CN106369531A - 节能环保光伏太阳能路灯杆 - Google Patents

节能环保光伏太阳能路灯杆 Download PDF

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Abstract

一种节能环保光伏太阳能路灯杆,包括一圆柱形路灯杆,其特征在于,所述路灯杆由内层管及注塑在内层管外壁的外层管构成,所述内层管为钢管,所述外层管为改性塑料管;所述改性塑料管由以下重量的组分制成:改性再生塑料100kg、聚乙烯基环硅烷1.2kg、三嗪成炭剂0.8kg、玻璃纤维2.5kg、全氟丁基磺酸钾0.7kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、六氢化邻苯二甲酸二异丁酯0.5kg、抗氧剂0.2kg、聚三氟氯乙烯5.2kg、石墨烯微片0.05kg;通过增加一层改性塑料管,使得灯杆表面不会生锈,色彩随意调配,维护成本低,使用寿命长。

Description

节能环保光伏太阳能路灯杆
技术领域
本发明涉及铝塑复合管技术领域,具体涉及一种节能环保光伏太阳能路灯杆。
背景技术
目前,城市里的路灯杆,绝大多数都是用钢质材料做成的,由于钢质材料易生锈而腐蚀,故大多采用如表面镀锌、涂刷油漆等方法使路灯杆的表面形成一层保护膜来进行防腐防锈的,但这些方法所保护的路灯杆由于长期受到户外日晒雨淋和风吹,其外表面的保护层很容易被破坏。所以,为了更好地保护路灯杆,必须定期对路灯杆的外表面进行涂刷油漆,而涂刷油漆的成本又很高。为了不使路灯杆生锈和腐蚀,要花费大量的资金进行刷漆保养。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种改变传统单一金属结构,延长使用寿命和减少维护成本的节能环保光伏太阳能路灯杆。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种节能环保光伏太阳能路灯杆,包括一圆柱形路灯杆,所述路灯杆由内层管及注塑在内层管外壁的外层管构成,所述内层管为钢管,所述外层管为改性塑料管,通过增加一层改性塑料管,使得灯杆表面不会生锈,色彩随意调配,维护成本低,使用寿命长。
所述改性塑料管由以下重量的组分制成:改性再生塑料100kg、聚乙烯基环硅烷1.2kg、三嗪成炭剂(CFA)0.8kg、玻璃纤维2.5kg、全氟丁基磺酸钾0.7kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、六氢化邻苯二甲酸二异丁酯0.5kg、抗氧剂0.2kg、聚三氟氯乙烯5.2kg、石墨烯微片0.05kg;制备时,将上述组分熔融混炼、挤出成型。
所述的抗氧化剂选用抗氧化剂168。
上述改性再生塑料的制备工艺如下:
(1)收集废旧塑料,挑选去除大块杂物,并根据颜色进行分类,将同一类的使用裁剪机将长度超过200mm的废旧塑料进行裁剪,再将裁剪过的废旧塑料送入清洗机中清洗干净;
(2)将清洗干净的废旧塑料沥干水,加到破碎机里进行破碎,破碎后得到的粒径小于等于3mm的废旧塑料破碎料;
(3)将废旧塑料破碎料送入低温设备中进行低温处理,温度控制在零下20℃左右,低温处理50分钟;低温处理的优点在于提高再生料的耐低温性能;
(4)将低温处理后的废旧塑料破碎料加入到高速混合机中,高速混合机温度设置为100℃,按照废旧塑料破碎料500g,加入甲基乙烯基硅橡胶50g、纳米碳化硅10g、相容剂5g、活化剂2g、阻燃剂4g和润滑剂4g,加热混合搅拌10-30分钟,对废旧塑料破碎料进行改性处理,以提高其力学性能;
(5)将改性后的物料取出,送入挤出机造粒,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,制得改性再生塑料。
所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS);
所述活化剂是由硅烷偶联剂20g、增韧剂5g、抗老化剂10g、原花青素10g、抗静电剂5g和多聚磷酸钠5g制成。
所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的一种。
塑料在反应挤出过程中与活化剂配合作用,每个乙烯基硅烷偶联剂上的乙烯基都可以与塑料发生化学反应,从而将两条或者多条聚合物分子链连接起来,提高基体的分子量,起到扩链的作用。因此,再生塑料的力学性能得到改善。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,且采用特殊结构设计,使得复合管强度高,韧性好,耐腐蚀,同时减少用料,降低复合管的整体重量,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种节能环保光伏太阳能路灯杆,包括一圆柱形路灯杆,所述路灯杆由内层管2及注塑在内层管2外壁的外层管1构成,所述内层管2为钢管,所述外层1管为改性塑料管,通过增加一层改性塑料管,使得灯杆表面不会生锈,色彩随意调配,维护成本低,使用寿命长。
所述改性塑料管由以下重量的组分制成:改性再生塑料100kg、聚乙烯基环硅烷1.2kg、三嗪成炭剂(CFA)0.8kg、玻璃纤维2.5kg、全氟丁基磺酸钾0.7kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、六氢化邻苯二甲酸二异丁酯0.5kg、抗氧剂0.2kg、聚三氟氯乙烯5.2kg、石墨烯微片0.05kg;制备时,将上述组分熔融混炼、挤出成型。
所述的抗氧化剂选用抗氧化剂168。
上述改性再生塑料的制备工艺如下:
(1)收集废旧塑料,挑选去除大块杂物,并根据颜色进行分类,将同一类的使用裁剪机将长度超过200mm的废旧塑料进行裁剪,再将裁剪过的废旧塑料送入清洗机中清洗干净;
(2)将清洗干净的废旧塑料沥干水,加到破碎机里进行破碎,破碎后得到的粒径小于等于3mm的废旧塑料破碎料;
(3)将废旧塑料破碎料送入低温设备中进行低温处理,温度控制在零下20℃左右,低温处理50分钟;低温处理的优点在于提高再生料的耐低温性能;
(4)将低温处理后的废旧塑料破碎料加入到高速混合机中,高速混合机温度设置为100℃,按照废旧塑料破碎料500g,加入甲基乙烯基硅橡胶50g、纳米碳化硅10g、相容剂5g、活化剂2g、阻燃剂4g和润滑剂4g,加热混合搅拌10-30分钟,对废旧塑料破碎料进行改性处理,以提高其力学性能;
(5)将改性后的物料取出,送入挤出机造粒,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,制得改性再生塑料。
所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。
所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS);
所述活化剂是由硅烷偶联剂20g、增韧剂5g、抗老化剂10g、原花青素10g、抗静电剂5g和多聚磷酸钠5g制成。
所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
塑料在反应挤出过程中与活化剂配合作用,每个乙烯基硅烷偶联剂上的乙烯基都可以与塑料发生化学反应,从而将两条或者多条聚合物分子链连接起来,提高基体的分子量,起到扩链的作用。因此,再生塑料的力学性能得到改善。
实施例2
如图1所示,一种节能环保光伏太阳能路灯杆,包括一圆柱形路灯杆,所述路灯杆由内层管2及注塑在内层管2外壁的外层管1构成,所述内层管2为钢管,所述外层1管为改性塑料管,通过增加一层改性塑料管,使得灯杆表面不会生锈,色彩随意调配,维护成本低,使用寿命长。
所述改性塑料管由以下重量的组分制成:改性再生塑料100kg、聚乙烯基环硅烷1.2kg、三嗪成炭剂(CFA)0.8kg、玻璃纤维2.5kg、全氟丁基磺酸钾0.7kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、六氢化邻苯二甲酸二异丁酯0.5kg、抗氧剂0.2kg、聚三氟氯乙烯5.2kg、石墨烯微片0.05kg;制备时,将上述组分熔融混炼、挤出成型。
所述的抗氧化剂选用抗氧化剂168。
上述改性再生塑料的制备工艺如下:
(1)收集废旧塑料,挑选去除大块杂物,并根据颜色进行分类,将同一类的使用裁剪机将长度超过200mm的废旧塑料进行裁剪,再将裁剪过的废旧塑料送入清洗机中清洗干净;
(2)将清洗干净的废旧塑料沥干水,加到破碎机里进行破碎,破碎后得到的粒径小于等于3mm的废旧塑料破碎料;
(3)将废旧塑料破碎料送入低温设备中进行低温处理,温度控制在零下20℃左右,低温处理50分钟;低温处理的优点在于提高再生料的耐低温性能;
(4)将低温处理后的废旧塑料破碎料加入到高速混合机中,高速混合机温度设置为100℃,按照废旧塑料破碎料500g,加入甲基乙烯基硅橡胶50g、纳米碳化硅10g、相容剂5g、活化剂2g、阻燃剂4g和润滑剂4g,加热混合搅拌10-30分钟,对废旧塑料破碎料进行改性处理,以提高其力学性能;
(5)将改性后的物料取出,送入挤出机造粒,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,制得改性再生塑料。
所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS);
所述活化剂是由硅烷偶联剂20g、增韧剂5g、抗老化剂10g、原花青素10g、抗静电剂5g和多聚磷酸钠5g制成。
所述硅烷偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
塑料在反应挤出过程中与活化剂配合作用,每个乙烯基硅烷偶联剂上的乙烯基都可以与塑料发生化学反应,从而将两条或者多条聚合物分子链连接起来,提高基体的分子量,起到扩链的作用。因此,再生塑料的力学性能得到改善。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种节能环保光伏太阳能路灯杆,包括一圆柱形路灯杆,其特征在于,所述路灯杆由内层管及注塑在内层管外壁的外层管构成,所述内层管为钢管,所述外层管为改性塑料管;
所述改性塑料管由以下重量的组分制成:改性再生塑料100kg、聚乙烯基环硅烷1.2kg、三嗪成炭剂0.8kg、玻璃纤维2.5kg、全氟丁基磺酸钾0.7kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、六氢化邻苯二甲酸二异丁酯0.5kg、抗氧剂0.2kg、聚三氟氯乙烯5.2kg、石墨烯微片0.05kg;制备时,将上述组分熔融混炼、挤出成型,得到改性塑料管。
2.根据权利要求1所述的节能环保光伏太阳能路灯杆,其特征在于,所述的抗氧化剂选用抗氧化剂168。
3.根据权利要求1所述的节能环保光伏太阳能路灯杆,其特征在于,上述改性再生塑料的制备工艺如下:
(1)收集废旧塑料,挑选去除大块杂物,并根据颜色进行分类,将同一类的使用裁剪机将长度超过200mm的废旧塑料进行裁剪,再将裁剪过的废旧塑料送入清洗机中清洗干净;
(2)将清洗干净的废旧塑料沥干水,加到破碎机里进行破碎,破碎后得到的粒径小于等于3mm的废旧塑料破碎料;
(3)将废旧塑料破碎料送入低温设备中进行低温处理,温度控制在零下20℃左右,低温处理50分钟;低温处理的优点在于提高再生料的耐低温性能;
(4)将低温处理后的废旧塑料破碎料加入到高速混合机中,高速混合机温度设置为100℃,按照废旧塑料破碎料500g,加入甲基乙烯基硅橡胶50g、纳米碳化硅10g、相容剂5g、活化剂2g、阻燃剂4g和润滑剂4g,加热混合搅拌10-30分钟,对废旧塑料破碎料进行改性处理,以提高其力学性能;
(5)将改性后的物料取出,送入挤出机造粒,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,制得改性再生塑料。
4.根据权利要求3所述的节能环保光伏太阳能路灯杆,其特征在于,所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求3所述的节能环保光伏太阳能路灯杆,其特征在于,所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
6.根据权利要求3所述的节能环保光伏太阳能路灯杆,其特征在于,所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
7.根据权利要求1所述的节能环保光伏太阳能路灯杆,其特征在于,所述活化剂是由硅烷偶联剂20g、增韧剂5g、抗老化剂10g、原花青素10g、抗静电剂5g和多聚磷酸钠5g制成。
8.根据权利要求3所述的节能环保光伏太阳能路灯杆,其特征在于,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的一种。
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