CN1063801A - 去壳卤虫卵加工工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

去壳卤虫卵加工厂生产工艺及设备是属于水产 渔业方面的一种工厂化加工去壳卤虫卵的生产工艺 及设备，工艺流程中增加海水泡卵、筛选、饱和盐水分 离、淡水分离，去除卤虫卵中的泥沙和卵壳等杂质,以 及盐水、淡水、脱氯液的回收和真空盐水罐装等，加工 设备包括卤虫卵浸泡池、双层网箱、盐水分离罐、盐水 沉淀池、淡水分离罐、淡水回收池、去壳反应罐、脱氯 罐，以及小型充气机、提水泵和真空封罐机等，本发明 的特点是可大批量生产去壳卤虫卵，产品纯度高、质 量好，保质期长。

Description

本发明涉及水产渔业方面的一种工厂加工去壳卤虫卵的生产工艺及设备.

卤虫是水产养殖动物的一种重要饵料，世界上大约有85%以上的海水养殖动物需用卤虫作为幼体饵料，尤其是对虾育苗生产的主要优质饵料，其特点是营养丰富，休眠卵可以象种子一样长期保存，其传统的方法是将卤虫卵孵化成卤虫的初孵幼体进行投喂.而低孵化率的卤虫卵的利用率很低，造成极大的浪费，同时用此种方法需将幼虫同卵壳和未孵化卵进行分离，如分离不彻底，易污染水质，且浪费大量的能源和劳力.如将卤虫卵加工成去壳卤虫卵直接投喂，即可较好地解决卤虫传统使用方法所存在的缺点.现有卤虫卵去壳的原理是利用次氯酸盐将卤虫的外壳溶掉，而只存留胚膜包裹着胚胎.其加工卤虫卵的方法是：按卵的数量和次氯酸盐的有效含氯量配制成去壳液.然后将卤虫卵进行去壳、冲洗、脱氯、冲洗，最后用饱和盐水贮存.用前经水冲洗后直接投喂.多年来，此种方法多为实验室的小试，尚未在对虾育苗生产中进行推广应用和工厂化生产.

本发明的目的，首先是在我们开展去壳卤虫卵在对虾育苗的应用实验中，证明利用大量低孵化率的卤虫卵，制成的去壳卤虫卵，直接投喂虾苗.其饵料效果与投喂卤虫初孵幼体基本相同，可大幅度地提高对虾育苗单位的经济效益.因此，急需建立去壳卤虫卵加工厂以新工艺生产大批去壳卤虫卵，以满足我国对虾苗生产的需要.

本发明的技术解决方案是：生产工艺流程包括卤虫卵的提纯，以除去卤虫卵中的杂质，即海水浸泡、过双层筛、盐水分离去其泥沙、淡水分离去卵壳;再经过去壳、冲洗、脱氯、冲洗，饱和盐水冷藏或真空盐水罐藏，加工成去壳卤虫卵产品，供水产动物育苗用或出口.

本发明的去壳卤虫卵加工厂的设备包括：卤虫卵浸泡池、双层网箱、集卵网箱、盐水分离罐及盐水沉淀池、淡水分离罐及淡水回收池、去壳反应罐及淡水回收池、脱氯罐及脱氯液回收池、盐水泡卵池、小型充气机、小型提水泵和真空封罐机等.

浸泡池上面有一进海水管，池底有一斜坡，在坡的最低端的底侧壁上有一出水口，在其外端装上一条比池壁高的粗胶管，泡好的卵可用100目的尼龙手抄网将泡好的卵从池的上口取出.放水时，将管的自由端置于比管的固定端更低的位置，水及沉底的部分泥沙即可从出水口流出.双层网箱上层略小于下层，上层的底固定在下层的上口上，上层可自由取下.上层网箱的四壁为100目，底为40目，下层网箱的四壁及底都为100目，上下网箱的网皆由网架固定.集卵网箱的网为100目.盐水罐有1个充气机和1个提水泵，充气管的口端位于罐底部.提水泵的排水管的一端位于盐水沉淀池16内，另一端位于罐内.盐水沉淀池分为4个小池，在池13和14，14和15，15和16间均有挡沙墙，依次由高至低，前3个小池的底部倾斜，最低端位于挡沙墙侧.淡水分离罐内有充气管及进淡水管，淡水回收池为一般的方形水泥池.去壳反应罐的罐内有充气管和冷凝管，后者的进水管口位于淡水回收池的底部，出水管口位于池的上部.脱氯罐内有充气管，提水管的进水管口位于脱氯液回收池的下部，出水管口位于罐内.上述4个罐的上部均为截锥体形，下部为锥体形，罐底部有排料弯管，在管的基部有球阀.将罐体固定在角钢支架上.在罐口侧设有平台，便于在罐口加料和操作.脱氯后的去壳卵经冲洗和盐水浸后包装，即加工成去壳卤虫卵产品.

本发明与现有技术相比，其优点是机械化程度高，可进行大批量生产，增加了卵的提纯设备，在锥体罐内可进行充气搅拌，内容物的混合及去壳反应和脱氯均匀，去壳反应罐装有冷却设备，可保持卵原有的活性，设有4个回收池，其液体可循环使用，利于节约，罐体由玻璃钢和球阀由不锈钢制成，抗腐蚀，去壳卤虫卵产品，合卵量可达99.9%，去壳适中，去壳卵达100%，卵粒分散良好，不结块，脱氯率达100%，真空盐水罐藏可长期保存.

图1是去壳卤虫卵加工厂生产工艺流程图.

图2是去壳卤虫卵加工厂设备示意图.

图3是双层网箱上层5立体图.

图4是双层网箱下层7立体图.

图5是集卵网箱立体图.

图6是盐水分离罐8、淡水分离罐18、去壳反应罐26和脱氯罐34的剖面结构图.

图7是去壳反应罐26冷却管路的剖面结构图.

图8是盐水沉淀池13和14剖面结构图。

图9是盐水沉淀池14和15剖面结构图.

图10是盐水沉淀池15和16剖面结构图.

以下结合附图对本发明作实施例具体描述.

图1示出去壳卤虫卵加工厂生产工艺流程.

在图2中，卤虫卵原料放到卤虫卵浸泡池1中，打开阀2，海水流入池中，将泡好的卵，用100目手抄网移入双层网箱上层5，打开阀6，海水将卤虫卵连用卵壳和泥沙冲入下层网箱7，阀9打开后流出的海水供配制饱和盐水用.将饱和盐水装入盐水分离罐8，并把筛选的卵及其杂质置入该罐中，启动充气机10，充气搅拌，静止，泥沙沉底，卵及卵壳浮在盐水上面，打开球阀11，盐水及泥沙流入沉淀池，待泥沙流完后，用集卵网箱12收集卵及卵壳，盐水经沉淀池13、14、15和16中，泥沙逐渐沉淀，将池16中已沉淀好的盐水，经提水泵17注入盐水分离罐8中，盐水可循环使用.将集卵网箱12中的卵和卵壳倒入淡水分离罐18中，打开阀19，淡水注入淡水分离罐18中，启动充气机20，充气搅拌，静止，卵沉在罐底，空壳浮在水面，打开球阀21，淡水及卵流入集卵箱22，滤出的淡水、流入回收池23，然后用集卵箱收集卵管，回收淡水，弃去卵壳，启动提水泵24，淡水可注入淡水分离罐18中，淡水可循环使用.打开阀27海水可注入去壳反应罐26，在罐中配制去壳液，将集卵网箱22中的卵倒入脱氯罐34中，阀25供冷却管路用淡水，淡水注入淡水回收池29中，同时启动充气机27和提水泵30，待卵去壳结束后，停止充气，打开球阀32，去壳液连同去壳卵流入集卵网箱33，待罐中的去壳卵和去壳液流完后，关闭提水泵30，用海水将集卵网箱中的卵洗净.打开阀35，在脱氯罐34中用海水配制脱氯液，将集卵网箱33中的卵倒入脱氯罐34中，打开充气机36，充气搅拌，待脱氯结束后，关闭充气机，打开球阀37，脱氯后的去壳卵连同脱氯液，流入集卵网箱38，滤出的脱氯液流入回收池39，开启提水泵42，脱氯液可注入脱氯罐34中，可循环使用.将集卵网箱38中的脱氯去壳卵，用海水冲洗干净，倒入盛有饱和盐水的池41中，充分脱水，取出后包装，即可出售.

图3和图4为双层网箱的上、下层，它们的网架49和57均为玻璃钢棍制成，底为窗格状，托板56为4个在下层网架的上口稍下方，以托住上层网箱5.上层网箱网的4壁44、45、46和47均为100目，底48为40目尼龙网.下层网箱的网的4壁和底51、52、53、54和55均100目尼龙网.

图5为集卵网箱，除无托板56外，其结构和材料与图4下层箱相同.

图6为盐水分离罐、淡水分离罐、去壳反应罐和脱氯罐，它们的大小、材料和形状均相同，罐体为玻璃钢板卷制而成的，罐体的上部66为截锥体形，下部67为锥体形，下部连接排料管弯69，73为固定两者的法兰，在排料弯管的基部有1个由不锈钢制成的球阀，罐体的支架74由角钢焊接而成，罐体和支架由支架70、71和套72相连接和固定.

图7是去壳反应罐中的螺旋冷却管路，冷却管31为铜管，75为供水管，76为排水管，冷却管由77、78和79的固定板与罐体壁固定.

图8、9、10是盐水池13和14，14和15、15和16的剖面图，前3个池为倾池底81、83和85，后1个池为平底.在每两个池之间有低于池壁的挡沙墙80、82和84，并依次降低.4个池均为水泥池.

操作流程：将收购的混有杂质的卤虫卵，倒入卤虫卵浸泡池1中，用海水浸泡2～4小时，如购入的湿卵，可不必浸泡，将已经泡好的膨胀卵，用100目手抄网移入双层网箱5中，用海水冲，可除去比40目大的杂质，其余全部滤入下层网箱7中，随流水再除去比100目小的泥沙.将下层网箱中的卵、空壳及泥沙，移入盐水分离罐8中，罐中注入饱和盐水，充气10分钟，停气静置20分钟，比盐水重的泥沙沉入罐底，卵及卵壳漂于水面，最后打开罐底的球阀11，盐水连同泥沙通过地河流入盐水沉淀池，水上面的卵及卵壳流入集卵网箱12，滤出的盐水也流入沉淀池.将集卵箱12中的卵及卵壳倒入已盛淡水的淡水分离罐18，按上述时间充气搅拌，停气静置，卵沉入罐底，卵壳浮于水面，打开球阀21，卵随淡水一起流入集卵网箱22，然后收集卵壳，弃之，滤出的淡水，通过地沟流入淡水回收池.

在去壳反应罐中配制去壳液，去壳液是按照次氯酸盐（次氯酸钙或次氯酸钠）的有效氯合量及PH稳定剂碱（碳酸钠或氢氧化钠）和海水的比例配制而成的.去壳液与卵的比例，可根据实际情况反复试验几次，以达到即省药，又有好的去壳效果.去壳液配好后，充气搅拌均匀，然后按比例加入经过提纯的卵，同时开启冷却管路的提水泵30，使去壳液的温度保持在40℃以下，大约经过10几分钟，去壳反应即可结束，停止充气，关泵，打开球阀32，由集卵箱33滤去废去壳液，用海水将去壳卵洗净.在脱氯罐34中，配制2%的硫代硫酸钠海水溶液，作为脱氯液，找好待脱氯去壳卵与脱氯液的合适比例，加入待脱氯的去壳卤虫卵，充气搅拌，几分钟后，取样用碘化钾淀粉法检测脱氯效果，如去壳卵脱氯彻底后，停止充气，打开球阀37，用集卵箱收集脱氯后的去壳卤虫卵，滤出的脱氯液经地沟流入回收池.脱氯后的去壳卤虫卵经海水冲洗干净后，即倒入饱和盐水池41，每隔4小时换一次新鲜盐水，连续3次，根据需要进行分装.

Claims (6)

1、一种去壳卤虫卵加工厂生产工艺，包括化学去壳、冲洗、脱氯、冲洗和盐水贮存，其特征在于，在卤虫卵去壳前，需经海水浸泡、筛选除去部分杂质，盐水分离除去泥沙，再经淡水分离除去卵壳，在卵的加工过程中，盐水、淡水和脱氯液，都经回收，可循环使用，加工好的去壳卤虫卵，最后进行真空盐水罐藏或盐水冷冻。

2、一种工厂化加工去壳卤虫卵的生产设备，包括集卵网箱、小型充气机、提水泵和真空封罐机，其特征在于：还包括海水泡卵池1，在池底有一个出水孔3，外接一个长胶管，双层网箱由方形上层网箱5和下层网箱7组成，上层稍小于下层，上层网箱5的网四壁44、45、46和47为100目，底为40目，都为尼龙筛网，下层网箱7的网四壁和底51、52、53、54和55都为100目尼龙网;盐水分离罐8、淡水分离罐18、去壳反应罐26和脱氯罐34的罐体66为截锥体形，罐底部67为锥体形，下面由法兰连接的排料管69，在排料管69的基部有一个球阀68，整个罐固定在支架74上，充气泵10、20  27和36，按装在上述每个罐上口部一侧的支架74顶端，充气管的自由端，位于内底部;提水泵17、24、30和40则位于每个罐支架基部一侧，它们的进水管的自由端分别位于盐水沉淀池16，淡水回收池23、29和脱氯液回收池39的液体内，排水管的自由端位于每一个罐内;盐水沉淀池13、14、15和16，以及淡水回收池23、29和脱氯回收池分别位于上述每个罐一侧的地平面以下，而盐水沉淀池13、14、15和16四个水池组成，每两个池之间都有一道比池壁底的挡沙壁80、82和84，沉淀后的盐水进入池16，去壳反应罐26内有冷却管路31，淡水由提水泵30的进水管75进入冷却管，由排水管76排入淡水回收池;饱和盐水浸泡池41的结构与海水液泡池1相同.

3、根据权利要求2所述的去壳卤虫卵加工厂的生产设备，其特征在于：海水浸泡池1的底部为倾斜底，在倾斜面最低端池壁的基部中点处，插入一段塑料管作为出水孔3，管的外端露于池壁外，接一根长于池壁高的排水胶管4.

4、根据权利要求2所述的去壳卤虫卵加工厂的生产设备，其特征在于：去壳反应罐26内装有冷却管路31，进水管75，排水管76，冷却管由固定板77、78和79与罐体壁固定在一起。

5、根据权利要求2所述的去壳卤虫卵加工厂的生产设备，其特征在于：在底层网箱7的网架57的上口稍下侧有四个托板56，以托住上层网架49.网箱上层网架49和下层网架57为窗格形底50和58.

6、根据权利要求2所述的去壳卤虫卵加工厂的生产设备，其特征在于：盐水沉淀池由四个互相连通的小池13、14、15和16组成，前三个小池为倾斜池底81、83和84，后一个小池为水平底87，在池13和14、池14和15、池15和16之间都各有一道低于池壁的挡沙墙80、82和84，并依次降低.

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