CN106378314A - 一种全自动胶囊灯检输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动胶囊灯检输送装置,包括机架、下料斗、震荡器、输送带、排列整料板、LED灯板、摄像头、胶囊吸附柱、旋转齿轮轴承、固定齿条、推料轴、推料传送链、控制中枢、良品槽、次品槽。本发明能够使胶囊在输送过程中进行同步灯检,免去了另外设置灯检台的繁琐步骤,简化了工作流程,整个过程完全自动化进行,提高了工作效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及胶囊生产的技术领域,特别是一种全自动胶囊灯检输送装置的技术领域。
【背景技术】
胶囊在现代医药领域运用的十分广泛,用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道,胶囊生产过程中,都需要对胶囊进行检验和分选,目前本行业对胶囊的分选,主要是靠检验员对胶囊进行逐个灯检分选,现有的胶囊灯检台一般没有上料装置,需要检验员一次次的将胶囊倒在检验台上,然后对其进行逐个的分选,因此这样不仅检验效率较低,而且很容易因为撒落对胶囊造成二次污染;现有胶囊灯检台分拣好的胶囊,需要人工将其放入合格落料槽,因此检验效率较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种全自动胶囊灯检输送装置,能够使胶囊在输送过程中进行同步灯检,免去了另外设置灯检台的繁琐步骤,简化了工作流程,整个过程完全自动化进行,提高了工作效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种全自动胶囊灯检输送装置,包括机架、下料斗、震荡器、输送带、排列整料板、LED灯板、摄像头、胶囊吸附柱、旋转齿轮轴承、固定齿条、推料轴、推料传送链、控制中枢、良品槽、次品槽,所述机架左侧设置有下料斗,所述下料斗底部设置有震荡器,所述震荡器下方设置有输送带,所述输送带顶部设置有排列整料板,所述输送带右侧设置有LED灯板,所述LED灯板上设置有摄像头,所述LED灯板上方设置有推料传送链,所述推料传送链上设置有推料轴,所述推料轴上安装有旋转齿轮轴承,所述胶囊吸附柱通过旋转齿轮轴承安装在推料轴上,所述推料传送链下方设置有固定齿条,所述LED灯板侧面设置有控制中枢,所述控制中枢分别与摄像头、胶囊吸附柱一一相连,所述良品槽、次品槽均设置在LED灯板下方。
作为优选,所述排列整料板通过旋转销固定在输送带顶部,所述排列整料板的角度位置可调,所述排列整料板的底部与输送带不接触。
作为优选,所述固定齿条与推料传送链互相平行设置,所述固定齿条与推料传送链下方的旋转齿轮轴承的齿牙一一咬合,所述胶囊吸附柱与旋转齿轮轴承固定连接。
作为优选,所述摄像头的数量有多个,所述摄像头均匀分布在LED灯板上,所述LED灯板的对应侧设置有挡光板。
作为优选,所述推料传送链上均匀设置有多个推料轴,所述推料传送链与输送带的运行方向相反,所述推料传送链首端的胶囊吸附柱位于输送带的正上方。
本发明的有益效果:本发明通过将机架、下料斗、震荡器、输送带、排列整料板、LED灯板、摄像头、胶囊吸附柱、旋转齿轮轴承、固定齿条、推料轴、推料传送链、控制中枢、良品槽、次品槽结合在一起,经过实验优化,下料斗、震荡器、输送带、排列整料板互相配合可以将胶囊进行排列输送,方便后续的胶囊吸附柱单个吸附胶囊,胶囊吸附柱、旋转齿轮轴承、固定齿条、推料轴、推料传送链互相配合可以在输送的过程中带动胶囊吸附柱沿水平方向旋转,进而方便快速的对胶囊进行多方位灯检,最后控制中枢控制胶囊吸附柱将吸附的胶囊按灯检结构投入良品槽、次品槽完成灯检。本发明能够使胶囊在输送过程中进行同步灯检,免去了另外设置灯检台的繁琐步骤,简化了工作流程,整个过程完全自动化进行,提高了工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种全自动胶囊灯检输送装置的结构示意图。
图中:1-机架、2-下料斗、3-震荡器、4-输送带、5-排列整料板、6-LED灯板、7-摄像头、8-胶囊吸附柱、9-旋转齿轮轴承、10-固定齿条、11-推料轴、12-推料传送链、13-控制中枢、14-良品槽、15-次品槽。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种全自动胶囊灯检输送装置,包括机架1、下料斗2、震荡器3、输送带4、排列整料板5、LED灯板6、摄像头7、胶囊吸附柱8、旋转齿轮轴承9、固定齿条10、推料轴11、推料传送链12、控制中枢13、良品槽14、次品槽15,所述机架1左侧设置有下料斗2,所述下料斗2底部设置有震荡器3,所述震荡器3下方设置有输送带4,所述输送带4顶部设置有排列整料板5,所述输送带4右侧设置有LED灯板6,所述LED灯板6上设置有摄像头7,所述LED灯板6上方设置有推料传送链12,所述推料传送链12上设置有推料轴11,所述推料轴11上安装有旋转齿轮轴承9,所述胶囊吸附柱8通过旋转齿轮轴承9安装在推料轴11上,所述推料传送链12下方设置有固定齿条10,所述LED灯板6侧面设置有控制中枢13,所述控制中枢13分别与摄像头7、胶囊吸附柱8一一相连,所述良品槽14、次品槽15均设置在LED灯板6下方,所述排列整料板5通过旋转销固定在输送带4顶部,所述排列整料板5的角度位置可调,所述排列整料板5的底部与输送带4不接触,所述固定齿条10与推料传送链12互相平行设置,所述固定齿条10与推料传送链12下方的旋转齿轮轴承9的齿牙一一咬合,所述胶囊吸附柱8与旋转齿轮轴承9固定连接,所述摄像头7的数量有多个,所述摄像头7均匀分布在LED灯板6上,所述LED灯板6的对应侧设置有挡光板,所述推料传送链12上均匀设置有多个推料轴11,所述推料传送链12与输送带4的运行方向相反,所述推料传送链12首端的胶囊吸附柱8位于输送带4的正上方。
本发明工作过程:
本发明通过将机架1、下料斗2、震荡器3、输送带4、排列整料板5、LED灯板6、摄像头7、胶囊吸附柱8、旋转齿轮轴承9、固定齿条10、推料轴11、推料传送链12、控制中枢13、良品槽14、次品槽15结合在一起,经过实验优化,下料斗2、震荡器3、输送带4、排列整料板5互相配合可以将胶囊进行排列输送,方便后续的胶囊吸附柱8单个吸附胶囊,胶囊吸附柱8、旋转齿轮轴承9、固定齿条10、推料轴11、推料传送链12互相配合可以在输送的过程中带动胶囊吸附柱8沿水平方向旋转,进而方便快速的对胶囊进行多方位灯检,最后控制中枢13控制胶囊吸附柱8将吸附的胶囊按灯检结构投入良品槽14、次品槽15完成灯检。本发明能够使胶囊在输送过程中进行同步灯检,免去了另外设置灯检台的繁琐步骤,简化了工作流程,整个过程完全自动化进行,提高了工作效率。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动胶囊灯检输送装置,其特征在于:包括机架(1)、下料斗(2)、震荡器(3)、输送带(4)、排列整料板(5)、LED灯板(6)、摄像头(7)、胶囊吸附柱(8)、旋转齿轮轴承(9)、固定齿条(10)、推料轴(11)、推料传送链(12)、控制中枢(13)、良品槽(14)、次品槽(15),所述机架(1)左侧设置有下料斗(2),所述下料斗(2)底部设置有震荡器(3),所述震荡器(3)下方设置有输送带(4),所述输送带(4)顶部设置有排列整料板(5),所述输送带(4)右侧设置有LED灯板(6),所述LED灯板(6)上设置有摄像头(7),所述LED灯板(6)上方设置有推料传送链(12),所述推料传送链(12)上设置有推料轴(11),所述推料轴(11)上安装有旋转齿轮轴承(9),所述胶囊吸附柱(8)通过旋转齿轮轴承(9)安装在推料轴(11)上,所述推料传送链(12)下方设置有固定齿条(10),所述LED灯板(6)侧面设置有控制中枢(13),所述控制中枢(13)分别与摄像头(7)、胶囊吸附柱(8)一一相连,所述良品槽(14)、次品槽(15)均设置在LED灯板(6)下方。
2.如权利要求1所述的一种全自动胶囊灯检输送装置,其特征在于:所述排列整料板(5)通过旋转销固定在输送带(4)顶部,所述排列整料板(5)的角度位置可调,所述排列整料板(5)的底部与输送带(4)不接触。
3.如权利要求1所述的一种全自动胶囊灯检输送装置,其特征在于:所述固定齿条(10)与推料传送链(12)互相平行设置,所述固定齿条(10)与推料传送链(12)下方的旋转齿轮轴承(9)的齿牙一一咬合,所述胶囊吸附柱(8)与旋转齿轮轴承(9)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种全自动胶囊灯检输送装置,其特征在于:所述摄像头(7)的数量有多个,所述摄像头(7)均匀分布在LED灯板(6)上,所述LED灯板(6)的对应侧设置有挡光板。
5.如权利要求1所述的一种全自动胶囊灯检输送装置,其特征在于:所述推料传送链(12)上均匀设置有多个推料轴(11),所述推料传送链(12)与输送带(4)的运行方向相反,所述推料传送链(12)首端的胶囊吸附柱(8)位于输送带(4)的正上方。
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