CN106369190A - 反冲洗阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水领域，公开了一种用于净水器中的反冲洗阀，其包括壳体(1)，壳体(1)内设有阀芯(2)，阀芯(2)可在壳体(1)内转动，阀芯(2)中部设有第一纵向通道(21)和横向通道(22)，第一纵向通道(21)与阀芯(2)侧壁之间设有第二纵向通道(23)，阀芯(2)侧壁上开设有与第二纵向通道(23)连通的两个纵向布置的过水口(24)，壳体(1)侧壁上设有多个接口，其中包括通过一过水通道(14)与第一纵向通道(21)顶部连通的第一接口(11)和位于壳体(1)两侧的第二接口(12)和第三接口(13)。本发明需要对滤芯进行冲洗只需要转动阀芯(2)即可实现，操作简单方便，极大的提高了用户使用便捷程度。

Description

反冲洗阀

技术领域

本发明涉及净水领域，尤其涉及了一种用于净水器中的反冲洗阀。

背景技术

现有的针对超滤膜的反冲洗装置，因其体积非常大，结构复杂，适用的机型很少，在超滤净水设备中得不到广泛应用；同时其控制的方式主要是采用电磁阀来控制，成本非常高，管路相当复杂，应用于净水设备，产品的质量得不到很好的保证。

发明内容

本发明针对现有技术中用于净水器中的反冲洗装置结构复杂、成本高等问题，提供了一种反冲洗阀。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

反冲洗阀，包括壳体，壳体内设有阀芯，阀芯为筒体结构且可在壳体内转动，阀芯中部设有第一纵向通道，阀芯侧壁上设有与第一纵向通道连通的横向通道，第一纵向通道与阀芯侧壁之间设有第二纵向通道，阀芯侧壁上开设有与第二纵向通道连通的两个纵向布置的过水口，过水口与横向通道的通道口相对设置且其中一个过水口的高度与横向通道的高度相同，壳体侧壁上设有多个接口，其中包括通过一过水通道与第一纵向通道顶部连通的第一接口和位于壳体两侧的第二接口和第三接口，第二接口和第三接口均为两个且分别与两个过水口对应设置。采用该种结构形式的反冲洗阀，在保证能够正常制水的前提下，当需要对滤芯进行冲洗只需要转动阀芯即可实现，操作简单方便，极大的提高了用户使用便捷程度。

作为优选，横向通道和第二纵向通道分别为一个，横向通道和第二纵向通道分别位于阀芯的两侧。通过该种设置方式，可使得阀芯无论是正向转动180°，还是反向转动180°均可实现制水与冲洗两个功能之间的切换，简化用户操作。

作为优选，横向通道和第二纵向通道均为两个，两个横向通道呈90度分布，两个第二纵向通道呈90度分布，两个横向通道和两个第二纵向通道分别位于阀芯的四侧。通过设置两个横向通道和两个第二纵向通道，可使得制水过程和冲洗过程出水口不同，即具有不同的净水出水口和冲洗水出水口，避免对冲洗后的净水产生影响，保证净水质量。

作为优选，壳体与阀芯之间设有连接件，连接件的上下两端分别插入过水通道与第一纵向通道内，连接件中部设有用于连通过水通道与第一纵向通道的连接孔。通过在阀芯与壳体之间设置连接件，可以使得两者的连接更加稳定。

作为优选，连接件包括带有连接孔的中间管体以及固定在中间管体上的圆盘体，中间管体两端分别插入过水通道与第一纵向通道内，圆盘体的外边缘与阀芯内壁紧密接触。连接件的结构形式可以极大的提高阀体与壳体之间的密封性，避免阀体内水流进入阀体与壳体之间的间隙内。

作为优选，圆盘体底面上设有橡胶密封件，橡胶密封件插入第二纵向通道内与第二纵向通道形成密封。通过设置橡胶密封件可以有效对第二纵向通道上端进行密封，避免水流从其上端流出。

作为优选，还包括用于转动阀芯的摇杆，摇杆与阀芯连接。通过设置摇杆，并将摇杆设置在壳体底部，手动控制阀芯转动，与传统用电控制的方式相比，能有效降低产品的成本。

作为优选，阀芯内且位于第一纵向通道下方设有连接杆，摇杆包括摇臂，摇臂两端分别设有把手和与连接杆连接的连接座。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本发明采用该种结构形式的反冲洗阀，冲洗时只需要转动阀芯即可实现，操作简单方便，极大的提高了用户使用便捷程度，其优化的结构使其能得到更广泛的应用，同时能有效降低产品的成本，能延长超滤膜滤芯的寿命，极大提高超滤膜的使用效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例1的纵向剖视图。

图3是图2中连接件的结构示意图。

图4是本发明实施例2中阀芯的结构示意图。

图5是图4的纵向剖视图。

图6是本发明制水过程中管路连接结构示意图。

图7是本发明制水原理图。

图8是本发明冲洗过程中管路连接结构示意图。

图9是本发明冲洗原理图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—壳体、2—阀芯、3—连接件、4—摇杆、11—第一接口、12—第二接口、13—第三接口、14—过水通道、21—第一纵向通道、22—横向通道、23—第二纵向通道、24—过水口、25—连接杆、31—连接孔、32—中间管体、33—圆盘体、34—橡胶密封件、41—摇臂、42—把手、43—连接座。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

反冲洗阀，如图1-3所示，阀芯2为筒体结构，阀芯2中部设有第一纵向通道21，阀芯2侧壁上设有与第一纵向通道连通的横向通道22，该横向通道22设置于第一纵向通道21底部，与该第一纵向通道21共同组成L形通道。第一纵向通道21与阀芯2侧壁之间设有第二纵向通道23，第二纵向通道23与第一纵向通道21不连通，且仅上端开口，底部处于封闭状态，阀芯2侧壁上开设有与第二纵向通道23连通的两个过水口24，两个过水口24纵向布置，过水口24与横向通道22的通道口相对设置，即分别位于阀芯2的两侧，且其中一个过水口24的高度与横向通道22的高度相同，且横向通道22和第二纵向通道23分别为一个，横向通道22和第二纵向通道23分别位于阀芯2的两侧。壳体1侧壁上设有多个接口，其中一个接口通过一过水通道14与第一纵向通道21顶部连通，其他接口分别与横向通道22和过水口24对应设置，包括通过一过水通道14与第一纵向通道21顶部连通的第一接口11和位于壳体1两侧的第二接口12和第三接口13，第二接口12和第三接口13均为两个且分别与两个过水口24对应设置，即壳体1上设置五个接口，其中第一接口11与第一纵向通道21顶部连通，两个第二接口12纵向分布位于壳体1一侧，两个第三接口13纵向分布位于壳体1另一侧，且当阀芯2的过水口24转动到第二接口12一侧时，两个第二接口12能够与两个过水口24相对应，相对的其中一个第三接口13能够与横向通道22的通道口对应；阀芯2转动180度后，阀芯2的过水口24转动到第三接口13一侧，两个第三接口13能够与两个过水口24相对应，相对的其中一个第二接口12能够与横向通道22的通道口对应。

本实施例中主要通过摇杆4实现阀芯2的转动，具体为在阀芯2内且位于第一纵向通道21下方设有连接杆25，摇杆4包括摇臂41，摇臂41两端分别设有把手42和与连接杆25连接的连接座43，使得摇杆4与阀芯2连接。

同时本实施例中在壳体1与阀芯2之间设有连接件3，连接件3的上下两端分别插入过水通道14与第一纵向通道21内，连接件3中部设有用于连通过水通道14与第一纵向通道21的连接孔31。该连接件3包括带有连接孔31的中间管体32以及固定在中间管体32上的圆盘体33，中间管体32两端分别插入过水通道14与第一纵向通道21内，圆盘体33的外边缘与阀芯2内壁紧密接触。圆盘体33底面上设有橡胶密封件34，橡胶密封件34插入第二纵向通道23内与第二纵向通道23形成密封。

制水过程中，如图4、5所示，将阀芯2转动到特定位置，此时，第一接口11与第一纵向通道21顶部连通，两个第二接口12分别与两个过水口24连接，两个第三接口13中位于下方的第三接口13与横向通道22连接，位于上方的第三接口13在阀芯2侧壁的作用下处于密封状态。连接管路时，将前置滤芯的出水口与第一接口11连接，将超膜滤芯的进水口与位于下方的第三接口13连接，超膜滤芯的出水口与其中一个第二接口12连接，另一个第二接口12连接净水出水管。因此制水过程中原水进过前置滤芯进入反冲洗阀内，并经过反冲洗阀进入超膜滤芯内进行再次处理，最后通过该反冲洗阀得到净水，此过程中水流顺向在超膜滤芯内进行处理，净水器处于制水状态。

当需要对超膜滤芯进行冲洗时，如图6、7所示，将阀芯2转动180°，此时第一接口11仍与第一纵向通道21顶部连通，而位于下方的第二接口12则与横向通道22连通，位于上方的第二接口12则在阀芯2侧壁的作用下处于密封状态，两个第三接口13则分别与两个过水口24连接。连接管路时，仍然将前置滤芯的出水口与第一接口11连接，管路与净水过程中的连接方式基本不变，只是在阀芯2转动后连通的第三接口13处连接一冲洗水出水管，由于此时经过前置滤芯进入反冲洗阀内的水是经与超膜滤芯的出水口连接的第二接口12进入超膜滤芯，因而水流是反向进入超膜滤芯，达到对超膜滤芯的反冲洗作用，使得净水器处于冲洗状态。同时本实施例的设置方式，可使得阀芯无论是正向转动180°，还是反向转动180°均可实现制水与冲洗两个功能之间的切换，简化用户操作。

实施例2

同实施例1，所不同的是横向通道22和第二纵向通道23均为两个，两个横向通道22呈90度分布，两个第二纵向通道23呈90度分布，两个横向通道22和两个第二纵向通道23分别位于阀芯2的四侧。当需要对超膜滤芯进行冲洗时，如图6、7所示，将阀芯2逆时针转动90°即可实现制水状态到冲洗状态的切换。同时由于设有两个横向通道，因而阀芯上制水状态的净水出水口与冲洗状态的冲洗水出水口并不相同，即具有不同的净水出水口和冲洗水出水口，避免对冲洗后的净水产生影响，保证净水质量。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.反冲洗阀，包括壳体(1)，壳体(1)内设有阀芯(2)，其特征在于：阀芯(2)为筒体结构且可在壳体(1)内转动，阀芯(2)中部设有第一纵向通道(21)，阀芯(2)侧壁上设有与第一纵向通道(21)连通的横向通道(22)，第一纵向通道(21)与阀芯(2)侧壁之间设有第二纵向通道(23)，阀芯(2)侧壁上开设有与第二纵向通道(23)连通的两个纵向布置的过水口(24)，过水口(24)与横向通道(22)的通道口相对设置且其中一个过水口(24)的高度与横向通道(22)的高度相同，壳体(1)侧壁上设有多个接口，其中包括通过一过水通道(14)与第一纵向通道(21)顶部连通的第一接口(11)和位于壳体(1)两侧的第二接口(12)和第三接口(13)，第二接口(12)和第三接口(13)均为两个且分别与两个过水口(24)对应设置。

2.根据权利要求1所述的反冲洗阀，其特征在于：横向通道(22)和第二纵向通道(23)分别为一个，横向通道(22)和第二纵向通道(23)分别位于阀芯(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的反冲洗阀，其特征在于：横向通道(22)和第二纵向通道(23)均为两个，两个横向通道(22)呈90度分布，两个第二纵向通道(23)呈90度分布，两个横向通道(22)和两个第二纵向通道(23)分别位于阀芯(2)的四侧。

4.根据权利要求1所述的反冲洗阀，其特征在于：壳体(1)与阀芯(2)之间设有连接件(3)，连接件(3)的上下两端分别插入过水通道(14)与第一纵向通道(21)内，连接件(3)中部设有用于连通过水通道(14)与第一纵向通道(21)的连接孔(31)。

5.根据权利要求1所述的反冲洗阀，其特征在于：连接件(3)包括带有连接孔(31)的中间管体(32)以及固定在中间管体(32)上的圆盘体(33)，中间管体(32)两端分别插入过水通道(14)与第一纵向通道(21)内，圆盘体(33)的外边缘与阀芯(2)内壁紧密接触。

6.根据权利要求1所述的反冲洗阀，其特征在于：圆盘体(33)底面上设有橡胶密封件(34)，橡胶密封件(34)插入第二纵向通道(23)内与第二纵向通道(23)形成密封。

7.根据权利要求1所述的反冲洗阀，其特征在于：还包括用于转动阀芯(2)的摇杆(4)，摇杆(4)与阀芯(2)连接。

8.根据权利要求1所述的反冲洗阀，其特征在于：阀芯(2)内且位于第一纵向通道(21)下方设有连接杆(25)，摇杆(4)包括摇臂(41)，摇臂(41)两端分别设有把手(42)和与连接杆(25)连接的连接座(43)。