲基‑2‑丁酮7‑10份、山梨醇8‑13份、乙二醇单烯丙基醚20‑30份、L‑天门冬氨酸5‑12份、3‑氨基‑1‑丙醇9‑13份、去离子水50‑80份。本发明通过改变蒸煮助剂的配方成分，制备得到环保、分散性良好、木素脱除率高、选择性好的蒸煮助剂。
Description
技术领域
本发明属于造纸助剂领域，特别涉及一种环保型蒸煮助剂及其制备方法。
背景技术
如何提高脱木素的选择性，最低化控制碳水化合物的降解反应一直是制浆蒸煮过程中的研究重点；人们往往通过在制浆蒸煮过程中添加蒸煮助剂来解决这一问题，进而获得良好的经济效益。目前市面上应用到的蒸煮助剂主要有有机类蒸煮助剂和无机类蒸煮助剂。有机类蒸煮助剂主要包括蒽醌、改性蒽醌以及衍生物类、羟胺、绿氧和表面活性剂类等，无机类正助剂主要有多硫化钠、亚硫酸钠、磷酸盐类、硼氢化钠和连二亚硫酸钠等。其中，蒽醌类蒸煮助剂具有一定的毒性，难溶于水、难溶于碱，蒸煮过程中与蒸煮液混合不均匀，因而很难发挥其最大效能，同时在黑夜回收时也造成其他回收难题；通过在碱法蒸煮中加入绿氧可大幅度降低用碱量、缩短蒸煮时间、提高浆料得率、降低浆料硬度，可广泛应用于各种碱法制浆工艺中，但是绿氧在以木材为原料的蒸煮过程中效果却不好，虽然我国目前制浆仍以草类原料为主，但是随着林纸一体化的提出，寻找更适用于木浆生产的蒸煮助剂成为方向；表面活性剂作为蒸煮助剂，可以用来降低药业和木片之间的表面张力，有助于药业的快速渗透和扩散，提高纸浆质量；但是其在应用方面要求较为严格，需要根据木材材种，选择合适的表面活性剂才能有所效果。蒸煮助剂在制浆过程中扮演者越来越重要的角色，但仍存在分散性差、不环保、易结垢堵塞管道等不足。在我国林纸一体化工程的大背景下，开发一种新型环保的、分散性好且适用于木浆生产的蒸煮助剂尤为重要。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种环保型蒸煮助剂及其制备方法，通过改变蒸煮助剂的配方成分，制备得到环保、分散性良好、木素脱除率高、选择性好的蒸煮助剂。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保型蒸煮助剂，包含如下重量组份的各物质：二甲基苯磺酸10-16份、壬基酚聚氧乙烯醚12-15份、亚硫酸钠4-8份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇12-18份、3,3-二甲基-2-丁酮7-10份、山梨醇8-13份、乙二醇单烯丙基醚20-30份、L-天门冬氨酸5-12份、3-氨基-1-丙醇9-13份、去离子水50-80份。
优选的，所述二甲基苯磺酸12-15份、壬基酚聚氧乙烯醚12-14份、亚硫酸钠5-7份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇14-17份、3,3-二甲基-2-丁酮7-9份、山梨醇10-12份、乙二醇单烯丙基醚23-26份、L-天门冬氨酸7-10份、3-氨基-1-丙醇10-12份、去离子水60-70份。
优选的，所述二甲基苯磺酸14份、壬基酚聚氧乙烯醚13份、亚硫酸钠6份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇16份、3,3-二甲基-2-丁酮8份、山梨醇11份、乙二醇单烯丙基醚25份、L-天门冬氨酸9份、3-氨基-1-丙醇11份、去离子水65份。
一种环保型蒸煮助剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将二甲基苯磺酸10-16份、壬基酚聚氧乙烯醚12-15份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇12-18份、3,3-二甲基-2-丁酮7-10份和山梨醇8-13份加入反应釜中，加热温度至40-60℃，搅拌反应20-30min；
（2）将亚硫酸钠4-8份和乙二醇单烯丙基醚20-30份加入去离子水50-80份中，升高温度至50-60℃，搅拌反应5-10min；随后加入L-天门冬氨酸5-12份，加热回流反应30-40min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，并滴加3-氨基-1-丙醇9-13份，滴加时间为10-15min；随后在温度30-40℃，超声分散20-30min；继续升温至70-90℃，搅拌反应1-3h；反应冷却后即可得到所述环保型蒸煮助剂。
优选的，步骤（1）中所述温度为55℃，搅拌速率为500-600r/min，搅拌时间为25min。
优选的，步骤（2）中所述温度为53℃，搅拌速率为600-700r/min，搅拌反应8min；所述加热回流反应35min。
优选的，步骤（3）中所述滴加时间为12min，在温度35℃下，功率3500W超声分散25min；在温度78℃下以1000-1200r/min搅拌反应2h。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明所述一种环保型蒸煮助剂的制备方法，通过在原有二甲基苯磺酸、壬基酚聚氧乙烯醚和亚硫酸钠成分基础上，增加2,3-二甲基-2,3-丁二醇、3,3-二甲基-2-丁酮、山梨醇、乙二醇单烯丙基醚、L-天门冬氨酸等物质，经过不同次序的搅拌混合反应，制备得到环保型的蒸煮助剂；该蒸煮助剂的分散性好、木素脱除率高、选择性好。粗浆得率50-60%，细浆得率45-58%，kappa值为12-15。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）将二甲基苯磺酸10份、壬基酚聚氧乙烯醚12份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇12份、3,3-二甲基-2-丁酮7份和山梨醇8份加入反应釜中，加热温度至40℃，以速率500r/min搅拌反应20min；
（2）将亚硫酸钠4份和乙二醇单烯丙基醚20份加入去离子水50份中，升高温度至50℃，以速率600r/min搅拌反应5min；随后加入L-天门冬氨酸5份，加热回流反应30min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，并滴加3-氨基-1-丙醇9份，滴加时间为10min；随后在温度30℃，功率3500W超声分散20min；继续升温至70℃，以速率1000r/min搅拌反应1h；反应冷却后即可得到所述环保型蒸煮助剂。
将上述蒸煮助剂应用于造纸过程中，经检测，其粗浆得率50%，细浆得率45%，kappa值为15。
对比例1
（1）将二甲基苯磺酸10份、蒽醌7份和壬基酚聚氧乙烯醚12份加入反应釜中，加热温度至40℃，以速率500r/min搅拌反应20min；
（2）将亚硫酸钠4份和乙二醇单烯丙基醚20份加入去离子水50份中，升高温度至50℃，以速率600r/min搅拌反应5min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，在温度30℃，功率3500W超声分散20min；继续升温至70℃，以速率1000r/min搅拌反应1h；反应冷却后即可得到蒸煮助剂。
将上述蒸煮助剂应用于造纸过程中，经检测，其粗浆得率23%，细浆得率26%，kappa值为29。
实施例2
（1）将二甲基苯磺酸16份、壬基酚聚氧乙烯醚15份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇18份、3,3-二甲基-2-丁酮10份和山梨醇13份加入反应釜中，加热温度至60℃，以速率600r/min搅拌反应30min；
（2）将亚硫酸钠8份和乙二醇单烯丙基醚30份加入去离子水80份中，升高温度至60℃，以速率700r/min搅拌反应8min；随后加入L-天门冬氨酸12份，加热回流反应40min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，并滴加3-氨基-1-丙醇13份，滴加时间为15min；随后在温度40℃，功率3500W超声分散30min；继续升温至90℃，以速率1200r/min搅拌反应3h；反应冷却后即可得到所述环保型蒸煮助剂。
将上述蒸煮助剂应用于造纸过程中，经检测，其粗浆得率53%，细浆得率48%，kappa值为13.9。
对比例2
（1）将二甲基苯磺酸16份、蒽醌10份和壬基酚聚氧乙烯醚15份加入反应釜中，加热温度至60℃，以速率600r/min搅拌反应30min；
（2）将亚硫酸钠8份和乙二醇单烯丙基醚30份加入去离子水80份中，升高温度至60℃，以速率700r/min搅拌反应8min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，在温度40℃，功率3500W超声分散30min；继续升温至90℃，以速率1200r/min搅拌反应3h；反应冷却后即可得到所蒸煮助剂。
将上述蒸煮助剂应用于造纸过程中，经检测，其粗浆得率31%，细浆得率29%，kappa值为23。
实施例3
（1）将二甲基苯磺酸12份、壬基酚聚氧乙烯醚12份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇14份、3,3-二甲基-2-丁酮7份和山梨醇10份加入反应釜中，加热温度至45℃，以速率500r/min搅拌反应20min；
（2）将亚硫酸钠5份和乙二醇单烯丙基醚23份加入去离子水60份中，升高温度至50℃，以速率600r/min搅拌反应5min；随后加入L-天门冬氨酸7份，加热回流反应30min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，并滴加3-氨基-1-丙醇10份，滴加时间为12min；随后在温度30℃，功率3500W超声分散25min；继续升温至70℃，以速率1200r/min搅拌反应1h；反应冷却后即可得到所述环保型蒸煮助剂。
将上述蒸煮助剂应用于造纸过程中，经检测，其粗浆得率55%，细浆得率50%，kappa值为13。
实施例4
（1）将二甲基苯磺酸15份、壬基酚聚氧乙烯醚14份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇17份、3,3-二甲基-2-丁酮9份和山梨醇12份加入反应釜中，加热温度至55℃，以速率600r/min搅拌反应30min；
（2）将亚硫酸钠7份和乙二醇单烯丙基醚26份加入去离子水70份中，升高温度至60℃，以速率700r/min搅拌反应10min；随后加入L-天门冬氨酸10份，加热回流反应40min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，并滴加3-氨基-1-丙醇12份，滴加时间为15min；随后在温度40℃，功率3500W超声分散30min；继续升温至90℃，以速率1000r/min搅拌反应3h；反应冷却后即可得到所述环保型蒸煮助剂。
将上述蒸煮助剂应用于造纸过程中，经检测，其粗浆得率58%，细浆得率56%，kappa值为12.6。
实施例5
（1）将二甲基苯磺酸14份、壬基酚聚氧乙烯醚13份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇16份、3,3-二甲基-2-丁酮8份和山梨醇11份加入反应釜中，加热温度至55℃，以速率550r/min搅拌反应25min；
（2）将亚硫酸钠6份和乙二醇单烯丙基醚25份加入去离子水65份中，升高温度至53℃，以速率650r/min搅拌反应8min；随后加入L-天门冬氨酸9份，加热回流反应35min；
（3）将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，并滴加3-氨基-1-丙醇11份，滴加时间为12min；随后在温度35℃，功率3500W超声分散25min；继续升温至78℃，以速率1100r/min搅拌反应2h；反应冷却后即可得到所述环保型蒸煮助剂。
将上述蒸煮助剂应用于造纸过程中，经检测，其粗浆得率60%，细浆得率58%，kappa值为12。
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型蒸煮助剂，其特征在于，包含如下重量组份的各物质：二甲基苯磺酸10-16份、壬基酚聚氧乙烯醚12-15份、亚硫酸钠4-8份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇12-18份、3,3-二甲基-2-丁酮7-10份、山梨醇8-13份、乙二醇单烯丙基醚20-30份、L-天门冬氨酸5-12份、3-氨基-1-丙醇9-13份、去离子水50-80份。
2.一种环保型蒸煮助剂，其特征在于，所述二甲基苯磺酸12-15份、壬基酚聚氧乙烯醚12-14份、亚硫酸钠5-7份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇14-17份、3,3-二甲基-2-丁酮7-9份、山梨醇10-12份、乙二醇单烯丙基醚23-26份、L-天门冬氨酸7-10份、3-氨基-1-丙醇10-12份、去离子水60-70份。
3.一种环保型蒸煮助剂，其特征在于，所述二甲基苯磺酸14份、壬基酚聚氧乙烯醚13份、亚硫酸钠6份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇16份、3,3-二甲基-2-丁酮8份、山梨醇11份、乙二醇单烯丙基醚25份、L-天门冬氨酸9份、3-氨基-1-丙醇11份、去离子水65份。
4.一种环保型蒸煮助剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将二甲基苯磺酸10-16份、壬基酚聚氧乙烯醚12-15份、2,3-二甲基-2,3-丁二醇12-18份、3,3-二甲基-2-丁酮7-10份和山梨醇8-13份加入反应釜中，加热温度至40-60℃，搅拌反应20-30min；
(2)将亚硫酸钠4-8份和乙二醇单烯丙基醚20-30份加入去离子水50-80份中，升高温度至50-60℃，搅拌反应5-10min；随后加入L-天门冬氨酸5-12份，加热回流反应30-40min；
(3)将步骤（1）所得物质和步骤（2）所得物质混合，并滴加3-氨基-1-丙醇9-13份，滴加时间为10-15min；随后在温度30-40℃，超声分散20-30min；继续升温至70-90℃，搅拌反应1-3h；反应冷却后即可得到所述环保型蒸煮助剂。
5.根据权利要求4所述的一种环保型蒸煮助剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述温度为55℃，搅拌速率为500-600r/min，搅拌时间为25min。
6.根据权利要求4所述的一种环保型蒸煮助剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述温度为53℃，搅拌速率为600-700r/min，搅拌反应8min；所述加热回流反应35min。
7.根据权利要求4所述的一种环保型蒸煮助剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述滴加时间为12min，在温度35℃下，功率3500W超声分散25min；在温度78℃下以1000-1200r/min搅拌反应2h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610939321.7A CN106381739A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种环保型蒸煮助剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610939321.7A CN106381739A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种环保型蒸煮助剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106381739A true CN106381739A (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57957012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610939321.7A Pending CN106381739A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种环保型蒸煮助剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106381739A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114318922A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-12 | 湖北金汉江精制棉有限公司 | 一种精制棉的环保型蒸煮复合助剂制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101070687A (zh) * | 2007-06-21 | 2007-11-14 | 高立明 | 一种造纸用活性制浆剂 |
| CN102154869A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-08-17 | 宜宾长毅浆粕有限责任公司 | 一种制备化纤浆粕的蒸煮助剂 |
| CN103132355A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-06-05 | 陕西科技大学 | 一种造纸蒸煮助剂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-11-02 CN CN201610939321.7A patent/CN106381739A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101070687A (zh) * | 2007-06-21 | 2007-11-14 | 高立明 | 一种造纸用活性制浆剂 |
| CN102154869A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-08-17 | 宜宾长毅浆粕有限责任公司 | 一种制备化纤浆粕的蒸煮助剂 |
| CN103132355A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-06-05 | 陕西科技大学 | 一种造纸蒸煮助剂及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114318922A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-12 | 湖北金汉江精制棉有限公司 | 一种精制棉的环保型蒸煮复合助剂制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111395030A (zh) | 一种低翘曲牛皮挂面箱板纸的生产工艺 | |
| CN106381739A (zh) | 一种环保型蒸煮助剂及其制备方法 | |
| CN101538414A (zh) | 酸性黑172的制备方法 | |
| CN1072743C (zh) | 木素纤维素浆两步氧气脱木素方法 | |
| CN112813713A (zh) | 一种竹柳生产莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法 | |
| CN106280527A (zh) | 一种新型高性能人造板 | |
| CN117186588B (zh) | 一种电子电路基材用的高耐热树脂组合物及其制备方法 | |
| CN113201117B (zh) | 酯交换型动态转移自催化热固性树脂及其制备方法与应用 | |
| CN106947190A (zh) | 一种生态木 | |
| CN101372762B (zh) | 用于制备棉短绒浆粕的蒸煮复合助剂及其应用 | |
| CN110592681A (zh) | 一种提升返工片效率良率的制绒工艺 | |
| CN114990917A (zh) | 一种用于制备毛竹莱赛尔纤维级溶解浆的蒸煮方法 | |
| CN106590488A (zh) | 一种氧化木质素酚醛树脂胶黏剂的制造方法 | |
| CN100491634C (zh) | 一种造纸助剂组合物 | |
| CN111808204A (zh) | 一种用于纤维素的高效混料生产工艺 | |
| CN112457227A (zh) | 一种高品质三氟甲基亚磺酸钠合成工艺 | |
| CN114163866B (zh) | 一种用于办公打印废纸的中性脱墨剂、制备方法及应用 | |
| CN112080957A (zh) | 烧碱蒽醌高效蒸煮助剂及其制备方法 | |
| CN111269583A (zh) | 一种复合织物纤维地板及其生产工艺 | |
| CN104498198A (zh) | 一种pet瓶片再利用处理漂洗剂 | |
| CN104762844A (zh) | 一种造纸蒸煮助剂及其制备方法 | |
| CN111218833A (zh) | 一种防止硫酸盐溶解浆预水解液酸溶解木质素聚积的方法 | |
| CN105421104B (zh) | 一种耐碱活性染料 | |
| CN106280671B (zh) | 一种脱墨剂及其合成方法 | |
| CN108383962A (zh) | 一种电子材料用烷基酚改性酚醛树脂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170208 |