CN106369778A - 风管结构和厨房空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风管结构和厨房空调器，其中，风管结构包括：第一风管内层；形成筒状风道，第一风管内层具有螺旋结构，螺旋结构用于使风管进行轴向伸缩；隔热部，配合套接至第一风管内层的外壁上，用于防止筒状风道内的气流与外部产生热交换；风管外层，配合套接至隔热部的外部，用于形成风管结构的外部结构。通过本发明的技术方案，一方面，防止了厨房空调器产生的低温气流或高温气流的温度损耗，提升了厨房空调器的制冷效率，提升了用户的使用体验，另一方面，通过设置螺旋结构，可以将风管进行收缩，方便了风管的包装与运输。

Description

风管结构和厨房空调器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种风管结构和一种厨房空调器。

背景技术

相关技术中，风管用于将空调器产生的气流送入室内，以实现制冷或制热，但是存在以下缺陷：

(1)由于风管结构中不包括隔离层，室外空气与风管中的气流易产生热交换，影响空调器的制冷或制热的效率；

(2)风管在组装过程中，需要用户手动进行收缩或延伸。并且较难保证组装后的连接强度。

因此，如何设计出一种能够提升送风效率的风管成为亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种风管结构。

本发明的另一方目的在于提供一种厨房空调器。

为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种风管结构，包括：第一风管内层；形成筒状风道，第一风管内层具有螺旋结构，螺旋结构用于使风管进行轴向伸缩；隔热部，配合套接至第一风管内层的外壁上，用于防止筒状风道内的气流与外部产生热交换；风管外层，配合套接至隔热部的外部，用于形成风管结构的外部结构。

在该技术方案中，风管结构由第一风管内层，隔热部与风管外层构成，其中第一风管内层、隔热部与风管外层可以均为螺旋结构，通过设置螺旋结构方便了风管的周向伸缩，在第一风管内层与风管外层之间设置隔热部，用于防止筒状风道内的气流与外部气流产生热交换，一方面，防止了厨房空调器产生的低温气流或高温气流的温度损耗，提升了厨房空调器的制冷效率，提升了用户的使用体验，另一方面，通过设置螺旋结构，可以将风管进行收缩，方便了风管的包装与运输。

另外，风管结构也可以非螺旋式的可伸缩结构。

另外，本发明提供的上述实施例中的厨房空调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，隔热部的外壁与风管外层的内壁在对应的凹陷区域贴合，用于防止风管进行轴向伸缩时产生错位。

在该技术方案中，通过将隔热部的外部与风管外层的内壁在对应的凹陷区域进行贴合设置，防止了风管结构在延伸过程中造成隔热部与风管外层移位，甚至影响气流的输送。

具体地，隔热部的外壁与与风管外层的内壁在对应的凹陷区域贴合，在对应的凸出区域不贴合，并可以具有间隙，一方面，防止由于多层的风管结构硬度过大，另一方面，还可以在隔热部与风管外层的间隙区域设置比如弹簧部的连接结构，方便了对风管结构的改进。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：弹性部，设置于隔热部与风管外层之间，用于在风管进行轴向延伸时，牵拉风管与风管连接件部弹性固定。

在该技术方案中，通过在隔热部与风管外层之间的间隙内设置弹性部，在风管结构处于非外力自然状态时，通过弹性部的收缩，可以减少风管结构的长度，有益于风管结构的运输与组装，在风管结构受到外力拉长时，通过在连接处设置连接结构，可以使风管结构与对应的连接结构通过弹性力进行固定，一方面安装方便，另一方面固定较牢固可靠。

具体地，弹性部具体可以为与风管结构的螺旋结构对应设置的螺旋式金属丝或弹性筋条。

进一步，弹性部可以是一体式结构，也可以是分段式结构。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二风管内层，与第一风管内层的内壁贴合设置，第二风管内层为圆柱形风道，用于减少厨房空调器产生的气流在风管结构中的损耗。

在该技术方案中，通过在风管结构的最内侧增加圆柱状的第二风管内层，由于第二风管内层的截面为圆形或接近圆形的结构，与第一风管内层作为风道相比，降低了由于第一风管内层的螺旋结构造成的气流的损耗，提升了气流的输入效率，从而进一步提升了厨房空调器的制冷或制热的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风管连接件，风管连接件的一端与风管连接，风管连接件的另一端连接至厨房空调器的出风口，风管连接件用于将厨房空调器产生的气流通过出风口送入风管。

在该技术方案中，通过设置风管连接件，风管连接件的一端连接至风管，风管连接件的另一端连接至厨房空调器的出风口，实现了风管结构与厨房空调器的壳体的固定连接，以使厨房空调器产生的气流通过风管连接件进入风管结构，以进入室内，方便了厨房空调器的装配组件的拆卸与运输。

在上述任一技术方案中，优选地，风管连接件上设置至少一对弹性卡扣；风管上与弹性卡扣相对区域设置有凹槽，用于与弹性卡扣卡接固定。

在该技术方案中，通过在风管连接件的轴向区域设置至少一对弹性卡扣，并且在风管上与弹性卡扣相对的区域设置有卡扣凹槽，用于与弹性卡扣卡接固定，一方面方便了用户的安装，不需要多余的安装连接件，另一方面通过风管结构中的弹性部产生的弹性力用于固定连接，进一步提升了连接强度。

进一步，在弹性卡扣与凹槽的卡接区域涂布密封胶或固定胶，一方面提升卡接区域的密封强度，另一方面提升了风管与风管连接件的固定强度。

在上述任一技术方案中，优选地，出风口的口径大于风管的直径；风管连接部与厨房空调器的出风口之间设置有密封圈。

在该技术方案中，出风口的口径大于风管的直径，即对于风管连接件，从空调器壳体连接端至风管连接端，口径逐渐减小，将出风口的口径设置为大于风管的直径，一方面出风面积大，有利于提升制冷效率，另一方面风管直径相对较小，方便了风管的运输与安装，并且也有利于密封。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：折弯部，设置于风管的指定区域，折弯部用于在风管安装时形成折弯结构。

在该技术方案中，可以在指定的区域设置折弯部，在该区域内，可以去掉隔热部或将隔热部的厚度减小，以减小厨房空调器在组装时的折弯难度，方便了用户的安装操作。

具体地，根据安装需要，可以在多个区域设置多个折弯部。

在上述任一技术方案中，优选地，隔热部为气凝胶毡件、PU海绵件或PE件。

在该技术方案中，隔热部具体为气凝胶毡件、PU海绵件或PE件等隔热材料构成的隔热部，能够有效地防止风管内的气流与外界空气产生热交换，在对室内进行制冷时，防止气流温度升高，在对室内制热时，防止气流温度降低。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：过滤网，过滤网配合安装在出风口与风管连接件的结合部，用于对进入风管的气流进行过滤。

在该技术方案中，在该技术方案中，通过在进风口设置过滤网，使进入空调器内部的空气较干净，防止了因空调器积灰过多降低空调器的制冷效果，同时降低了因积灰导致的散热慢而损坏空调器的概率。

本发明第二方面的实施例提供了厨房空调器，包括本发明第一方面实施例中任一项的风管结构，从而具有上述风管结构的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的风管结构的一个实施例的剖面结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部结构示意图；

图3示出了根据本发明的厨房空调器的一个实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的厨房空调器的另一个实施例的结构示意图；

图5示出了根据本发明的厨房空调器的再一个实施例的结构件的示意图；

图6示出了根据本发明的厨房空调器的又一个实施例的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102风管结构，1022第一风管内层，1024隔热部，1026风管外层，1028弹性部，104风管连接件，106出风口，1042弹性卡扣，10厨房空调器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例的风管结构。

如图1和图2所示，图1示出了根据本发明的风管结构102的一个实施例的剖面结构示意图，包括：本发明第一方面的实施例提供了一种风管结构102，包括：第一风管内层1022；形成筒状风道，第一风管内层1022具有螺旋结构，螺旋结构用于使风管进行轴向伸缩；隔热部1024，配合套接至第一风管内层1022的外壁上，用于防止筒状风道内的气流与外部产生热交换；风管外层1026，配合套接至隔热部1024的外部，用于形成风管结构102的外部结构。

在该技术方案中，风管结构102由第一风管内层1022，隔热部1024与风管外层1026构成，其中第一风管内层1022、隔热部1024与风管外层1026可以均为螺旋结构，通过设置螺旋结构方便了风管的周向伸缩，在第一风管内层1022与风管外层1026之间设置隔热部1024，用于防止筒状风道内的气流与外部气流产生热交换，一方面，防止了厨房空调器10产生的低温气流或高温气流的温度损耗，提升了厨房空调器10的制冷效率，提升了用户的使用体验，另一方面，通过设置螺旋结构，可以将风管进行收缩，方便了风管的包装与运输。

另外，风管结构102也可以非螺旋式的可伸缩结构。

隔热部1024至少为一层。

另外，本发明提供的上述实施例中的风管结构102还可以具有如下附加技术特征：

如图2所示。在上述技术方案中，优选地，隔热部1024的外壁与风管外层1026的内壁在对应的凹陷区域贴合，用于防止风管进行轴向伸缩时产生错位。

在该技术方案中，通过将隔热部1024的外部与风管外层1026的内壁在对应的凹陷区域进行贴合设置，防止了风管结构102在延伸过程中造成隔热部1024与风管外层1026移位，甚至影响气流的输送。

具体地，隔热部1024的外壁与与风管外层1026的内壁在对应的凹陷区域贴合，在对应的凸出区域不贴合，并可以具有间隙，一方面，防止由于多层的风管结构102硬度过大，另一方面，还可以在隔热部1024与风管外层1026的间隙区域设置比如弹簧部的连接结构，方便了对风管结构102的改进。

如图2所示，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：弹性部1028，设置于隔热部1024与风管外层1026之间，用于在风管进行轴向延伸时，牵拉风管与风管连接件104部弹性固定。

在该技术方案中，通过在隔热部1024与风管外层1026之间的间隙内设置弹性部1028，在风管结构102处于非外力自然状态时，通过弹性部1028的收缩，可以减少风管结构102的长度，有益于风管结构102的运输与组装，在风管结构102受到外力拉长时，通过在连接处设置连接结构，可以使风管结构102与对应的连接结构通过弹性力进行固定，一方面安装方便，另一方面固定较牢固可靠。

具体地，弹性部1028具体可以为与风管结构102的螺旋结构对应设置的螺旋式金属丝或弹性筋条。

进一步，弹性部1028可以是一体式结构，也可以是分段式结构。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二风管内层(图中未示出)，与第一风管内层1022的内壁贴合设置，第二风管内层为圆柱形风道，用于减少厨房空调器10产生的气流在风管结构102中的损耗。

在该技术方案中，通过在风管结构102的最内侧增加圆柱状的第二风管内层，由于第二风管内层的截面为圆形或接近圆形的结构，与第一风管内层1022作为风道相比，降低了由于第一风管内层1022的螺旋结构造成的气流的损耗，提升了气流的输入效率，从而进一步提升了厨房空调器10的制冷或制热的效率。

具体地，通过第二风管内层的内壁为光滑曲面，减少了风道内的气流传输时的能量损耗。

如图3和图4所示，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风管连接件104，风管连接件104的一端与风管连接，风管连接件104的另一端连接至厨房空调器10的出风口106，风管连接件104用于将厨房空调器10产生的气流通过出风口106送入风管。

在该技术方案中，通过设置风管连接件104，风管连接件104的一端连接至风管，风管连接件104的另一端连接至厨房空调器10的出风口106，实现了风管结构102与厨房空调器10的壳体的固定连接，以使厨房空调器10产生的气流通过风管连接件104进入风管结构102，以进入室内，方便了厨房空调器10的装配组件的拆卸与运输。

如图5所示，在上述任一技术方案中，优选地，风管连接件104上设置至少一对弹性卡扣1042；风管上与弹性卡扣1042相对区域设置有凹槽，用于与弹性卡扣1042卡接固定。

在该技术方案中，通过在风管连接件104的轴向区域设置至少一对弹性卡扣1042，并且在风管上与弹性卡扣1042相对的区域设置有卡扣凹槽，用于与弹性卡扣1042卡接固定，一方面方便了用户的安装，不需要多余的安装连接件，另一方面通过风管结构102中的弹性部1028产生的弹性力用于固定连接，进一步提升了连接强度。

进一步，在弹性卡扣1042与凹槽的卡接区域涂布密封胶或固定胶，一方面提升卡接区域的密封强度，另一方面提升了风管与风管连接件104的固定强度。

另外，风管与风管连接件104也可以通过密封螺钉连接。

如图6所示，在上述任一技术方案中，优选地，出风口106的口径大于风管的直径；风管连接部与厨房空调器10的出风口106之间设置有密封圈。

在该技术方案中，出风口106的口径大于风管的直径，即对于风管连接件104，从空调器壳体连接端至风管连接端，口径逐渐减小，将出风口106的口径设置为大于风管的直径，一方面出风面积大，有利于提升制冷效率，另一方面风管直径相对较小，方便了风管的运输与安装，并且也有利于密封。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：折弯部(图中未示出)，设置于风管的指定区域，折弯部用于在风管安装时形成折弯结构。

在该技术方案中，可以在指定的区域设置折弯部，在该区域内，可以去掉隔热部1024或将隔热部1024的厚度减小，以减小厨房空调器10在组装时的折弯难度，方便了用户的安装操作。

具体地，根据安装需要，可以在多个区域设置多个折弯部。

在上述任一技术方案中，优选地，隔热部1024为气凝胶毡件、PU海绵件或PE件。

在该技术方案中，隔热部1024具体为气凝胶毡件、PU海绵件或PE件等隔热材料构成的隔热部1024，能够有效地防止风管内的气流与外界空气产生热交换，在对室内进行制冷时，防止气流温度升高，在对室内制热时，防止气流温度降低。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：过滤网(图中未示出)，过滤网配合安装在出风口106与风管连接件104的结合部，用于对进入风管的气流进行过滤。

在该技术方案中，在该技术方案中，通过在进风口设置过滤网，使进入空调器内部的空气较干净，防止了因空调器积灰过多降低空调器的制冷效果，同时降低了因积灰导致的散热慢而损坏空调器的概率。

如图3、图4和图6所示，本发明第二方面的实施例提供了厨房空调器10，包括本发明第一方面实施例中任一项的风管结构102，从而具有上述风管结构102的全部有益效果，在此不再赘述。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种风管结构，其特征在于，所述风管结构能够拆卸安装于厨房空调器上，用于将安装于室外的所述厨房空调器产生的气流送入厨房，所述风管结构包括：

第一风管内层；形成筒状风道，所述第一风管内层具有螺旋结构，所述螺旋结构用于使所述风管进行轴向伸缩；

隔热部，配合套接至所述第一风管内层的外壁上，用于防止所述筒状风道内的气流与外部产生热交换；

风管外层，配合套接至所述隔热部的外部，用于形成所述风管结构的外部结构。

2.根据权利要求1所述的风管结构，其特征在于，所述隔热部的外壁与所述风管外层的内壁在对应的凹陷区域贴合，用于防止所述风管进行轴向伸缩时产生错位。

3.根据权利要求1所述的风管结构，其特征在于，还包括：

弹性部，设置于所述隔热部与所述风管外层之间，用于在所述风管进行轴向拉伸时，牵拉所述风管与所述风管连接件部弹性固定。

4.根据权利要求3所述的风管结构，其特征在于，还包括：

第二风管内层，与所述第一风管内层的内壁贴合设置，所述第二风管内层为圆柱形风道，用于减少所述厨房空调器产生的气流在所述风管结构中的损耗。

5.根据权利要求4所述的风管结构，其特征在于，还包括：

风管连接件，所述风管连接件的一端与所述风管连接，所述风管连接件的另一端连接至所述厨房空调器的出风口，所述风管连接件用于将所述厨房空调器产生的气流通过所述出风口送入所述风管。

6.根据权利要求5所述的风管结构，其特征在于，

所述风管连接件上设置至少一对弹性卡扣；

所述风管上与所述弹性卡扣相对区域设置有凹槽，用于与所述弹性卡扣卡接固定。

7.根据权利要求6所述的风管结构，其特征在于，所述出风口的口径大于所述风管的直径；

所述风管连接部与所述厨房空调器的出风口之间设置有密封圈。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的风管结构，其特征在于，还包括：

折弯部，设置于所述风管的指定区域，所述折弯部用于在所述风管安装时形成折弯结构。

9.根据权利要求8所述的风管结构，其特征在于，

所述隔热部为气凝胶毡件、PU海绵件或PE件。

10.根据权利要求9所述的风管结构，其特征在于，还包括：

过滤网，所述过滤网配合安装在所述出风口与所述风管连接件的结合部，用于对进入所述风管的气流进行过滤。

11.一种厨房空调器，其特征在于，包括：如权利要求1至10中任一项所述的风管。