CN106376177A - 柔性线路板及智能终端 - Google Patents

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姚珍国
曾永聪
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Abstract

本申请涉及终端技术领域，尤其涉及一种柔性线路板及智能终端。该柔性线路板用于连接智能终端的主板和副板，其包括绝缘基板和多条间隔布置在所述绝缘基板上的走线，各所述走线的横截面面积相等，且各所述走线的两端分别设置有用于与所述主板和所述副板电连接的导电触片。该技术方案中，通过将横截面面积相等的各走线间隔的布置在绝缘基板上，使得该柔性线路板的电路呈对称结构，由于柔性线路板的电路是对称的，所以柔性线路板不管如何组装，电路都是等效的，各走线的两端的导电触片可随意与主板或副板电连接，提高了柔性线路板的组装效率，并且避免了产线装配容易出错的问题，提高了柔性线路板使用安全性。

Description

柔性线路板及智能终端
技术领域
本申请涉及终端技术领域，尤其涉及一种柔性线路板及智能终端。
背景技术
目前，手机等智能终端内具有用于连接主板和副板的柔性线路板，主板是指布局有智能终端的主要芯片、摄像头、听筒、耳机座、电池连接器等，且面积较大、层数较多的印刷线路板，副板是指布局有手机的主天线、USB座、喇叭等少部分器件，且面积较小、层数较少的印刷线路板上。
现有技术中的柔性线路板通常有两层走线，第一层包括导电触片和走线，该走线包括地线和信号线，第二层包括地平面，由于每条走线通过的电流大小不一样，所以线宽有粗有细，同一电路的部分相邻走线合成一条粗线，也就是说，柔性线路板上的电路并非对称设置，所以要求柔性线路板不能插反，插主板的导电触片不能插到副板上，否则将造成电路短路，以及部分细线将承载大电流而造成细线烧断。这样工人在组装时，需要仔细辨认，导致组装效率降低。另外，由于现有技术中的柔性线路板是双层的，导致成本也比较高。
发明内容
本申请提供了一种终端的柔性线路板及智能终端，能够解决上述问题。
本申请的第一方面提供了一种柔性线路板，用于连接智能终端的主板和副板，包括：绝缘基板和多条间隔布置在所述绝缘基板上的走线，各所述走线的横截面面积相等，且各所述走线的两端分别设置有用于与所述主板和所述副板电连接的导电触片。
优选地，每相邻两个所述走线之间的间隔相等。
优选地，各所述走线的宽度为0.2mm，所述宽度所在的方向为与所述走线的轴线的方向垂直的方向。
优选地，所述绝缘基板为单层板，所述单层板的一侧间隔布置有各所述走线。
优选地，所述绝缘基板为长条形基板，所述长条形基板的轴线为直线。
优选地，所述绝缘基板为弯折基板，所述弯折基板包括依次连接的第一连接段、过渡段及第二连接段，所述第一连接段用于与所述主板和所述副板中的一者连接，所述第二连接段用于与所述主板和所述副板中的另一者连接，
所述第一连接段、所述过渡段及所述第二连接段的轴线均为直线，且所述过渡段与所述第一连接段的连接处及所述过渡段与所述第二连接段的连接处均形成弯折结构。
本申请的第二方面提供了一种智能终端，包括：基体、主板、副板、电池及上述任一项所述的柔性线路板，
所述主板、所述电池及所述副板依次布置在所述基体内，
在所述电池的厚度方向上，所述柔性线路板位于所述电池的底部所在的一侧，且所述柔性线路板的各走线的两端的导电触片分别与所述主板和所述副板电连接。
优选地，所述主板上设置有第一零插入力连接器，所述副板上设置有第二零插入力连接器，各所述走线的两端的导电触片分别插入所述第一零插入力连接器和所述第二零插入力连接器内。
优选地，
所述第一零插入力连接器包括第一锁紧翻盖，所述第一锁紧翻盖用于将各所述走线的一端的导电触片压紧在所述主板上，并与所述主板电连接；和/或
所述第二零插入力连接器包括第二锁紧翻盖，所述第二锁紧翻盖用于将各所述走线的另一端的导电触片压紧在所述副板上，并与所述副板电连接。
优选地，所述基体与所述柔性线路板相对的内壁面上设置有凹槽，所述柔性线路板位于所述凹槽内，且所述柔性线路板与所述电池的底部相对的面与所述凹槽的边缘处平齐。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请所提供的终端的柔性线路板，通过将横截面面积相等的各走线间隔的布置在绝缘基板上，使得该柔性线路板的电路呈对称结构，由于柔性线路板的电路是对称的，所以柔性线路板不管如何组装，电路都是等效的，各走线的两端的导电触片可随意与主板或副板电连接，提高了柔性线路板的组装效率，并且避免了产线装配容易出错的问题，提高了柔性线路板使用安全性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请的一个实施例所提供的柔性线路板的结构示意图；
图2为本申请的另一个实施例所提供的柔性线路板的结构示意图；
图3为本申请实施例所提供的智能终端的部分结构示意图；
图4为本申请实施例所提供的智能终端的部分侧视结构示意图。
附图标记：
10-柔性线路板；
101-绝缘基板；
101a-第一连接段；
101b-过渡段；
101c-第二连接段；
102-走线；
103-导电触片；
20-主板；
201-第一零插入力连接器；
201a-第一锁紧翻盖
30-副板；
301-第二零插入力连接器；
40-电池。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，本申请的一个实施例提供了一种柔性线路板10，其包括绝缘基板101和布置在绝缘基板101上的走线102，各走线102的两端分别设置有用于与主板20和副板30电连接的导电触片103，该导电触片103一般是将印制导线露铜，然后进行表面镀金形成的，其排列如手指状，通常称该导电触片103为金手指。
上述多条走线102间隔布置在绝缘基板101上，优选地，每相邻两个走线102之间的间隔相等，避免出现同一电路的部分相邻走线102合成一条粗线的情况，且各走线102的横截面面积相等，即：各走线102的过流面积相等。这样使得该柔性线路板10的电路呈对称结构，所以柔性线路板10不管如何组装，电路都是等效的，各走线102的两端的导电触片103可随意与主板20或副板30电连接，提高了柔性线路板10的组装效率，并且避免了产线装配容易出错的问题，提高了柔性线路板10使用安全性。
优选地，各走线102的宽度为0.2mm，在与大电流的电源连接时，可以给该电源多分配几条间隔布置的0.2mm宽的走线102，例如，如果一个大电流的电源需要1mm的线宽才能满足要求时，那么可以给这个电源分配五条0.2mm宽的走线102；在与小电流的电源连接时，可给小电流的电源直接分配一条0.2mm宽的走线102。通过将每条走线102的宽度均设置为0.2mm，在保证该柔性线路板10可与不同电源匹配的同时，还可保证柔性线路板10的电路呈对称结构，从而使得该柔性线路板10可随意组装，从而提高组装效率。
值得说明的是，各走线102的宽度所在的方向为与走线102的轴线的方向垂直的方向。
优选地，上述绝缘基板101为单层板，且单层板的一侧间隔布置有各走线102，这样可以降低了柔性线路板10的生产成本。
根据本申请的一个实施例，在主板20上与柔性线路板10的一端连接的部位与副板30上与柔性线路板10的另一端连接的部位相对设置，且共轴线时，如图1所示，可将绝缘基板101设计为长条形，即：该绝缘基板101为长条形基板，且长条形基板的轴线为直线，保证了该长条形基板是对称的，可以随意与主板20和副板30组装，避免工人在组装时，需仔细辨认，从而导致组装效率降低的情况。
根据本申请的另一个实施例，在主板20上与柔性线路板10的一端连接的部位与副板30上与柔性线路板10的另一端连接的部位不共轴线设置时，如图2所示，可将绝缘基板101设计为弯折基板，该弯折基板包括依次连接的第一连接段101a、过渡段101b及第二连接段101c，第一连接段101a用于与主板20和副板30中的一者连接，第二连接段101c用于与主板20和副板30中的另一者连接，第一连接段101a、过渡段101b及第二连接段101c的轴线均为直线，且过渡段101b与第一连接段101a的连接处及过渡段101b与第二连接段101c的连接处均形成弯折结构。这样可以保证该柔性线路板10的两端分别与主板20和副板30进行有效电连接。
优选地，过渡段101b的轴线与第一连接段101a的轴线的夹角等于过渡段101b的轴线与第二连接段101c的轴线的夹角，且该过渡段101b设置在整个绝缘基板101的中间位置。
如图3和图4所示，本申请的另一个实施例提供了一种智能终端，其包括：基体(图中未示出)、主板20、副板30、电池40及上述任一实施例所述的柔性线路板10。此处的智能终端可以是手机或平板电脑等等。
具体地，上述主板20、电池40及副板30依次布置在基体内，且在电池40的厚度方向上，柔性线路板10位于电池40的底部所在的一侧，且柔性线路板10的各走线102的两端的导电触片103分别与主板20和副板30电连接，这样设计可使智能终端更加轻薄化，从而提高用户使用满意度。
优选地，主板20和副板30上分别设置有与柔性线路板10配套使用的零插入力连接器，具体地，主板20上设置有第一零插入力连接器201，副板30上设置有第二零插入力连接器301，柔性线路板10的各走线102的两端的导电触片103分别插入第一零插入力连接器201和第二零插入力连接器301内，实现主板20和副板30电路互连的目的，这种方式简化了柔性线路板10与主板20和副板30的连接难度，并且提高了柔性线路板10的安装效率。
进一步地，第一零插入力连接器201包括第一锁紧翻盖201a，第一锁紧翻盖201a在各走线102的一端的导电触片103插入到第一零插入力连接器201内时扣合，以将各走线102的一端的导电触片103压紧在主板20上，并与主板20电连接，提高了柔性线路板10与主板20的连接可靠性，避免柔性线路板10从主板20上脱落，从而导致智能终端接触不良的情况发生；和/或第二零插入力连接器301包括第二锁紧翻盖，第二锁紧翻盖在各走线102的另一端的导电触片103插入到第二零插入力连接器301内时扣合，以将各走线102的另一端的导电触片103压紧在副板30上，并与副板30电连接，提高了柔性线路板10与副板30的连接可靠性，避免柔性线路板10从副板30上脱落，从而导致智能终端接触不良的情况发生。
值得说明的是，该第二零插入力连接器301与第一零插入力连接器201的结构可一致。
优选地，基体与柔性线路板10相对的内壁面上设置有凹槽，在柔性线路板10位于凹槽内时，柔性线路板10与电池40的底部相对的面与凹槽的边缘处平齐，可以保证电池40的稳定安装，避免电池40安装在基体内发生晃动的情况，提高用户使用满意度。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化，基于本申请所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性线路板，用于连接智能终端的主板和副板，其特征在于，包括：绝缘基板和多条间隔布置在所述绝缘基板上的走线，各所述走线的横截面面积相等，且各所述走线的两端分别设置有用于与所述主板和所述副板电连接的导电触片。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于，每相邻两个所述走线之间的间隔相等。
3.根据权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于，各所述走线的宽度为0.2mm，所述宽度所在的方向为与所述走线的轴线的方向垂直的方向。
4.根据权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于，所述绝缘基板为单层板，所述单层板的一侧间隔布置有各所述走线。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的柔性线路板，其特征在于，所述绝缘基板为长条形基板，所述长条形基板的轴线为直线。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的柔性线路板，其特征在于，所述绝缘基板为弯折基板，所述弯折基板包括依次连接的第一连接段、过渡段及第二连接段，所述第一连接段用于与所述主板和所述副板中的一者连接，所述第二连接段用于与所述主板和所述副板中的另一者连接，
所述第一连接段、所述过渡段及所述第二连接段的轴线均为直线，且所述过渡段与所述第一连接段的连接处及所述过渡段与所述第二连接段的连接处均形成弯折结构。
7.一种智能终端，其特征在于，包括：基体、主板、副板、电池及如权利要求1至6中任一项所述的柔性线路板，
所述主板、所述电池及所述副板依次布置在所述基体内，
在所述电池的厚度方向上，所述柔性线路板位于所述电池的底部所在的一侧，且所述柔性线路板的各所述走线的两端的导电触片分别与所述主板和所述副板电连接。
8.根据权利要求7所述的智能终端，其特征在于，所述主板上设置有第一零插入力连接器，所述副板上设置有第二零插入力连接器，各所述走线的两端的导电触片分别插入所述第一零插入力连接器和所述第二零插入力连接器内。
9.根据权利要求8所述的智能终端，其特征在于，
所述第一零插入力连接器包括第一锁紧翻盖，所述第一锁紧翻盖用于将各所述走线的一端的导电触片压紧在所述主板上，并与所述主板电连接；和/或
所述第二零插入力连接器包括第二锁紧翻盖，所述第二锁紧翻盖用于将各所述走线的另一端的导电触片压紧在所述副板上，并与所述副板电连接。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的智能终端，其特征在于，所述基体与所述柔性线路板相对的内壁面上设置有凹槽，所述柔性线路板位于所述凹槽内，且所述柔性线路板与所述电池的底部相对的面与所述凹槽的边缘处平齐。
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