CN1063708A - 抗氧化铝箔粘合剂 - Google Patents
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Abstract
一种铝箔纸用的粘合剂是采用硫酸亚铁和硫酸
镍作催化剂来调制淀粉胶,用丙烯酸或草酸对淀粉胶
进行接枝,再用脲醛和尿素进行改性,制成具有高抗
氧化铝箔纸用粘合剂,适合于卷烟或其他食品包装之
用。
Description
本发明涉及一种铝箔用的粘合剂,特别涉及能防止铝箔受氧化的粘合剂。
在现有技术中,作为包装纸用特别是高级卷烟用的铝箔粘合剂是采用水玻璃作为粘合剂。其缺点是水玻璃中的氧化钠含量高达7%故碱性大,不仅容易受潮,且有较强的腐蚀性,使复合铝箔纸的铝箔受氧化失去光泽,丧失了包装的价值。近年来虽有人采用淀粉粘合剂,此粘合剂也因含碱量太高,若用无机酸来中和其碱性,则会严重降低此粘合剂的粘着力和稳定性。
本发明者针对上述淀粉粘合剂的缺点,发明了一种无腐蚀性、快速干燥、无毒害、防潮、防止铝箔被氧化、粘结性好,又可长期保存,价格低廉的铝箔粘合剂。
本发明的具体方法可分为三个步骤:(以下所述份数为重量份)
第一步:先制成淀粉粘合剂基料。在100份的淀粉(一般为玉米淀粉)中加入8~10%浓度的次氯酸钠10份,搅拌混合均匀,然后加入氢氧化钠调节PH为8~9。再加入由0.5%浓度的硫酸亚铁水溶液和0.5%浓度的硫酸镍水溶液配制成的催化剂1份,在常温常压下进行氧化处理1小时,然后以适量的亚硫酸钠来中和残余的次氯酸钠,再经洗涤,滤去杂质,再加入氢氧化钠1~2份、硼砂0.2份进行糊化使混合料成糊状物,即淀粉胶。
第二步是用10%丙烯酸或草酸水溶液,其用量各为上述淀粉胶为0.5~1.5%或3~5%,在常温常压下进行反应,一般搅拌10分钟即可完成。此混合物的PH对于采用丙烯酸来说是7。对于采用草酸来说是7~8.5。此步骤是对淀粉胶进行接枝和中和残存的氢氧化钠,以便提高粘合剂的抗氧化能力和干燥速度。
第三步是在上述第2步的物料中加入脲醛树脂和尿素,其量各为淀粉胶量的5~10%,也是在常温常压下搅拌混合均匀,一般为半小时左右就可。因为淀粉中的羧基和脲醛树脂中的羟基进行反应而交联,进一步提高粘合剂的粘着力和干燥性;加入尿素的作用是在于提高粘合剂的浸润性,以利于铝箔与纸的快速粘着。
下面的实施例对本发明作详细地说明,但不限制本发明的范围。
实施例1:取玉米淀粉100份,置于容器中加入9%浓度的次氯酸钠9份,搅拌混合均匀,再加入适量氢氧化钠调节浆液的PH为8.5,在常温常压下加由0.5%浓度的硫酸严铁水溶液和由0.5%浓度的硫酸镍所配制成的催化剂1份,进行氧化处理1小时,然后再加入适量的亚硫酸来中和残余的次氯酸钠,再经洗涤,滤去杂质,再加入氢氧化钠1.4份,硼砂0.2份,进行糊化使混合物成糊状物的粘合剂。
在上述糊状物加入10%丙烯酸水溶液10份,在常温常压下进行反应,搅拌10分钟,测定此混合物,其PH为7。然后在此混合物中各加入脲醛树脂和尿素各7份,在常温常压下搅拌混合半小时就成。产物性能测定见表1。
实施例2:除10%丙烯酸水溶液改为10%草酸水溶液40份,混合液的PH=8外,其余条件与例1相同,产物性能测定见表1。
表1
例1 | 例2 | |
含固量 | >25% | >25% |
PH值 | 7 | 7 |
粘度(25℃) | 75秒 | 63秒 |
粘着力(分)初粘全粘颜色 | 815乳白色 | 916乳白色 |
耐温热老化* | 温度35℃,湿度80%24小时不氧化 | 温度35℃,湿度80%24小时不氧化 |
*:试验方法为849-83GB2679.2-81标准进行。
本发明的抗氧化铝箔粘合剂的优点是抗氧化,粘着力强,粘合速度快,很适合于香烟等高级食品包装复合铝纸之用。
Claims (5)
1、一种以淀料为基料的铝箔粘合剂,其特征在于:淀粉胶用丙烯酸或草酸进行接枝,再用脲醛树脂和尿素进行改性。
2、根据权利要求1所述的粘合剂,其特征在于丙烯酸的用量为淀粉基料的0.5~1.5,草酸用量为淀料基料的3~5%。
3、根据权利要求1所述的粘合剂,其特征在于用丙烯酸进行接枝时,调制混合液的PH=7;用草酸进行接枝时,调制混合液的PH为7~8.5。
4、根据权利要求1所述的粘合剂,其特征在于脲醛树脂和尿素各为淀粉基料的5~10%。
5、根据权利要求1所述的粘合剂,其特征在于配制淀粉胶时所采用催化剂是采用硫酸亚铁和硫酸镍的混合水溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92102040 CN1063708A (zh) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 抗氧化铝箔粘合剂 |
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CN 92102040 CN1063708A (zh) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 抗氧化铝箔粘合剂 |
Publications (1)
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CN1063708A true CN1063708A (zh) | 1992-08-19 |
Family
ID=4939432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 92102040 Pending CN1063708A (zh) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 抗氧化铝箔粘合剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1063708A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101869176A (zh) * | 2010-05-22 | 2010-10-27 | 湖州职业技术学院 | 粉剂淀粉树脂水产饲料粘合剂及其生产方法 |
CN107686707A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-02-13 | 滁州市光威化工有限公司 | 一种耐水抗氧化卷烟铝箔衬纸复合用无硼淀粉胶及制备方法 |
-
1992
- 1992-03-26 CN CN 92102040 patent/CN1063708A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101869176A (zh) * | 2010-05-22 | 2010-10-27 | 湖州职业技术学院 | 粉剂淀粉树脂水产饲料粘合剂及其生产方法 |
CN101869176B (zh) * | 2010-05-22 | 2012-06-06 | 湖州职业技术学院 | 粉剂淀粉树脂水产饲料粘合剂及其生产方法 |
CN107686707A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-02-13 | 滁州市光威化工有限公司 | 一种耐水抗氧化卷烟铝箔衬纸复合用无硼淀粉胶及制备方法 |
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C10 | Entry into substantive examination | ||
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |