CN106370637B - 一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器、其量子点气凝胶的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器、其量子点气凝胶的制备方法及其应用,传感器包括微流控芯片本体,微流控芯片包括芯片层、芯片基质衬底层、检测腔、流体入口和流体出口,流体入口和流体出口设在芯片层上,检测腔设在芯片层与芯片基质衬底层之间,检测腔两端分别与流体入口、流体出口相通;检测腔内设有用于检测葡萄糖的量子点气凝胶。本发明针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,能让人肉眼分辨出低浓度的葡萄糖溶液,并且在6mM浓度的葡萄糖溶液处有一明显分界线,高于6mM浓度的葡萄糖溶液均会使得传感器流道显得黯淡无光,提醒使用者此时葡萄糖浓度过高;既能实现定性的快速可视化分析,也能实现高灵敏度的定量分析。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于检测葡萄糖的微流控芯片,特别涉及一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器、其量子点气凝胶的制备方法及其应用。
背景技术
量子点(Quantum Dots)是一种特殊的纳米颗粒,又称半导体量子点、半导体纳米粒子或半导体纳米微晶体。它具有优良的光谱特性和光稳定性,是一种理想的荧光材料。量子点与传统的荧光材料相比,量子点具有荧光峰窄、对称性佳、量子产率高、抗光漂白性好等优势。
现如今,随着检测技术不断的发展,人们不断地提高对检测方法的要求,人们希望检测所需的条件降低——检测仪器简单好用、检测可以随时随地进行,这就要求能够在现场实时检测的方法被开发出来。而将量子点与微流控芯片结合起来所构建的微传感器,正是符合了这一条件。微流控芯片能够在微米尺度的空间内对流体进行操作,它能够实现在一个几平方厘米的芯片上实现化学和生物的实验。将量子点与微流控芯片相结合,是希望创建出一种能够实现微型化、便携化及集成化的微传感器,它能够在仅有光谱仪或紫光灯的条件下,实现对样品的检测,甚至是能够实现仅依靠紫光灯的肉眼检测,这非常适合于实现现场实时检测。
目前针对葡萄糖的检测,大部分使用滴定法、气相色谱法、高效液相法以及电化学分析法。然而,滴定法操作简单,但是误差大;气相色谱法和高效液相法灵敏度高,但是分析时间长、设备昂贵;电化学分析法方便便携,但是易受其他物质干扰。
发明内容
发明目的:为克服现有技术不足,本发明旨于提供一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器、其量子点气凝胶的制备方法及其应用。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,包括微流控芯片本体,所述微流控芯片包括芯片层、芯片基质衬底层、检测腔、流体入口和流体出口,流体入口和流体出口设在芯片层上,检测腔设在芯片层与芯片基质衬底层之间,检测腔两端分别与流体入口、流体出口相通;检测腔内设有用于检测葡萄糖的量子点气凝胶。
工作原理:本发明针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,将葡萄糖溶液通入到微流控芯片本体的检测腔内,检测腔内的气凝胶含有葡萄糖氧化酶,葡萄糖氧化酶和葡萄糖反应如公式所示:C6H12O6+O2→C6H12O7+H2O2,产生H2O2,H2O2使量子点发生荧光淬灭,在葡萄糖溶液0~16mM浓度范围内,葡萄糖溶液的浓度与流道荧光淬灭程度存在线性关系,线性公式为:y=0.206+0.290x,其中y为1-i/i0的值,x为log10(C)的值,i为流道荧光灰度值,i0为通入纯PBS的流道的荧光灰度值,C为葡萄糖溶液浓度;根据荧光淬灭的程度就能实现检测葡萄糖。
所述芯片层材料为聚二甲基硅氧烷、UV树脂或聚甲基丙烯酸甲酯;能使检测腔腔体稳定性好,适合用于生物样本的检测。
所述基质衬底材料为玻璃、硅片或石英;其具有极大的比表面积,以及良好的导电性,能有效检测低浓度的样本以及其浓度的微小变化。
所述芯片层与基质衬底层通过不可逆的等离子体氧化粘结或高分子材料粘结;能保证检测腔体的密封性;等离子体氧化粘结或高分子材料粘结不会对平面电极造成二次污染。
上述针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将0.8-1.6g CdTe量子点粉末溶于30-60ml PBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入10-100U的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻24h以上,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥40min以上,得到量子点气凝胶。
优选,所述步骤(1)中,称取0.10-0.12g CdCl2·2.5H2O与0.16-0.20g GSH,将它们溶于55mL超纯水中,利用磁子进行搅拌,并对其进行调pH值,将溶液pH值调为10-11,在调节pH值过程中,溶液会经历由澄清变为浑浊再变澄清的过程;称取0.02-0.03g Na2TeO3与0.003-0.004g NaBH4,溶于之前的溶液中,搅拌半小时,直到混合溶液变为浅绿色后,放入三颈烧瓶中进行油浴加热,油浴温度设置为100-115℃,并用磁子不停地进行搅拌,使受热均匀。
所述步骤(2)中,异丙醇与量子点溶液以2.5:1的体积比例混合,之后以5000r/min的速度离心5-20min,将离心管中上层清液倒去,得到离心管底部粘稠的纳米颗粒沉淀;能分离出纯净的CdTe量子点,在烘干后可以根据质量重复步骤(3)中所配置的PBS-CdTe溶液的浓度。
一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的应用,采用对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的快速可视化分析葡萄糖方法:将葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成不同浓度的葡萄糖溶液,并通过注微量进样器往流道内注入1-2μL各种浓度的葡萄糖溶液,5min后用紫光灯照射芯片观察其荧光强度,发生荧光淬灭时则葡萄糖浓度过高。
一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的应用,采用对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的快速可视化分析葡萄糖方法:将葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成不同浓度的葡萄糖溶液,并通过注微量进样器往流道内注入1-2μL各种浓度的葡萄糖溶液,5min后将微传感器分别固定在三用紫外分析仪平台上同一位置,并在黑暗环境中打开紫光灯并用摄像设备拍照,而后用ImageJ软件进行灰度值分析,根据葡萄糖浓度与灰度值关系获得微传感器检测葡萄糖工作曲线。
本发明未提及的技术均为现有技术。
有益效果:本发明针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,能让人肉眼分辨出低浓度的葡萄糖溶液,并且在6mM浓度的葡萄糖溶液处有一明显分界线,高于6mM浓度的葡萄糖溶液均会使得传感器流道显得黯淡无光,提醒使用者此时葡萄糖浓度过高;既能实现定性的快速可视化分析,也能实现高灵敏度的定量分析。
附图说明
图1为本发明的横截面示意图,
图2为本发明的结构示意图;
图3为各种浓度葡萄糖溶液产生的荧光淬灭程度图,其中a,b,c,d,e,f,g,h分别为通入0.5mM,1mM,2mM,4mM,6mM,8mM,12mM,16mM的葡萄糖溶液反应的荧光淬灭程度;
图4为微传感器检测葡萄糖工作曲线图。
图中:100芯片层、101流体入口、102流体出口、201检测腔、300基质衬底层;
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1-2所示,一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,包括微流控芯片本体,微流控芯片包括芯片层100、芯片基质衬底层300、检测腔201、流体入口101和流体出口102,流体入口101和流体出口102设在芯片层100上,检测腔201设在芯片层100与芯片基质衬底层300之间,检测腔201两端分别与流体入口101、流体出口102相通;检测腔201内设有用于检测葡萄糖的量子点气凝胶;芯片层100材料为聚二甲基硅氧烷、UV树脂或聚甲基丙烯酸甲酯;基质衬底材料为玻璃、硅片或石英;芯片层100与基质衬底层300通过不可逆的等离子体氧化粘结或高分子材料粘结。
针对上述葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将0.1426g CdTe量子点粉末溶于60mlPBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入100U的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔201中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻48h,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥1h,得到量子点气凝胶。
步骤(1)中,称取0.103g CdCl2·2.5H2O与0.184g GSH,将它们溶于55mL超纯水中,利用磁子进行搅拌,并对其进行调pH值,将溶液pH值调为10.5,在调节pH值过程中,溶液会经历由澄清变为浑浊再变澄清的过程;称取0.022g Na2TeO3与0.0038g NaBH4,溶于之前的溶液中,搅拌半小时,直到混合溶液变为浅绿色后,放入三颈烧瓶中进行油浴加热,油浴温度设置为110℃,并用磁子不停地进行搅拌。
步骤(2)中,异丙醇与量子点溶液以2.5:1比例混合,之后以5000r/min的速度离心5min,将离心管中上层清液倒去,得到离心管底部粘稠的纳米颗粒沉淀。
葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成0.5mM,1mM,2mM,4mM,6mM,8mM,12mM,16mM浓度的葡萄糖溶液,用微量进样器将1μL不同浓度的葡萄糖溶液分别从流体入口101注入检测腔201,此时葡萄糖溶液中的葡萄糖和葡萄糖氧化酶反应如公式所示:C6H12O6+O2→C6H12O7+H2O2,产生H2O2,H2O2使量子点发生荧光淬灭;5min后用紫光灯照射芯片观察其荧光强度并用相机拍摄,各种浓度葡萄糖溶液产生的荧光淬灭程度如图3所示。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的是:将葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成0mM,0.5mM,1mM,2mM,4mM,6mM,8mM,12mM,16mM浓度的葡萄糖溶液,并通过注微量进样器往微流控芯片内注入1μL各种浓度的葡萄糖溶液,5min后将微传感器分别固定在三用紫外分析仪平台上同一位置,并在黑暗环境中打开紫光灯并用摄像设备拍照,而后用ImageJ软件进行灰度值分析,以测得各种浓度的葡萄糖荧光灰度值为i,通入纯PBS的流道的荧光灰度值为i0,葡萄糖溶液浓度为C mM。计算1-i/i0和log10(C)的值,并以1-i/i0的平均值作为纵坐标,log10(C)的平均值作为横坐标,用origin8拟合得到如图4的微传感器检测葡萄糖工作曲线。
实施例3
与实施例1基本相同,所不同的是:针对上述葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将0.8g CdTe量子点粉末溶于30ml PBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入10的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔201中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻24h以上,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥40min以上,得到量子点气凝胶。
步骤(1)中,称取0.10g CdCl2·2.5H2O与0.16g GSH,将它们溶于55mL超纯水中,利用磁子进行搅拌,并对其进行调pH值,将溶液pH值调为10,在调节pH值过程中,溶液会经历由澄清变为浑浊再变澄清的过程;称取0.02g Na2TeO3与0.003g NaBH4,溶于之前的溶液中,搅拌半小时,直到混合溶液变为浅绿色后,放入三颈烧瓶中进行油浴加热,油浴温度设置为100℃,并用磁子不停地进行搅拌。
步骤(2)中,异丙醇与量子点溶液以2.5:1的体积比例混合,之后以5000r/min的速度离心5min,将离心管中上层清液倒去,得到离心管底部粘稠的纳米颗粒沉淀。
实施例4
与实施例1基本相同,所不同的是:针对上述葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将1.6g CdTe量子点粉末溶于60ml PBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入100U的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔201中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻24h以上,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥40min以上,得到量子点气凝胶。
步骤(1)中,称取0.12g CdCl2·2.5H2O与0.20g GSH,将它们溶于55mL超纯水中,利用磁子进行搅拌,并对其进行调pH值,将溶液pH值调为11,在调节pH值过程中,溶液会经历由澄清变为浑浊再变澄清的过程;称取0.03g Na2TeO3与0.004g NaBH4,溶于之前的溶液中,搅拌半小时,直到混合溶液变为浅绿色后,放入三颈烧瓶中进行油浴加热,油浴温度设置为115℃,并用磁子不停地进行搅拌。
步骤(2)中,异丙醇与量子点溶液以2.5:1的体积比例混合,之后以5000r/min的速度离心20min,将离心管中上层清液倒去,得到离心管底部粘稠的纳米颗粒沉淀。
葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成0.5mM,1mM,2mM,4mM,6mM,8mM,12mM,16mM浓度的葡萄糖溶液,用微量进样器将2μL不同浓度的葡萄糖溶液分别从流体入口101注入检测腔201,此时葡萄糖溶液中的葡萄糖和葡萄糖氧化酶反应如公式所示:C6H12O6+O2→C6H12O7+H2O2,产生H2O2,H2O2使量子点发生荧光淬灭;5min后用紫光灯照射芯片观察其荧光强度并用相机拍摄,各种浓度葡萄糖溶液产生的荧光淬灭程度如图3所示。
实施例5
与实施例2基本相同,所不同的是:针对上述葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将0.8g CdTe量子点粉末溶于30ml PBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入10的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔201中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻24h以上,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥40min以上,得到量子点气凝胶。
步骤(1)中,称取0.10g CdCl2·2.5H2O与0.16g GSH,将它们溶于55mL超纯水中,利用磁子进行搅拌,并对其进行调pH值,将溶液pH值调为10,在调节pH值过程中,溶液会经历由澄清变为浑浊再变澄清的过程;称取0.02g Na2TeO3与0.003g NaBH4,溶于之前的溶液中,搅拌半小时,直到混合溶液变为浅绿色后,放入三颈烧瓶中进行油浴加热,油浴温度设置为100℃,并用磁子不停地进行搅拌。
步骤(2)中,异丙醇与量子点溶液以2.5:1的体积比例混合,之后以5000r/min的速度离心5min,将离心管中上层清液倒去,得到离心管底部粘稠的纳米颗粒沉淀。
实施例6
与实施例2基本相同,所不同的是:针对上述葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将1.6g CdTe量子点粉末溶于60ml PBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入100U的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔201中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻24h以上,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥40min以上,得到量子点气凝胶。
步骤(1)中,称取0.12g CdCl2·2.5H2O与0.20g GSH,将它们溶于55mL超纯水中,利用磁子进行搅拌,并对其进行调pH值,将溶液pH值调为11,在调节pH值过程中,溶液会经历由澄清变为浑浊再变澄清的过程;称取0.03g Na2TeO3与0.004g NaBH4,溶于之前的溶液中,搅拌半小时,直到混合溶液变为浅绿色后,放入三颈烧瓶中进行油浴加热,油浴温度设置为115℃,并用磁子不停地进行搅拌。
步骤(2)中,异丙醇与量子点溶液以2.5:1的体积比例混合,之后以5000r/min的速度离心20min,将离心管中上层清液倒去,得到离心管底部粘稠的纳米颗粒沉淀。
将葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成0mM,0.5mM,1mM,2mM,4mM,6mM,8mM,12mM,16mM浓度的葡萄糖溶液,并通过注微量进样器往微流控芯片内注入2μL各种浓度的葡萄糖溶液,5min后将微传感器分别固定在三用紫外分析仪平台上同一位置,并在黑暗环境中打开紫光灯并用摄像设备拍照,而后用ImageJ软件进行灰度值分析,以测得各种浓度的葡萄糖荧光灰度值为i,通入纯PBS的流道的荧光灰度值为i0,葡萄糖溶液浓度为C mM。计算1-i/i0和log10(C)的值,并以1-i/i0的平均值作为纵坐标,log10(C)的平均值作为横坐标,用origin8拟合得到如图4的微传感器检测葡萄糖工作曲线。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对各设施位置进行调整,这些调整也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,包括微流控芯片本体,其特征在于:所述微流控芯片包括芯片层(100)、芯片基质衬底层(300)、检测腔(201)、流体入口(101)和流体出口(102),流体入口(101)和流体出口(102)设在芯片层(100)上,检测腔(201)设在芯片层(100)与芯片基质衬底层(300)之间,检测腔(201)两端分别与流体入口(101)、流体出口(102)相通;检测腔(201)内设有用于检测葡萄糖的量子点气凝胶;
所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将0.8-1.6g CdTe量子点粉末溶于30-60ml PBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入10-100U的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔(201)中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻24h以上,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥40min以上,得到量子点气凝胶。
2.根据权利要求1所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,其特征在于:所述芯片层(100)材料为聚二甲基硅氧烷、UV树脂或聚甲基丙烯酸甲酯。
3.根据权利要求1所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,其特征在于:所述基质衬底材料为玻璃、硅片或石英。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器,其特征在于:所述芯片层(100)与基质衬底层(300)通过不可逆的等离子体氧化粘结或高分子材料粘结。
5.权利要求1-4任意一项所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)利用水相合成法将氯化镉、硼氢化钠、谷胱甘肽、亚碲酸钠合成为CdTe量子点,在溶液荧光强度最大时合成量子点溶液作为制备对象;
(2)将异丙醇与制备的量子点溶液混合后利用离心机分离出纳米颗粒,然后在真空干燥机中以40℃干燥2h得到干燥的CdTe量子点粉末;
(3)将0.8-1.6g CdTe量子点粉末溶于30-60ml PBS缓冲液中,再取其中0.4ml溶液加入10-100U的葡萄糖氧化酶,然后利用微量进样器将混合液注射入检测腔(201)中;
(4)将微流控芯片放入冰箱中以-20℃冷冻24h以上,冷冻完后取出放置在冷冻干燥机中冷冻干燥40min以上,得到量子点气凝胶。
6.根据权利要求5所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,称取0.10-0.12g CdCl2·2.5H2O与0.16-0.20g GSH,将它们溶于55mL超纯水中,利用磁子进行搅拌,并对其进行调pH值,将溶液pH值调为10-11,在调节pH值过程中,溶液会经历由澄清变为浑浊再变澄清的过程;称取0.02-0.03g Na2TeO3与0.003-0.004g NaBH4,溶于之前的溶液中,搅拌半小时,直到混合溶液变为浅绿色后,放入三颈烧瓶中进行油浴加热,油浴温度设置为100-115℃,并用磁子不停地进行搅拌。
7.根据权利要求5所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的量子点气凝胶制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,异丙醇与量子点溶液以2.5:1的体积比例混合,之后以5000r/min的速度离心5-20min,将离心管中上层清液倒去,得到离心管底部粘稠的纳米颗粒沉淀。
8.权利要求1-4任意一项所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的应用,其特征在于:采用对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的快速可视化分析葡萄糖方法:将葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成不同浓度的葡萄糖溶液,并通过微量进样器往流道内注入1-2μL相同体积各种浓度的葡萄糖溶液,5min后用紫光灯照射芯片观察其荧光强度,发生荧光淬灭时则葡萄糖浓度过高。
9.权利要求1-4任意一项所述的针对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的应用,其特征在于:采用对葡萄糖的量子点气凝胶微传感器的快速可视化分析葡萄糖方法:将葡萄糖溶液与PBS缓冲液混合制成不同浓度的葡萄糖溶液,并通过微量进样器往流道内注入1-2μL相同体积各种浓度的葡萄糖溶液,5min后将微传感器分别固定在三用紫外分析仪平台上同一位置,并在黑暗环境中打开紫光灯并用摄像设备拍照,而后用ImageJ软件进行灰度值分析,根据葡萄糖浓度与灰度值关系获得微传感器检测葡萄糖工作曲线。
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