CN106380982A - 一种高性能防水涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能防水涂料，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂、固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂。本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性以及温度适应性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能防水涂料。

Description

一种高性能防水涂料
【技术领域】
本发明属于涂料制备技术领，具体涉及一种高性能防水涂料。
【背景技术】
防水涂料是一种液态或半液态的物质，在建筑表面采用刷子或喷涂等施工技术，通过化学反应形成一个连续的、具有一定的弹性和厚度的薄膜，这样可以抵抗一定的水压力，从而达到防水和防潮的目的。防水涂料是一种特殊的涂料，其特殊性在于涂层表面可以形成一个柔软、防水、抗裂的防水结构层，阻挡水分子从外部向基层渗透。
建筑物与构筑物在使用过程中，都会受到各种自然因素的影响，并且建造形式和防水部位不同，所受的影响因素也不同。如建筑屋面防水层长期暴露于自然环境中，受雨、雪、风、霜、紫外线以及空气污染物的侵蚀；建筑物地下部分不但长期处于水环境中，而且还要承受不均匀沉降的反复作用；而桥梁则是要承受频繁交通载荷的反复应力作用。因此，用于建筑防水的材料，不仅需要具有抵抗复杂应力作用下的力学性能，同时还需要保持在各种自然因素长期影响下综合性能的持久稳定。传统新型耐用防水涂料用于屋外防水，容易引起老化、干裂、变形、折断等现象；而用于厨房、厕所等防水，对于形状复杂的场所施工困难，且耐久性较差，每隔几年需要返修，既增加了费用，又扰乱了人们的正常生活。
【发明内容】
本发明提供一种高性能防水涂料，以解决传统新型耐用防水涂料用于屋外防水，容易引起老化、干裂、变形、折断等问题。本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性以及温度适应性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能防水涂料。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种高性能防水涂料，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104-136份、松香树脂33-58份、柠檬酸三丁酯22-37份、甲基丙烯酸乙酯15-26份、水性丙烯酸乳液32-48份、聚丙烯酰胺溶液24-34份、聚乙烯蜡20-40份、氢氧化铝4-8份、蒙脱土3-6份、滑石粉2-5份、聚酯纤维3-6份、硼纤维3-5份、羟丙基甲基纤维素4-8份、竹炭纤维2-5份、脱气剂0.4-0.8份、分散剂0.5-0.8份、润湿剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.3-0.5份、催化剂0.1-0.3份、引发剂0.1-0.2份、垂纹剂0.3-0.6份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.3-0.7份、消泡剂0.4-0.6份、增粘剂0.2-0.3份、固化剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.2-0.3份、增稠剂0.3-0.6份、成膜助剂0.3-0.4份、阻燃剂1.2-1.5份；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述分散剂为分散剂nc；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂LD-608；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯14-22份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯8-12份、聚磷酸铵9-15份、季戊四醇4-10份、尿素6-9份、氢氧化铝2-5份、三氧化二锑6-10份、氧化锰2-6份、膨润土2-3份、渗透剂0.6-0.8份、协效剂0.3-0.5份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述协效剂为硫酸铵；
所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为120-150W，温度为88-95℃，转速为2400-3000r/min下搅拌2.5-3h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为140-180W，温度为115-125℃，转速为400-600r/min下搅拌3-5h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为130-200W，温度为105-115℃，转速为200-400r/min下搅拌2-4h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水120-150份加入微波反应器中，在搅拌转速为300-400r/min下搅拌5-8min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为400-600r/min，微波功率为130-180W，温度为83-89℃下搅拌1.8-2.5h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000-5000r/min下离心干燥至含水量≤4%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在108-115℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过120-180目筛子，制得高性能防水涂料。
进一步地，所述防腐剂为防腐剂N-369。
进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂AT-330。
进一步地，所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101。
进一步地，所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯。
进一步地，所述增稠剂为黄原胶。
进一步地，所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性以及温度适应性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能防水涂料；
（2）本发明的高性能防水涂料具有耐候性，广泛应用于护栏、门业、铝型材等户外金属表面涂装。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，所述高性能防水涂料，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104-136份、松香树脂33-58份、柠檬酸三丁酯22-37份、甲基丙烯酸乙酯15-26份、水性丙烯酸乳液32-48份、聚丙烯酰胺溶液24-34份、聚乙烯蜡20-40份、氢氧化铝4-8份、蒙脱土3-6份、滑石粉2-5份、聚酯纤维3-6份、硼纤维3-5份、羟丙基甲基纤维素4-8份、竹炭纤维2-5份、脱气剂0.4-0.8份、分散剂0.5-0.8份、润湿剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.3-0.5份、催化剂0.1-0.3份、引发剂0.1-0.2份、垂纹剂0.3-0.6份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.3-0.7份、消泡剂0.4-0.6份、增粘剂0.2-0.3份、固化剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.2-0.3份、增稠剂0.3-0.6份、成膜助剂0.3-0.4份、阻燃剂1.2-1.5份；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述分散剂为分散剂nc；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂LD-608；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂；
所述防腐剂为防腐剂N-369；
所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；
所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯14-22份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯8-12份、聚磷酸铵9-15份、季戊四醇4-10份、尿素6-9份、氢氧化铝2-5份、三氧化二锑6-10份、氧化锰2-6份、膨润土2-3份、渗透剂0.6-0.8份、协效剂0.3-0.5份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述协效剂为硫酸铵；
所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为120-150W，温度为88-95℃，转速为2400-3000r/min下搅拌2.5-3h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为140-180W，温度为115-125℃，转速为400-600r/min下搅拌3-5h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为130-200W，温度为105-115℃，转速为200-400r/min下搅拌2-4h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水120-150份加入微波反应器中，在搅拌转速为300-400r/min下搅拌5-8min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为400-600r/min，微波功率为130-180W，温度为83-89℃下搅拌1.8-2.5h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000-5000r/min下离心干燥至含水量≤4%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在108-115℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过120-180目筛子，制得高性能防水涂料。
实施例1
一种高性能防水涂料，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯120份、松香树脂45份、柠檬酸三丁酯30份、甲基丙烯酸乙酯20份、水性丙烯酸乳液40份、聚丙烯酰胺溶液30份、聚乙烯蜡30份、氢氧化铝6份、蒙脱土5份、滑石粉4份、聚酯纤维5份、硼纤维4份、羟丙基甲基纤维素6份、竹炭纤维4份、脱气剂0.6份、分散剂0.7份、润湿剂0.3份、附着力促进剂0.4份、催化剂0.2份、引发剂0.1份、垂纹剂0.5份、增韧剂0.4份、增光剂0.5份、消泡剂0.5份、增粘剂0.2份、固化剂1.2份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.1份、紫外线吸收剂0.2份、增稠剂0.5份、成膜助剂0.3份、阻燃剂1.4份；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述分散剂为分散剂nc；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂LD-608；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂；
所述防腐剂为防腐剂N-369；
所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；
所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯18份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯10份、聚磷酸铵12份、季戊四醇7份、尿素8份、氢氧化铝4份、三氧化二锑8份、氧化锰4份、膨润土2.5份、渗透剂0.7份、协效剂0.4份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述协效剂为硫酸铵；
所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为135W，温度为92℃，转速为2800r/min下搅拌2.8h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为160W，温度为120℃，转速为500r/min下搅拌4h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为180W，温度为110℃，转速为300r/min下搅拌3h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水135份加入微波反应器中，在搅拌转速为350r/min下搅拌7min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为500r/min，微波功率为160W，温度为86℃下搅拌2.2h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为4000r/min下离心干燥至含水量为4%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过150目筛子，制得高性能防水涂料。
实施例2
一种高性能防水涂料，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104份、松香树脂33份、柠檬酸三丁酯22份、甲基丙烯酸乙酯15份、水性丙烯酸乳液32份、聚丙烯酰胺溶液24份、聚乙烯蜡20份、氢氧化铝4份、蒙脱土3份、滑石粉2份、聚酯纤维3份、硼纤维3份、羟丙基甲基纤维素4份、竹炭纤维2份、脱气剂0.4份、分散剂0.5份、润湿剂0.2-0.份、附着力促进剂0.3份、催化剂0.1份、引发剂0.1份、垂纹剂0.3份、增韧剂0.2份、增光剂0.3份、消泡剂0.4份、增粘剂0.2份、固化剂0.8份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.1份、紫外线吸收剂0.2份、增稠剂0.3份、成膜助剂0.3份、阻燃剂1.2份；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述分散剂为分散剂nc；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂LD-608；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂；
所述防腐剂为防腐剂N-369；
所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；
所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯14份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯8份、聚磷酸铵9份、季戊四醇4份、尿素6份、氢氧化铝2份、三氧化二锑6份、氧化锰2份、膨润土2份、渗透剂0.6份、协效剂0.3份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述协效剂为硫酸铵；
所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为120W，温度为88℃，转速为2400r/min下搅拌3h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为140W，温度为115℃，转速为400r/min下搅拌5h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为130W，温度为105℃，转速为200r/min下搅拌4h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水120份加入微波反应器中，在搅拌转速为300r/min下搅拌8min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为400r/min，微波功率为130W，温度为83℃下搅拌2.5h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000r/min下离心干燥至含水量为3%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在108℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过120目筛子，制得高性能防水涂料。
实施例3
一种高性能防水涂料，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯136份、松香树脂58份、柠檬酸三丁酯37份、甲基丙烯酸乙酯26份、水性丙烯酸乳液48份、聚丙烯酰胺溶液34份、聚乙烯蜡40份、氢氧化铝8份、蒙脱土6份、滑石粉5份、聚酯纤维6份、硼纤维5份、羟丙基甲基纤维素8份、竹炭纤维5份、脱气剂0.8份、分散剂0.8份、润湿剂0.4份、附着力促进剂0.5份、催化剂0.3份、引发剂0.2份、垂纹剂0.6份、增韧剂0.5份、增光剂0.7份、消泡剂0.6份、增粘剂0.3份、固化剂1.5份、防腐剂0.3份、抗氧剂0.3份、光稳定剂0.2份、紫外线吸收剂0.3份、增稠剂0.6份、成膜助剂0.4份、阻燃剂1.5份；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述分散剂为分散剂nc；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂LD-608；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂；
所述防腐剂为防腐剂N-369；
所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；
所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯22份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯12份、聚磷酸铵15份、季戊四醇10份、尿素9份、氢氧化铝5份、三氧化二锑10份、氧化锰6份、膨润土3份、渗透剂0.8份、协效剂0.5份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述协效剂为硫酸铵；
所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为150W，温度为95℃，转速为3000r/min下搅拌2.5h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为180W，温度为125℃，转速为600r/min下搅拌3h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为200W，温度为115℃，转速为400r/min下搅拌2h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水150份加入微波反应器中，在搅拌转速为400r/min下搅拌5min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为600r/min，微波功率为180W，温度为89℃下搅拌1.8h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为5000r/min下离心干燥至含水量为2%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在1115℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过180目筛子，制得高性能防水涂料。
检测实施例1-3制得的高性能防水涂料的性能指标，结果如下表所示。
由上表可知：本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性以及温度适应性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能防水涂料。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种高性能防水涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104-136份、松香树脂33-58份、柠檬酸三丁酯22-37份、甲基丙烯酸乙酯15-26份、水性丙烯酸乳液32-48份、聚丙烯酰胺溶液24-34份、聚乙烯蜡20-40份、氢氧化铝4-8份、蒙脱土3-6份、滑石粉2-5份、聚酯纤维3-6份、硼纤维3-5份、羟丙基甲基纤维素4-8份、竹炭纤维2-5份、脱气剂0.4-0.8份、分散剂0.5-0.8份、润湿剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.3-0.5份、催化剂0.1-0.3份、引发剂0.1-0.2份、垂纹剂0.3-0.6份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.3-0.7份、消泡剂0.4-0.6份、增粘剂0.2-0.3份、固化剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.2-0.3份、增稠剂0.3-0.6份、成膜助剂0.3-0.4份、阻燃剂1.2-1.5份；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述分散剂为分散剂nc；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂LD-608；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯14-22份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯8-12份、聚磷酸铵9-15份、季戊四醇4-10份、尿素6-9份、氢氧化铝2-5份、三氧化二锑6-10份、氧化锰2-6份、膨润土2-3份、渗透剂0.6-0.8份、协效剂0.3-0.5份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述协效剂为硫酸铵；
所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为120-150W，温度为88-95℃，转速为2400-3000r/min下搅拌2.5-3h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为140-180W，温度为115-125℃，转速为400-600r/min下搅拌3-5h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为130-200W，温度为105-115℃，转速为200-400r/min下搅拌2-4h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水120-150份加入微波反应器中，在搅拌转速为300-400r/min下搅拌5-8min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为400-600r/min，微波功率为130-180W，温度为83-89℃下搅拌1.8-2.5h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000-5000r/min下离心干燥至含水量≤4%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在108-115℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过120-180目筛子，制得高性能防水涂料。
2.根据权利要求1所述高性能防水涂料，其特征在于，所述防腐剂为防腐剂N-369。
3.根据权利要求1所述高性能防水涂料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂AT-330。
4.根据权利要求1所述高性能防水涂料，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101。
5.根据权利要求1所述高性能防水涂料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯。
6.根据权利要求1所述高性能防水涂料，其特征在于，所述增稠剂为黄原胶。
7.根据权利要求1所述高性能防水涂料，其特征在于，所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂。
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