CN106373634A - 高效低温烧结银浆及其制备方法 - Google Patents

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黄展鹏
徐国良
马玲玲
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Abstract

本发明涉及银浆生产技术领域，尤其是一种高效低温烧结银浆及其制备方法。一种高效低温烧结银浆，按照重量百分比其各组分为：银粉85%‑90%，Ag‑Pb合金粉末1‑5%，玻璃粉1%‑2%，有机载体7.5%‑8.0%和助剂0.1%‑0.3%。这种高效低温烧结银浆铅替代硼，达到了降低玻璃粉的软化点至350‑450℃，且对玻璃粉的表面进行了有机包覆处理，使用本发明制作的电池片，开路电压和短路电流都有明显提升。

Description

高效低温烧结银浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及银浆生产技术领域，尤其是一种高效低温烧结银浆及其制备方法。
背景技术
根据三星公开的专利201510763232.7所记载，玻璃粉中含有较高比例的氧化硼，目前，国内外正银厂家所使用的玻璃粉也都是含硼的体系，转换温度在400-500℃左右，且玻璃粉的表面大多未经过有机包覆。
发明内容
为了克服现有的玻璃粉都为含硼体系的不足，本发明提供了一种高效低温烧结银浆及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效低温烧结银浆，按照重量百分比其各组分为：银粉85%-90%，Ag-Pb合金粉末1-5%，玻璃粉1%-2%，有机载体7.5%-8.0%和助剂0.1%-0.3%。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，粉采用为，银粉粒径分布在0.5-3微米之间，振实密度6.0-6.8g/L。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，Ag-Pb合金粉末未粒径分布在0.5-2.0之间，氧化银和氧化铅的合金。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，玻璃粉采用粒径分布在200nm-2μm之间的WO3、LiO2、ZnO、Sb2O3、TeO2、Na2CO3等氧化物的混合物。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，分散剂为BYK系列066、337、P104中的一种或多种的混合液。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，助剂为硅油，硅油为氨基硅油、二甲基硅油、聚苯甲基硅油。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，有机载体为溶剂、触变剂、树脂的混溶物，其溶剂选用柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇、丙酮、醇脂12、二乙二醇单丁醚中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，触变剂为乙基纤维素、聚酰胺蜡、松香、蓖麻油中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，树脂为聚乙烯醇、萜稀树脂、松香、达玛树脂、环氧树脂、聚氨酯等一种或两种。
一种制备高效低温烧结银浆的方法，：
第一步，将玻璃粉、有机载体和添加剂混合后放入搅拌器中混合搅拌，在真空状态下恒温搅拌7个小时，然后进行70℃保温3小时后制作完成；
第二步，将第一步中的载体混合物与银粉混合，放入搅拌器中搅拌1小时；
第三步，将第二步中的混合物至于辊轧机上进行分散，分散10-15次；
第四步，将第三步中分散好的浆料再放入搅拌器中搅拌1小时；
第五步，最后过滤包装完成制作。
本发明的有益效果是，这种高效低温烧结银浆铅替代硼，达到了降低玻璃粉的软化点至350-450℃，且对玻璃粉的表面进行了有机包覆处理，使用本发明制作的电池片，开路电压和短路电流都有明显提升。
具体实施方式
一种高效低温烧结银浆，按照重量百分比其各组分为：银粉85%-90%，Ag-Pb合金粉末1-5%，玻璃粉1%-2%，有机载体7.5%-8.0%和助剂0.1%-0.3%。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，粉采用为，银粉粒径分布在0.5-3微米之间，振实密度6.0-6.8g/L。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，Ag-Pb合金粉末未粒径分布在0.5-2.0之间，氧化银和氧化铅的合金。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，玻璃粉采用粒径分布在200nm-2μm之间的WO3、LiO2、ZnO、Sb2O3、TeO2、Na2CO3等氧化物的混合物。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，分散剂为BYK系列066、337、P104中的一种或多种的混合液。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，助剂为硅油，硅油为氨基硅油、二甲基硅油、聚苯甲基硅油。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，有机载体为溶剂、触变剂、树脂的混溶物，其溶剂选用柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇、丙酮、醇脂12、二乙二醇单丁醚中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，触变剂为乙基纤维素、聚酰胺蜡、松香、蓖麻油中的一种或两种。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，树脂为聚乙烯醇、萜稀树脂、松香、达玛树脂、环氧树脂、聚氨酯等一种或两种。
一种制备高效低温烧结银浆的方法，：
第一步，将玻璃粉、有机载体和添加剂混合后放入搅拌器中混合搅拌，在真空状态下恒温搅拌7个小时，然后进行70℃保温3小时后制作完成；
第二步，将第一步中的载体混合物与银粉混合，放入搅拌器中搅拌1小时；
第三步，将第二步中的混合物至于辊轧机上进行分散，分散10-15次；
第四步，将第三步中分散好的浆料再放入搅拌器中搅拌1小时；
第五步，最后过滤包装完成制作。
本发明的实施例：
表一为有机载体的配比，单位g：
物质组成 实例1 实例2 实例3 实例4
邻苯二甲酸二丁酯 30 30 20 20
丁基卡必醇酸脂 35 35
二乙二醇单丁醚 0 0 35 35
醇脂12 20 20 30 30
乙基纤维素 0.5 0.5
聚酰胺蜡 6 6 6 6
聚乙烯醇 2.5 2..0
达玛树脂 2.5 2.0
松香 6 6 6 6
表二为银浆组成配比，单位g：
物质组成 实例1 实例2 实例3 实例4
银粉 89 87.5 86 84.5
Ag-Pb合金粉 0 1.5 3 4.5
玻璃粉 2.4 2.4 2.4 2.4
分散剂 0.3 0.3 0.3 0.3
有机硅助剂 0.3 0.3 0.3 0.3
载体 8 8 8 8
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效低温烧结银浆，其特征是，按照重量百分比其各组分为：银粉85%-90%，Ag-Pb合金粉末1-5%，玻璃粉1%-2%，有机载体7.5%-8.0%和助剂0.1%-0.3%。
2.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆，其特征是，粉采用为，银粉粒径分布在0.5-3微米之间，振实密度6.0-6.8g/L。
3.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆，其特征是，Ag-Pb合金粉末未粒径分布在0.5-2.0之间，氧化银和氧化铅的合金。
4.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆，其特征是，玻璃粉采用粒径分布在200nm-2μm之间的WO3、LiO2、ZnO、Sb2O3、TeO2、Na2CO3等氧化物的混合物。
5.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆，其特征是，分散剂为BYK系列066、337、P104中的一种或多种的混合液。
6.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆，其特征是，助剂为硅油，硅油为氨基硅油、二甲基硅油、聚苯甲基硅油。
7.根据权利要求1所述的高效低温烧结银浆，其特征是，有机载体为溶剂、触变剂、树脂的混溶物，其溶剂选用柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇、丙酮、醇脂12、二乙二醇单丁醚中的一种或两种。
8.根据权利要求7所述的高效低温烧结银浆，其特征是，触变剂为乙基纤维素、聚酰胺蜡、松香、蓖麻油中的一种或两种。
9.根据权利要求7所述的高效低温烧结银浆，其特征是，树脂为聚乙烯醇、萜稀树脂、松香、达玛树脂、环氧树脂、聚氨酯等一种或两种。
10.一种制备权利要求1-10所述的高效低温烧结银浆的方法，其特征是：
第一步，将玻璃粉、有机载体和添加剂混合后放入搅拌器中混合搅拌，在真空状态下恒温搅拌7个小时，然后进行70℃保温3小时后制作完成；
第二步，将第一步中的载体混合物与银粉混合，放入搅拌器中搅拌1小时；
第三步，将第二步中的混合物至于辊轧机上进行分散，分散10-15次；
第四步，将第三步中分散好的浆料再放入搅拌器中搅拌1小时；
第五步，最后过滤包装完成制作。
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