CN106373634A - 高效低温烧结银浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及银浆生产技术领域,尤其是一种高效低温烧结银浆及其制备方法。一种高效低温烧结银浆,按照重量百分比其各组分为:银粉85%‑90%,Ag‑Pb合金粉末1‑5%,玻璃粉1%‑2%,有机载体7.5%‑8.0%和助剂0.1%‑0.3%。这种高效低温烧结银浆铅替代硼,达到了降低玻璃粉的软化点至350‑450℃,且对玻璃粉的表面进行了有机包覆处理,使用本发明制作的电池片,开路电压和短路电流都有明显提升。
Description
技术领域
本发明涉及银浆生产技术领域,尤其是一种高效低温烧结银浆及其制备方法。
背景技术
根据三星公开的专利201510763232.7所记载,玻璃粉中含有较高比例的氧化硼,目前,国内外正银厂家所使用的玻璃粉也都是含硼的体系,转换温度在400-500℃左右,且玻璃粉的表面大多未经过有机包覆。
发明内容
为了克服现有的玻璃粉都为含硼体系的不足,本发明提供了一种高效低温烧结银浆及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效低温烧结银浆,按照重量百分比其各组分为:银粉85%-90%,Ag-Pb合金粉末1-5%,玻璃粉1%-2%,有机载体7.5%-8.0%和助剂0.1%-0.3%。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,粉采用为,银粉粒径分布在0.5-3微米之间,振实密度6.0-6.8g/L。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,Ag-Pb合金粉末未粒径分布在0.5-2.0之间,氧化银和氧化铅的合金。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,玻璃粉采用粒径分布在200nm-2μm之间的WO3、LiO2、ZnO、Sb2O3、TeO2、Na2CO3等氧化物的混合物。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,分散剂为BYK系列066、337、P104中的一种或多种的混合液。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,助剂为硅油,硅油为氨基硅油、二甲基硅油、聚苯甲基硅油。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,有机载体为溶剂、触变剂、树脂的混溶物,其溶剂选用柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇、丙酮、醇脂12、二乙二醇单丁醚中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,触变剂为乙基纤维素、聚酰胺蜡、松香、蓖麻油中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,树脂为聚乙烯醇、萜稀树脂、松香、达玛树脂、环氧树脂、聚氨酯等一种或两种。
一种制备高效低温烧结银浆的方法,:
第一步,将玻璃粉、有机载体和添加剂混合后放入搅拌器中混合搅拌,在真空状态下恒温搅拌7个小时,然后进行70℃保温3小时后制作完成;
第二步,将第一步中的载体混合物与银粉混合,放入搅拌器中搅拌1小时;
第三步,将第二步中的混合物至于辊轧机上进行分散,分散10-15次;
第四步,将第三步中分散好的浆料再放入搅拌器中搅拌1小时;
第五步,最后过滤包装完成制作。
本发明的有益效果是,这种高效低温烧结银浆铅替代硼,达到了降低玻璃粉的软化点至350-450℃,且对玻璃粉的表面进行了有机包覆处理,使用本发明制作的电池片,开路电压和短路电流都有明显提升。
具体实施方式
一种高效低温烧结银浆,按照重量百分比其各组分为:银粉85%-90%,Ag-Pb合金粉末1-5%,玻璃粉1%-2%,有机载体7.5%-8.0%和助剂0.1%-0.3%。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,粉采用为,银粉粒径分布在0.5-3微米之间,振实密度6.0-6.8g/L。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,Ag-Pb合金粉末未粒径分布在0.5-2.0之间,氧化银和氧化铅的合金。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,玻璃粉采用粒径分布在200nm-2μm之间的WO3、LiO2、ZnO、Sb2O3、TeO2、Na2CO3等氧化物的混合物。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,分散剂为BYK系列066、337、P104中的一种或多种的混合液。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,助剂为硅油,硅油为氨基硅油、二甲基硅油、聚苯甲基硅油。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,有机载体为溶剂、触变剂、树脂的混溶物,其溶剂选用柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇、丙酮、醇脂12、二乙二醇单丁醚中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,触变剂为乙基纤维素、聚酰胺蜡、松香、蓖麻油中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,树脂为聚乙烯醇、萜稀树脂、松香、达玛树脂、环氧树脂、聚氨酯等一种或两种。
一种制备高效低温烧结银浆的方法,:
第一步,将玻璃粉、有机载体和添加剂混合后放入搅拌器中混合搅拌,在真空状态下恒温搅拌7个小时,然后进行70℃保温3小时后制作完成;
第二步,将第一步中的载体混合物与银粉混合,放入搅拌器中搅拌1小时;
第三步,将第二步中的混合物至于辊轧机上进行分散,分散10-15次;
第四步,将第三步中分散好的浆料再放入搅拌器中搅拌1小时;
第五步,最后过滤包装完成制作。
本发明的实施例:
表一为有机载体的配比,单位g:
物质组成 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 |
邻苯二甲酸二丁酯 | 30 | 30 | 20 | 20 |
丁基卡必醇酸脂 | 35 | 35 | ||
二乙二醇单丁醚 | 0 | 0 | 35 | 35 |
醇脂12 | 20 | 20 | 30 | 30 |
乙基纤维素 | 0.5 | 0.5 | ||
聚酰胺蜡 | 6 | 6 | 6 | 6 |
聚乙烯醇 | 2.5 | 2..0 | ||
达玛树脂 | 2.5 | 2.0 | ||
松香 | 6 | 6 | 6 | 6 |
表二为银浆组成配比,单位g:
物质组成 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 |
银粉 | 89 | 87.5 | 86 | 84.5 |
Ag-Pb合金粉 | 0 | 1.5 | 3 | 4.5 |
玻璃粉 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
分散剂 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
有机硅助剂 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
载体 | 8 | 8 | 8 | 8 |
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高效低温烧结银浆,其特征是,按照重量百分比其各组分为:银粉85%-90%,Ag-Pb合金粉末1-5%,玻璃粉1%-2%,有机载体7.5%-8.0%和助剂0.1%-0.3%。
2.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆,其特征是,粉采用为,银粉粒径分布在0.5-3微米之间,振实密度6.0-6.8g/L。
3.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆,其特征是,Ag-Pb合金粉末未粒径分布在0.5-2.0之间,氧化银和氧化铅的合金。
4.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆,其特征是,玻璃粉采用粒径分布在200nm-2μm之间的WO3、LiO2、ZnO、Sb2O3、TeO2、Na2CO3等氧化物的混合物。
5.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆,其特征是,分散剂为BYK系列066、337、P104中的一种或多种的混合液。
6.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆,其特征是,助剂为硅油,硅油为氨基硅油、二甲基硅油、聚苯甲基硅油。
7.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆,其特征是,有机载体为溶剂、触变剂、树脂的混溶物,其溶剂选用柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇、丙酮、醇脂12、二乙二醇单丁醚中的一种或两种。
8.根据权利要求7所述的高效低温烧结银浆,其特征是,触变剂为乙基纤维素、聚酰胺蜡、松香、蓖麻油中的一种或两种。
9.根据权利要求7所述的高效低温烧结银浆,其特征是,树脂为聚乙烯醇、萜稀树脂、松香、达玛树脂、环氧树脂、聚氨酯等一种或两种。
10.一种制备权利要求1-10所述的高效低温烧结银浆的方法,其特征是:
第一步,将玻璃粉、有机载体和添加剂混合后放入搅拌器中混合搅拌,在真空状态下恒温搅拌7个小时,然后进行70℃保温3小时后制作完成;
第二步,将第一步中的载体混合物与银粉混合,放入搅拌器中搅拌1小时;
第三步,将第二步中的混合物至于辊轧机上进行分散,分散10-15次;
第四步,将第三步中分散好的浆料再放入搅拌器中搅拌1小时;
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