CN106380716A - 一种led背板用聚乙烯和氢化苯乙烯‑丁二烯共聚物材料 - Google Patents

一种led背板用聚乙烯和氢化苯乙烯‑丁二烯共聚物材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯‑丁二烯共聚物材料，包括聚乙烯、氢化苯乙烯‑丁二烯、聚丙烯酰胺、抗氧化剂、五氧化二钒、引发剂、硬脂酸和硅酸钾，其配方如下：聚乙烯5‑10份、氢化苯乙烯‑丁二烯10‑20份、聚丙烯酰胺8‑14份、抗氧化剂3‑5份、五氧化二钒2‑4份、引发剂3‑7份、硬脂酸4‑8份和硅酸钾2‑6份；并提供了其制备方法。本发明采用的LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯‑丁二烯形成了网状结构，同时聚苯乙烯段的自交联，提高了材料的耐热性能。

Description

一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料
技术领域
本发明属于LED背板高分子材料领域，具体涉及一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料。
背景技术
省电环保节能的LED灯, 节能40%左右, 且可环保循环利用。这正是全世界一直在追求和需求的一项高科技项目，估计不久将来，将取代现有的普通照明进入了千家万户，为人类造福。
发光二极管技术已被突破，正在普遍使用中，其中散热底座部分材料也正逐步研发、试用中。LED光线强烈、刺眼、光能很高。如何使LED光线变得光亮且柔和，且光损又小，这是业界一直所关注的。简单地说,如何在LED光射地方套上一层既集光又能扩散的外罩层；这层外罩层材料必须质轻、耐热、光透射好、特别能起着扩散作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，本发明采用的LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯形成了网状结构，同时聚苯乙烯段的自交联，提高了材料的耐热性能。
一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，包括聚乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯、聚丙烯酰胺、抗氧化剂、五氧化二钒、引发剂、硬脂酸和硅酸钾，其配方如下：聚乙烯5-10份、氢化苯乙烯-丁二烯10-20份、聚丙烯酰胺8-14份、抗氧化剂3-5份、五氧化二钒2-4份、引发剂3-7份、硬脂酸4-8份和硅酸钾2-6份。
所述聚乙烯采用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或两者的混合物。
所述高密度聚乙烯和低密度聚乙烯混合物的配比为3:1。
所述氢化苯乙烯-丁二烯采用混合单体共聚法制备而成，然后部分加氢。
所述聚丙烯酰胺采用阳离子聚丙烯酰胺或非离子聚丙烯酰胺。
所述抗氧化剂采用混合抗氧剂，所述混合抗氧化剂采用二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚混合而成。
所述混合抗氧化剂中二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚的配比为0.4-2。
所述引发剂采用过氧化二叔丁基，所述引发剂中加有1%的硅烷。
所述硅烷采用乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基-三-(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或几种。
其制备方法如下：
步骤1，将聚乙烯和聚丙烯酰胺加入高压反应釜中，加入五氧化二钒，搅拌均匀，保证五氧化二钒得到充分分散；
步骤2，将引发剂加入反应釜中，加压反应得到共聚前驱液，压力为2-7MPa；
步骤3，将硬脂酸与氢化苯乙烯-丁二烯加入前驱液中，进行密炼搅拌反应，得到聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物，密炼反应的温度为150-200℃，密炼时间为2-4h；
步骤4，将抗氧化剂与硅酸钾放入共聚物中，搅拌均匀后，采用氮气曝气反应，结束后搅拌均匀，得到聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，所述曝气气体流速为50-100mL/min，曝气反应时间为100-300min，搅拌速度为200-1000r/min。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明加入了氢化苯乙烯类弹性体，增加绝缘料的交联密度，提高了绝缘料的耐热切通性能，使用的温度从90℃提高到100℃。
2、本发明采用的LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯形成了网状结构，同时聚苯乙烯段的自交联，提高了材料的耐热性能。
3、本发明提供的制备方法简单，来源广泛，无废水产生，曝气气体可重复利用，属于环保工艺。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料的制备方法如下：
步骤1，将聚乙烯和聚丙烯酰胺加入高压反应釜中，加入五氧化二钒，搅拌均匀，保证五氧化二钒得到充分分散；
步骤2，将引发剂加入反应釜中，加压反应得到共聚前驱液，压力为2-7MPa；
步骤3，将硬脂酸与氢化苯乙烯-丁二烯加入前驱液中，进行密炼搅拌反应，得到聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物，密炼反应的温度为150-200℃，密炼时间为2-4h；
步骤4，将抗氧化剂与硅酸钾放入共聚物中，搅拌均匀后，采用氮气曝气反应，结束后搅拌均匀，得到聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，所述曝气气体流速为50-100mL/min，曝气反应时间为100-300min，搅拌速度为200-1000r/min。
实施例1
一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，包括聚乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯、聚丙烯酰胺、抗氧化剂、五氧化二钒、引发剂、硬脂酸和硅酸钾，其配方如下：聚乙烯5份、氢化苯乙烯-丁二烯10份、聚丙烯酰胺8份、抗氧化剂3份、五氧化二钒2份、引发剂3份、硬脂酸4份和硅酸钾2份。
所述聚乙烯采用高密度聚乙烯。
所述氢化苯乙烯-丁二烯采用混合单体共聚法制备而成，然后部分加氢。
所述聚丙烯酰胺采用阳离子聚丙烯酰胺。
所述抗氧化剂采用混合抗氧剂，所述混合抗氧化剂采用二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚混合而成。
所述混合抗氧化剂中二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚的配比为0.4。
所述引发剂采用过氧化二叔丁基，所述引发剂中加有1%的硅烷。
所述硅烷采用乙烯基三甲氧基硅烷。
实施例2
一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，包括聚乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯、聚丙烯酰胺、抗氧化剂、五氧化二钒、引发剂、硬脂酸和硅酸钾，其配方如下：聚乙烯10份、氢化苯乙烯-丁二烯20份、聚丙烯酰胺14份、抗氧化剂5份、五氧化二钒4份、引发剂7份、硬脂酸8份和硅酸钾6份。
所述聚乙烯采用低密度聚乙烯。
所述氢化苯乙烯-丁二烯采用混合单体共聚法制备而成，然后部分加氢。
所述聚丙烯酰胺采用非离子聚丙烯酰胺。
所述抗氧化剂采用混合抗氧剂，所述混合抗氧化剂采用二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚混合而成。
所述混合抗氧化剂中二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚的配比为2。
所述引发剂采用过氧化二叔丁基，所述引发剂中加有1%的硅烷。
所述硅烷采用乙烯基三乙氧基硅烷。
实施例3
一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，包括聚乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯、聚丙烯酰胺、抗氧化剂、五氧化二钒、引发剂、硬脂酸和硅酸钾，其配方如下：聚乙烯7份、氢化苯乙烯-丁二烯15份、聚丙烯酰胺11份、抗氧化剂4份、五氧化二钒2份、引发剂5份、硬脂酸6份和硅酸钾4份。
所述聚乙烯采用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯的混合物。
所述高密度聚乙烯和低密度聚乙烯混合物的配比为3:1。
所述氢化苯乙烯-丁二烯采用混合单体共聚法制备而成，然后部分加氢。
所述聚丙烯酰胺采用阳离子聚丙烯酰胺。
所述抗氧化剂采用混合抗氧剂，所述混合抗氧化剂采用二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚混合而成。
所述混合抗氧化剂中二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚的配比为1.2。
所述引发剂采用过氧化二叔丁基，所述引发剂中加有1%的硅烷。
所述硅烷采用乙烯基-三-(2-甲氧基乙氧基)硅烷。
以上所述仅为本发明的实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于：它包括聚乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯、聚丙烯酰胺、抗氧化剂、五氧化二钒、引发剂、硬脂酸和硅酸钾，其配方如下：聚乙烯5-10份、氢化苯乙烯-丁二烯10-20份、聚丙烯酰胺8-14份、抗氧化剂3-5份、五氧化二钒2-4份、引发剂3-7份、硬脂酸4-8份和硅酸钾2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述聚乙烯采用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或两者的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述高密度聚乙烯和低密度聚乙烯混合物的配比为3:1。
4.根据权利要求1所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述氢化苯乙烯-丁二烯采用混合单体共聚法制备而成，然后部分加氢。
5.根据权利要求1所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述聚丙烯酰胺采用阳离子聚丙烯酰胺或非离子聚丙烯酰胺。
6.根据权利要求1所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述抗氧化剂采用混合抗氧剂，所述混合抗氧化剂采用二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚混合而成。
7.根据权利要求6所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述混合抗氧化剂中二苯胺和双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚的配比为0.4-2。
8.根据权利要求1所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述引发剂采用过氧化二叔丁基，所述引发剂中加有1%的硅烷。
9.根据权利要求8所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，所述硅烷采用乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基-三-(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的一种LED背板用聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，其特征在于，其制备方法如下：
步骤1，将聚乙烯和聚丙烯酰胺加入高压反应釜中，加入五氧化二钒，搅拌均匀，保证五氧化二钒得到充分分散；
步骤2，将引发剂加入反应釜中，加压反应得到共聚前驱液，压力为2-7MPa；
步骤3，将硬脂酸与氢化苯乙烯-丁二烯加入前驱液中，进行密炼搅拌反应，得到聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物，密炼反应的温度为150-200℃，密炼时间为2-4h；
步骤4，将抗氧化剂与硅酸钾放入共聚物中，搅拌均匀后，采用氮气曝气反应，结束后搅拌均匀，得到聚乙烯和氢化苯乙烯-丁二烯共聚物材料，所述曝气气体流速为50-100mL/min，曝气反应时间为100-300min，搅拌速度为200-1000r/min。
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