CN106380904A - 一种高强度高附着性的复合材料 - Google Patents

一种高强度高附着性的复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN106380904A
CN106380904A CN201610752539.1A CN201610752539A CN106380904A CN 106380904 A CN106380904 A CN 106380904A CN 201610752539 A CN201610752539 A CN 201610752539A CN 106380904 A CN106380904 A CN 106380904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silane
composite
weight
high intensity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610752539.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吴家猛
吴刚
陈铖
丁维
李伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SKY EYE INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI SKY EYE INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SKY EYE INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI SKY EYE INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610752539.1A priority Critical patent/CN106380904A/zh
Publication of CN106380904A publication Critical patent/CN106380904A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52—Amides or imides
    • C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/36—Amides or imides
    • C08F222/38—Amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/36—Amides or imides
    • C08F222/38—Amides
    • C08F222/385—Monomers containing two or more (meth)acrylamide groups, e.g. N,N'-methylenebisacrylamide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度高附着性的复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆20‑40份、聚酯树脂5‑15份、聚四氟乙烯2‑8份、丙烯酸甲酯3‑6份、醋酸正丁酯1‑4份、氧化锌2‑5份、碳化硅2‑6份、硅藻土3‑9份、抗氧化剂1‑5份、纳米改性聚合物8‑16份、硅烷偶联体系3‑6份、粘结剂1‑4份、催干剂2‑5份、固化剂3‑6份、稳定剂1‑5份、溶剂5‑15份。本发明的复合材料强度高，附着力强，耐磨性好。

Description

一种高强度高附着性的复合材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种高强度高附着性的复合材料。
背景技术
随着现代科学技术的发展，汽车已经是家家户户必备的物品，由于汽车车身价格昂贵，使用者对汽车油漆的性能也愈来愈高，但是现在用的汽车油漆的强度、附着性和耐磨性均无法满足实际使用时的需求，因此亟需开发一种高强度高附着性的复合材料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高强度高附着性的复合材料，强度高，附着力强，耐磨性好。
本发明提出的一种高强度高附着性的复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆20-40份、聚酯树脂5-15份、聚四氟乙烯2-8份、丙烯酸甲酯3-6份、醋酸正丁酯1-4份、氧化锌2-5份、碳化硅2-6份、硅藻土3-9份、抗氧化剂1-5份、纳米改性聚合物8-16份、硅烷偶联体系3-6份、粘结剂1-4份、催干剂2-5份、固化剂3-6份、稳定剂1-5份、溶剂5-15份。
纳米改性聚合物的制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米钛粉和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，滴加盐酸调节pH至4.5-5.5，于35-45℃水浴中超声分散，然后搅拌，再升温至65-75℃，在升温过程持续搅拌，接着抽滤后取固体，用无水乙醇洗涤，然后真空干燥，冷却至室温得到物料a；
S2、将物料a、去离子水和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.5-4.5，然后超声分散，接着加入丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌，得到物料b；
S3、向物料b中加入盐酸调节pH至6.0-8.0，然后放入水浴坩埚中升温至45-55℃，边搅拌边加入过硫酸铵，保温，然后抽滤取固体用乙醇洗涤，接着于烘箱中真空干燥，冷却至室温得到纳米改性聚合物。
优选地，纳米改性聚合物的制备过程中，S1中，纳米钛粉和硅烷偶联剂KH-560的重量比为2-5：3-9。
优选地，纳米改性聚合物的制备过程中，S2中，物料a、去离子水、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺的重量比为3-5：4-8：1-4：2-6：3-9。
优选地，纳米改性聚合物的制备过程中，S3中，物料b和过硫酸铵的重量比为2-8：3-6。
优选地，硅烷偶联体系按如下工艺进行制备：将氨基硅烷和环氧硅烷加入到去离子水中混合均匀，常温搅拌，然后加入氟锆酸、硝酸铜和硅溶胶混合均匀，搅拌，得到硅烷偶联体系。
优选地，硅烷偶联体系的制备工艺中，氨基硅烷、环氧硅烷、氟锆酸、硝酸铜、硅溶胶和去离子水的重量比为2-5：3-6：4-8：1-3：2-6：5-15。
优选地，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆25-35份、聚酯树脂8-12份、聚四氟乙烯3-7份、丙烯酸甲酯4-5份、醋酸正丁酯2-3份、氧化锌3-4份、碳化硅3-5份、硅藻土4-8份、抗氧化剂2-4份、纳米改性聚合物10-14份、硅烷偶联体系4-5份、粘结剂2-3份、催干剂3-4份、固化剂4-5份、稳定剂2-4份、溶剂8-12份。
优选地，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆30份、聚酯树脂10份、聚四氟乙烯5份、丙烯酸甲酯4.5份、醋酸正丁酯2.5份、氧化锌3.5份、碳化硅4份、硅藻土6份、抗氧化剂3份、纳米改性聚合物12份、硅烷偶联体系4.5份、粘结剂2.5份、催干剂3.5份、固化剂4.5份、稳定剂3份、溶剂10份。
本发明的一种高强度高附着性的复合材料，其原料按包括聚氨酯改性环氧底漆、聚酯树脂、聚四氟乙烯、丙烯酸甲酯、醋酸正丁酯、氧化锌、碳化硅、硅藻土、抗氧化剂、纳米改性聚合物、硅烷偶联体系、粘结剂、催干剂、固化剂、稳定剂和溶剂。其中以聚氨酯改性环氧树脂为主料，并辅助添加聚酯树脂、聚四氟乙烯、丙烯酸甲酯和醋酸正丁酯作为辅料，有效提高了主料的强度、附着性和耐磨性能，并合理控制与主料聚氨酯改性环氧树脂底漆的配比，进一步提高了本发明复合材料的强度、附着性和耐磨性；添加的氧化锌、碳化硅和硅藻土作为填料，在硅烷偶联体系的作用下，有效促进了填料与主料聚氨酯改性环氧底漆的相容性，提高了本发明复合材料的硬度和耐磨性能，其中硅烷偶联体系由氨基硅烷、环氧硅烷、氟锆酸、硝酸铜、硅溶胶和去离子水制备得到，通过氨基硅烷、环氧硅烷、氟锆酸、硝酸铜和硅溶胶的协同作用，有效提高了漆膜的强度和耐磨性能，同时也提提高了填料和主料的结合能力，提高了本发明汽车油漆的综合性能；添加的纳米改性聚合物以纳米钛粉为原料，经过硅烷偶联剂KH-560进行偶联处理，并经过十二烷基苯磺酸钠作为分散剂，以丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂，以过硫酸铵为氧化剂，引发单体原位聚合，制备出了纳米改性聚合物，并通过与主料聚氨酯改性环氧底漆的配合，有效提高了本发明复合材料的附着性、耐热性和防腐性。添加抗氧化剂、粘结剂、催干剂、固化剂、稳定剂和溶剂等助剂，有效提高本发明复合材料的综合性能，使得本发明的复合材料强度高，附着力强，耐磨性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，聚氨酯改性环氧底漆的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份；聚酯树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；聚四氟乙烯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；丙烯酸甲酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；醋酸正丁酯的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；氧化锌的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；碳化硅的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；硅藻土的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；抗氧化剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；纳米改性聚合物的重量份可以为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份；硅烷偶联体系的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；粘结剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；催干剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；固化剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；稳定剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；溶剂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份。
实施例1
本发明提出的一种高强度高附着性的复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆30份、聚酯树脂10份、聚四氟乙烯5份、丙烯酸甲酯4.5份、醋酸正丁酯2.5份、氧化锌3.5份、碳化硅4份、硅藻土6份、抗氧化剂3份、纳米改性聚合物12份、硅烷偶联体系4.5份、粘结剂2.5份、催干剂3.5份、固化剂4.5份、稳定剂3份、溶剂10份。
实施例2
本发明提出的一种高强度高附着性的复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆20份、聚酯树脂15份、聚四氟乙烯2份、丙烯酸甲酯6份、醋酸正丁酯1份、氧化锌5份、碳化硅2份、硅藻土9份、抗氧化剂1份、纳米改性聚合物16份、硅烷偶联体系3份、粘结剂4份、催干剂2份、固化剂6份、稳定剂1份、溶剂15份。
纳米改性聚合物的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将2份纳米钛粉和9份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，滴加盐酸调节pH至4.5，然后于45℃水浴中超声分散5min，然后搅拌40min，再升温至65℃，在升温过程持续搅拌，接着抽滤后取固体，用无水乙醇洗涤3次，然后于55℃真空干燥7h，冷却至室温得到物料a；
S2、按重量份将3份物料a、8份去离子水和1份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至4.5，然后超声分散35min，接着加入6份丙烯酰胺和3份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌40min，得到物料b；
S3、按重量份向2份物料b中加入盐酸调节pH至8.0，然后放入水浴坩埚中升温至45℃，边搅拌边加入6份过硫酸铵，保温15min，然后抽滤取固体用乙醇洗涤4次，接着于40℃烘箱中真空干燥26h，冷却至室温得到纳米改性聚合物。
硅烷偶联体系按如下工艺进行制备：按重量份将2份氨基硅烷和6份环氧硅烷加入到5份去离子水中混合均匀，常温搅拌6h，然后加入4份氟锆酸、3份硝酸铜和2份硅溶胶混合均匀，搅拌40min，得到硅烷偶联体系。
实施例3
本发明提出的一种高强度高附着性的复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆40份、聚酯树脂5份、聚四氟乙烯8份、丙烯酸甲酯3份、醋酸正丁酯4份、氧化锌2份、碳化硅6份、硅藻土3份、抗氧化剂5份、纳米改性聚合物8份、硅烷偶联体系6份、粘结剂1份、催干剂5份、固化剂3份、稳定剂5份、溶剂5份。
纳米改性聚合物的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将5份纳米钛粉和3份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，滴加盐酸调节pH至5.5，然后于35℃水浴中超声分散15min，然后搅拌20min，再升温至75℃，在升温过程持续搅拌，接着抽滤后取固体，用无水乙醇洗涤1次，然后于65℃真空干燥5h，冷却至室温得到物料a；
S2、按重量份将5份物料a、4份去离子水和4份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.5，然后超声分散45min，接着加入2份丙烯酰胺和9份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌20min，得到物料b；
S3、按重量份向8份物料b中加入盐酸调节pH至6.0，然后放入水浴坩埚中升温至55℃，边搅拌边加入3份过硫酸铵，保温25min，然后抽滤取固体用乙醇洗涤2次，接着于50℃烘箱中真空干燥20h，冷却至室温得到纳米改性聚合物。
硅烷偶联体系按如下工艺进行制备：按重量份将5份氨基硅烷和3份环氧硅烷加入到15份去离子水中混合均匀，常温搅拌4h，然后加入8份氟锆酸、1份硝酸铜和6份硅溶胶混合均匀，搅拌20min，得到硅烷偶联体系。
实施例4
本发明提出的一种高强度高附着性的复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆25份、聚酯树脂12份、聚四氟乙烯3份、丙烯酸甲酯5份、醋酸正丁酯2份、氧化锌4份、碳化硅3份、硅藻土8份、抗氧化剂2份、纳米改性聚合物14份、硅烷偶联体系4份、粘结剂3份、催干剂3份、固化剂5份、稳定剂2份、溶剂12份。
纳米改性聚合物的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将3份纳米钛粉和8份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，滴加盐酸调节pH至4.8，然后于42℃水浴中超声分散8min，然后搅拌35min，再升温至68℃，在升温过程持续搅拌，接着抽滤后取固体，用无水乙醇洗涤3次，然后于58℃真空干燥6.5h，冷却至室温得到物料a；
S2、按重量份将3.5份物料a、7份去离子水和2份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至4.2，然后超声分散38min，接着加入5份丙烯酰胺和4份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌35min，得到物料b；
S3、按重量份向3份物料b中加入盐酸调节pH至7.5，然后放入水浴坩埚中升温至48℃，边搅拌边加入5份过硫酸铵，保温18min，然后抽滤取固体用乙醇洗涤4次，接着于42℃烘箱中真空干燥25h，冷却至室温得到纳米改性聚合物。
硅烷偶联体系按如下工艺进行制备：按重量份将3份氨基硅烷和5份环氧硅烷加入到8份去离子水中混合均匀，常温搅拌5.5h，然后加入5份氟锆酸、2.5份硝酸铜和3份硅溶胶混合均匀，搅拌35min，得到硅烷偶联体系。
实施例5
本发明提出的一种高强度高附着性的复合材料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆35份、聚酯树脂8份、聚四氟乙烯7份、丙烯酸甲酯4份、醋酸正丁酯3份、氧化锌3份、碳化硅5份、硅藻土4份、抗氧化剂4份、纳米改性聚合物10份、硅烷偶联体系5份、粘结剂2份、催干剂4份、固化剂4份、稳定剂4份、溶剂8份。
纳米改性聚合物的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将4份纳米钛粉和4份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，滴加盐酸调节pH至5.2，然后于38℃水浴中超声分散12min，然后搅拌25min，再升温至72℃，在升温过程持续搅拌，接着抽滤后取固体，用无水乙醇洗涤1次，然后于62℃真空干燥5.5h，冷却至室温得到物料a；
S2、按重量份将4.5份物料a、5份去离子水和3份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.8，然后超声分散42min，接着加入3份丙烯酰胺和8份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌25min，得到物料b；
S3、按重量份向7份物料b中加入盐酸调节pH至6.5，然后放入水浴坩埚中升温至52℃，边搅拌边加入4份过硫酸铵，保温22min，然后抽滤取固体用乙醇洗涤2次，接着于48℃烘箱中真空干燥21h，冷却至室温得到纳米改性聚合物。
硅烷偶联体系按如下工艺进行制备：按重量份将4份氨基硅烷和4份环氧硅烷加入到12份去离子水中混合均匀，常温搅拌4.5h，然后加入7份氟锆酸、1.5份硝酸铜和5份硅溶胶混合均匀，搅拌25min，得到硅烷偶联体系。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高强度高附着性的复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆20-40份、聚酯树脂5-15份、聚四氟乙烯2-8份、丙烯酸甲酯3-6份、醋酸正丁酯1-4份、氧化锌2-5份、碳化硅2-6份、硅藻土3-9份、抗氧化剂1-5份、纳米改性聚合物8-16份、硅烷偶联体系3-6份、粘结剂1-4份、催干剂2-5份、固化剂3-6份、稳定剂1-5份、溶剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，纳米改性聚合物的制备方法，包括如下步骤：
S1、将纳米钛粉和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，滴加盐酸调节pH至4.5-5.5，于35-45℃水浴中超声分散，然后搅拌，再升温至65-75℃，在升温过程持续搅拌，接着抽滤后取固体，用无水乙醇洗涤，然后真空干燥，冷却至室温得到物料a；
S2、将物料a、去离子水和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.5-4.5，然后超声分散，接着加入丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌，得到物料b；
S3、向物料b中加入盐酸调节pH至6.0-8.0，然后放入水浴坩埚中升温至45-55℃，边搅拌边加入过硫酸铵，保温，然后抽滤取固体用乙醇洗涤，接着于烘箱中真空干燥，冷却至室温得到纳米改性聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，纳米改性聚合物的制备过程中，S1中，纳米钛粉和硅烷偶联剂KH-560的重量比为2-5：3-9。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，纳米改性聚合物的制备过程中，S2中，物料a、去离子水、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺的重量比为3-5：4-8：1-4：2-6：3-9。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，纳米改性聚合物的制备过程中，S3中，物料b和过硫酸铵的重量比为2-8：3-6。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，硅烷偶联体系按如下工艺进行制备：将氨基硅烷和环氧硅烷加入到去离子水中混合均匀，常温搅拌，然后加入氟锆酸、硝酸铜和硅溶胶混合均匀，搅拌，得到硅烷偶联体系。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，硅烷偶联体系的制备工艺中，氨基硅烷、环氧硅烷、氟锆酸、硝酸铜、硅溶胶和去离子水的重量比为2-5：3-6：4-8：1-3：2-6：5-15。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆25-35份、聚酯树脂8-12份、聚四氟乙烯3-7份、丙烯酸甲酯4-5份、醋酸正丁酯2-3份、氧化锌3-4份、碳化硅3-5份、硅藻土4-8份、抗氧化剂2-4份、纳米改性聚合物10-14份、硅烷偶联体系4-5份、粘结剂2-3份、催干剂3-4份、固化剂4-5份、稳定剂2-4份、溶剂8-12份。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高强度高附着性的复合材料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氨酯改性环氧底漆30份、聚酯树脂10份、聚四氟乙烯5份、丙烯酸甲酯4.5份、醋酸正丁酯2.5份、氧化锌3.5份、碳化硅4份、硅藻土6份、抗氧化剂3份、纳米改性聚合物12份、硅烷偶联体系4.5份、粘结剂2.5份、催干剂3.5份、固化剂4.5份、稳定剂3份、溶剂10份。
CN201610752539.1A 2016-08-27 2016-08-27 一种高强度高附着性的复合材料 Pending CN106380904A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610752539.1A CN106380904A (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种高强度高附着性的复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610752539.1A CN106380904A (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种高强度高附着性的复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106380904A true CN106380904A (zh) 2017-02-08

Family

ID=57917193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610752539.1A Pending CN106380904A (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种高强度高附着性的复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106380904A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106848630A (zh) * 2017-03-08 2017-06-13 宁波高新区远创科技有限公司 一种输电线路杆塔接地网用复合接地材料的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103980797A (zh) * 2014-05-07 2014-08-13 西北矿冶研究院 一种聚氨酯改性环氧树脂防腐纳米涂料
CN104845507A (zh) * 2015-05-11 2015-08-19 黄梅 耐高温耐磨汽车油漆

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103980797A (zh) * 2014-05-07 2014-08-13 西北矿冶研究院 一种聚氨酯改性环氧树脂防腐纳米涂料
CN104845507A (zh) * 2015-05-11 2015-08-19 黄梅 耐高温耐磨汽车油漆

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106848630A (zh) * 2017-03-08 2017-06-13 宁波高新区远创科技有限公司 一种输电线路杆塔接地网用复合接地材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104356884B (zh) 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法
CN104744639B (zh) 一种有机硅改性常温多重自交联环氧树脂乳液的制备方法
CN102976660B (zh) 一次性分散的可再分散乳胶粉
CN104059511A (zh) 一种快干型底面合一钢构漆及其制备方法
CN103555121B (zh) 一种水性汽车底盘防腐漆及其制备方法
CN106280616A (zh) 一种高韧性抗紫外线复合材料
CN105859985A (zh) 一种可快速固化的柔性聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法和应用
CN102808360B (zh) 耐温型高光纸品用水性上光油及其制备方法
CN104231862B (zh) 一种手感好高强度防腐蚀涂料
CN106380904A (zh) 一种高强度高附着性的复合材料
CN101638470B (zh) 一种水性聚氨酯
CN104449119A (zh) 一种耐老化松香涂料
CN109825171A (zh) 一种汽车底盘防护用水性涂料及其制备方法
CN103923549B (zh) 丙烯酸氨基树脂的水性罩光单组份涂料及制备方法
CN105037614A (zh) 基于细乳液聚合法制备的高固含量皮革涂饰剂及其方法
CN108300046A (zh) 一种快速固化的mma地坪涂料底漆及其制备方法
CN106479343A (zh) 一种水性涂料的制备方法
CN107245312A (zh) 一种增强型石材背胶
JPH08100163A (ja) エポキシ樹脂系接着剤組成物
CN103937346A (zh) 一种汽车涂料及其制备方法
CN107384052A (zh) 一种铝板型抗石击涂料
CN107118669A (zh) 一种防腐水性散热涂料的制备方法
CN107177286A (zh) 一种高黏结力的无铬达克罗涂料及其制备方法
CN107082999A (zh) 一种多功能水性粘结树脂及其制备方法
CN107177285A (zh) 一种力学性能优异的无铬达克罗涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170208