CN106366782A - 一种水性抗菌木器漆及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料技术领域，具体公开了一种水性抗菌木器漆及其制备方法与应用。所述水性抗菌木器漆由5～20%改性纳米勃姆石浆料、0.2～1%改性纳米银溶液、40～65%去离子水、2～5%十二烷基苯磺酸钠、5～10%甲基丙烯酸甲酯、0.05～0.15%过硫酸铵、3～8%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2～5%丙烯酸羟乙酯、0.5～1%丙烯酸、9～20%苯乙烯、5.5～10%丙烯酸丁酯、0.25～0.5%过硫酸钾、0.1～0.2%消泡剂、0.4～0.6%增稠剂和2～5%成膜助剂为原料制备得到。本发明所述的水性抗菌木器漆，通过改性纳米勃姆石浆料和改性纳米银溶液的加入，得到稳定性、漆膜表面硬度和抗菌性能优异的水性抗菌木器漆。

Description

一种水性抗菌木器漆及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于涂料技术领域，涉及一种水性木器漆，具体涉及一种水性抗菌木器漆及其制备方法与应用。
背景技术
随着国家各类环保政策的出台以及人们环保意识的提高，无毒无害的水性木器漆得到了如雨后春笋般的发展。水性木器漆是一种以水作为分散介质的特殊涂料，它不含苯、二甲苯和游离甲苯二异氰酸酯等有害物质，是一种真正意义上的生态环保型涂料，具有环保无毒、无气味、挥发物极少、不燃不爆、不变黄、涂刷面积大和当天刷涂当天即可入住等优点。然而，水性抗菌木器漆的漆膜硬度不高，大都在1H至3H，例如：专利CN104762012A公开了一种环保型水性木器漆，涂膜硬度为1H至2H；专利CN101838497B公开了一种水性木器漆，涂膜硬度为1H；专利CN100595245C公开了一种丙烯酸树脂分散体型水性木器家居装饰漆及其制造方法，漆膜硬度为2H至3H。受限于其硬度低、抗划伤性差和固含量低等性能方面的缺陷，水性抗菌木器漆的广泛应用受到了很大的挑战，特别是在高档家具中的应用受到极大的限制。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种水性抗菌木器漆，所述水性抗菌木器漆通过改性纳米勃姆石浆料和改性纳米银溶液的加入，得到稳定性、漆膜表面硬度和抗菌性能优异的水性抗菌木器漆。
本发明的另一目的在于提供上述水性抗菌木器漆的制备方法，所述制备方法步骤简单，操作简便。
本发明的再一目的在于提供上述水性抗菌木器漆的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种水性抗菌木器漆，其由改性纳米勃姆石浆料、改性纳米银溶液、去离子水、十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、过硫酸铵、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、过硫酸钾、消泡剂、增稠剂和成膜助剂为原料制备得到，以该水性抗菌木器漆制备原料的总质量为100%计，各组分质量百分含量如下：改性纳米勃姆石浆料5～20%、改性纳米银溶液0.2～1%、去离子水40～65%、十二烷基苯磺酸钠2～5%、甲基丙烯酸甲酯5～10%、过硫酸铵0.05～0.15%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3～8%、丙烯酸羟乙酯2～5%、丙烯酸0.5～1%、苯乙烯9～20%、丙烯酸丁酯5.5～10%、过硫酸钾0.25～0.5%、消泡剂0.1～0.2%、增稠剂0.4～0.6%和成膜助剂2～5%。
所述改性纳米勃姆石浆料由纳米勃姆石、巯基乙醇、正丙醇和3-氨丙基三甲氧基硅氧烷为原料制备得到，以改性纳米勃姆石浆料制备原料的总质量为100%计，各组分质量百分含量如下：纳米勃姆石30～50%、巯基乙醇10～20%、正丙醇20～55%、3-氨丙基三甲氧基硅氧烷5～10%。
所述改性纳米银溶液由纳米银粉末、乙醇和泊洛沙姆为原料制备得到，以改性纳米银溶液制备原料的总质量为100%计，各组分质量百分含量如下：纳米银粉末30～50%、乙醇40～65%、泊洛沙姆5～10%。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或羧甲基纤维素钠中的一种。
所述成膜助剂为三丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或丙二醇甲醚中的一种。
一种水性抗菌木器漆的制备方法，所述方法的具体操作步骤如下：
（1）按质量百分比计，在第一个反应釜中，加入30～50%纳米勃姆石、10～20%巯基乙醇和20～55%正丙醇，在200转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在室温反应2小时；然后，加入5～10% 3-氨丙基三甲氧基硅氧烷，在500转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在80℃反应3小时，冷却至室温后，得到改性纳米勃姆石浆料，备用；
（2）按质量百分比计，在第二个反应釜中，加入30～50%纳米银粉末、40～65%乙醇和5～10%泊洛沙姆，在1500转/分钟的转速下，在50℃反应1小时，冷却至室温后，得到改性纳米银溶液，备用；
（3）按质量百分比计，在第三个反应釜中，加入5～20%步骤（1）制得的改性纳米勃姆石浆料、0.2～1%步骤（2）制得的改性纳米银溶液、32～60%去离子水和2～5%十二烷基苯磺酸钠，在1500转/分钟的转速下，在室温反应1小时；再在150转/分钟的转速下，在75℃匀速滴加5～10%甲基丙烯酸甲酯，同时匀速滴加0.05～0.15%过硫酸铵和2～3%去离子水的混合物，甲基丙烯酸甲酯的滴加时间为10分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物的滴加时间为20分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物滴加完毕后，在150转/分钟的转速下，在75℃反应30分钟；然后，在250转/分钟的转速下，在80℃匀速滴加3～8%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2～5%丙烯酸羟乙酯、0.5～1%丙烯酸、9～20%苯乙烯和5.5～10%丙烯酸丁酯的混合物，同时匀速滴加0.25～0.5%过硫酸钾和3～5%去离子水的混合物，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯的混合物的滴加时间为2小时，过硫酸钾和去离子水的混合物的滴加时间为2.5小时，过硫酸钾和去离子水的混合物滴加完毕后，在250转/分钟的转速下，在80℃反应2小时；最后，冷却至室温，将产物中和至pH为8，用200目不锈钢网过滤后，加入0.1～0.2%消泡剂、0.4～0.6%增稠剂和2～5%成膜助剂，在600转/分钟的转速下，在室温反应5小时，得到水性抗菌木器漆。
其中，步骤（3）中加入的去离子水的总量为40～65%。
一种水性抗菌木器漆的应用，所述应用为水性抗菌木器漆在增强木器表面性能中的应用。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
（1）本发明所述的水性抗菌木器漆，通过改性纳米勃姆石浆料的加入，由于改性纳米勃姆石自身大的强度和模量，以及其表面吸附丙烯酸脂树脂分子链并稳定分散，形成了由物理交联点构成的网络结构，有助于提升水性抗菌木器漆的稳定性和漆膜表面硬度；
（2）本发明所述的水性抗菌木器漆，通过改性纳米银溶液的加入，有助于纳米银在水性抗菌木器漆中的稳定分散，得到抗菌性能优异的水性抗菌木器漆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
所述水性抗菌木器漆的稳定性用机械稳定性、冻融稳定性和高温稳定性表示，其中，机械稳定性的测试方法为：将水性抗菌木器漆以4000转/分钟的速度分散10分钟，再用100目不锈钢网过滤，若不出现凝胶，则水性抗菌木器漆的机械稳定性通过；冻融稳定性的测试方法为：将水性抗菌木器漆在-15℃条件下冷冻15小时，再在30℃条件下融化5小时，反复冻融8个周期看水性抗菌木器漆是否变化，若无变化，则水性抗菌木器漆的冻融稳定性通过；高温稳定性的测试方法为：将水性抗菌木器漆于60℃恒温240小时，看水性抗菌木器漆是否变化，若无变化，则水性抗菌木器漆的高温稳定性通过。
所述水性抗菌木器漆的漆膜的铅笔硬度按《GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》测试。
所述水性抗菌木器漆的漆膜对大肠杆菌的抗菌率和对金黄色葡萄球菌的抗菌率按《ISO 22196-2007 塑料表面抗菌活性的测量》测试。
实施例1
本实施例的水性抗菌木器漆通过如下制备步骤制备得到：
（1）按质量百分比计，在第一个反应釜中，加入40%纳米勃姆石、18%巯基乙醇和33%正丙醇，在200转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在室温反应2小时；然后，加入9% 3-氨丙基三甲氧基硅氧烷，在500转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在80℃反应3小时，冷却至室温后，得到改性纳米勃姆石浆料，备用；
（2）按质量百分比计，在第二个反应釜中，加入40%纳米银粉末、52%乙醇和8%泊洛沙姆，在1500转/分钟的转速下，在50℃反应1小时，冷却至室温后，得到改性纳米银溶液，备用；
（3）按质量百分比计，在第三个反应釜中，加入9%步骤（1）制得的改性纳米勃姆石浆料、0.5%步骤（2）制得的改性纳米银溶液、38.5%去离子水和3%十二烷基苯磺酸钠，在1500转/分钟的转速下，在室温反应1小时；再在150转/分钟的转速下，在75℃匀速滴加6%甲基丙烯酸甲酯，同时匀速滴加0.1%过硫酸铵和2%去离子水的混合物，甲基丙烯酸甲酯的滴加时间为10分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物的滴加时间为20分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物滴加完毕后，在150转/分钟的转速下，在75℃反应30分钟；然后，在250转/分钟的转速下，在80℃匀速滴加5%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3%丙烯酸羟乙酯、0.8%丙烯酸、17.5%苯乙烯和6.2%丙烯酸丁酯的混合物，同时匀速滴加0.35%过硫酸钾和4.5%去离子水的混合物，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯的混合物的滴加时间为2小时，过硫酸钾和去离子水的混合物的滴加时间为2.5小时，过硫酸钾和去离子水的混合物滴加完毕后，在250转/分钟的转速下，在80℃反应2小时；最后，冷却至室温，将产物中和至pH为8，用200目不锈钢网过滤后，加入0.15%聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液（消泡剂，Tego825，德国赢创工业集团）、0.4%甲基纤维素（增稠剂）和3%三丙二醇甲醚（成膜助剂），在600转/分钟的转速下，在室温反应5小时，得到水性抗菌木器漆。
其中，步骤（3）中加入的去离子水的总量为45%。
本实施例制得的水性抗菌木器漆的各项性能为：
（1）水性抗菌木器漆的机械稳定性、冻融稳定性和高温稳定性均通过；
（2）水性抗菌木器漆的漆膜的铅笔硬度为5H；
（3）水性抗菌木器漆的漆膜的抗菌性能为对大肠杆菌的抗菌率99.6%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率99.5%。
实施例2
本实施例的水性抗菌木器漆通过如下制备步骤制备得到：
（1）按质量百分比计，在第一个反应釜中，加入40%纳米勃姆石、15%巯基乙醇和36%正丙醇，在200转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在室温反应2小时；然后，加入9% 3-氨丙基三甲氧基硅氧烷，在500转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在80℃反应3小时，冷却至室温后，得到改性纳米勃姆石浆料，备用；
（2）按质量百分比计，在第二个反应釜中，加入50%纳米银粉末、40%乙醇和10%泊洛沙姆，在1500转/分钟的转速下，在50℃反应1小时，冷却至室温后，得到改性纳米银溶液，备用；
（3）按质量百分比计，在第三个反应釜中，加入9%步骤（1）制得的改性纳米勃姆石浆料、0.5%步骤（2）制得的改性纳米银溶液、37%去离子水和2%十二烷基苯磺酸钠，在1500转/分钟的转速下，在室温反应1小时；再在150转/分钟的转速下，在75℃匀速滴加5.2%甲基丙烯酸甲酯，同时匀速滴加0.1%过硫酸铵和3%去离子水的混合物，甲基丙烯酸甲酯的滴加时间为10分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物的滴加时间为20分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物滴加完毕后，在150转/分钟的转速下，在75℃反应30分钟；然后，在250转/分钟的转速下，在80℃匀速滴加3%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5%丙烯酸羟乙酯、1%丙烯酸、20%苯乙烯和6%丙烯酸丁酯的混合物，同时匀速滴加0.5%过硫酸钾和5%去离子水的混合物，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯的混合物的滴加时间为2小时，过硫酸钾和去离子水的混合物的滴加时间为2.5小时，过硫酸钾和去离子水的混合物滴加完毕后，在250转/分钟的转速下，在80℃反应2小时；最后，冷却至室温，将产物中和至pH为8，用200目不锈钢网过滤后，加入0.2%聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液（消泡剂，Tego825，德国赢创工业集团）、0.5%羟丙基甲基纤维素（增稠剂）和2%二丙二醇甲醚（成膜助剂），在600转/分钟的转速下，在室温反应5小时，得到水性抗菌木器漆。
其中，步骤（3）中加入的去离子水的总量为45%。
本实施例制得的水性抗菌木器漆的各项性能为：
（1）水性抗菌木器漆的机械稳定性、冻融稳定性和高温稳定性均通过；
（2）水性抗菌木器漆的漆膜的铅笔硬度为5H；
（3）水性抗菌木器漆的漆膜的抗菌性能为对大肠杆菌的抗菌率99.5%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率99.5%。
实施例3
本实施例的水性抗菌木器漆通过如下制备步骤制备得到：
（1）按质量百分比计，在第一个反应釜中，加入30%纳米勃姆石、10%巯基乙醇和55%正丙醇，在200转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在室温反应2小时；然后，加入5% 3-氨丙基三甲氧基硅氧烷，在500转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在80℃反应3小时，冷却至室温后，得到改性纳米勃姆石浆料，备用；
（2）按质量百分比计，在第二个反应釜中，加入30%纳米银粉末、65%乙醇和5%泊洛沙姆，在1500转/分钟的转速下，在50℃反应1小时，冷却至室温后，得到改性纳米银溶液，备用；
（3）按质量百分比计，在第三个反应釜中，加入5%步骤（1）制得的改性纳米勃姆石浆料、0.2%步骤（2）制得的改性纳米银溶液、60%去离子水和2%十二烷基苯磺酸钠，在1500转/分钟的转速下，在室温反应1小时；再在150转/分钟的转速下，在75℃匀速滴加5%甲基丙烯酸甲酯，同时匀速滴加0.05%过硫酸铵和2%去离子水的混合物，甲基丙烯酸甲酯的滴加时间为10分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物的滴加时间为20分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物滴加完毕后，在150转/分钟的转速下，在75℃反应30分钟；然后，在250转/分钟的转速下，在80℃匀速滴加3%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2%丙烯酸羟乙酯、0.5%丙烯酸、9%苯乙烯和5.5%丙烯酸丁酯的混合物，同时匀速滴加0.25%过硫酸钾和3%去离子水的混合物，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯的混合物的滴加时间为2小时，过硫酸钾和去离子水的混合物的滴加时间为2.5小时，过硫酸钾和去离子水的混合物滴加完毕后，在250转/分钟的转速下，在80℃反应2小时；最后，冷却至室温，将产物中和至pH为8，用200目不锈钢网过滤后，加入0.1%聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液（消泡剂，Tego825，德国赢创工业集团）、0.4%羟丙基甲基纤维素（增稠剂）和2%二丙二醇甲醚（成膜助剂），在600转/分钟的转速下，在室温反应5小时，得到水性抗菌木器漆。
其中，步骤（3）中加入的去离子水的总量为65%。
本实施例制得的水性抗菌木器漆的各项性能为：
（1）水性抗菌木器漆的机械稳定性、冻融稳定性和高温稳定性均通过；
（2）水性抗菌木器漆的漆膜的铅笔硬度为4H；
（3）水性抗菌木器漆的漆膜的抗菌性能为对大肠杆菌的抗菌率99.0%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率99.1%。
实施例4
本实施例的水性抗菌木器漆通过如下制备步骤制备得到：
（1）按质量百分比计，在第一个反应釜中，加入50%纳米勃姆石、20%巯基乙醇和20%正丙醇，在200转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在室温反应2小时；然后，加入10% 3-氨丙基三甲氧基硅氧烷，在500转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在80℃反应3小时，冷却至室温后，得到改性纳米勃姆石浆料，备用；
（2）按质量百分比计，在第二个反应釜中，加入50%纳米银粉末、40%乙醇和10%泊洛沙姆，在1500转/分钟的转速下，在50℃反应1小时，冷却至室温后，得到改性纳米银溶液，备用；
（3）按质量百分比计，在第三个反应釜中，加入20%步骤（1）制得的改性纳米勃姆石浆料、0.2%步骤（2）制得的改性纳米银溶液、40%去离子水和2%十二烷基苯磺酸钠，在1500转/分钟的转速下，在室温反应1小时；再在150转/分钟的转速下，在75℃匀速滴加5%甲基丙烯酸甲酯，同时匀速滴加0.05%过硫酸铵和2.5%去离子水的混合物，甲基丙烯酸甲酯的滴加时间为10分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物的滴加时间为20分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物滴加完毕后，在150转/分钟的转速下，在75℃反应30分钟；然后，在250转/分钟的转速下，在80℃匀速滴加3%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2%丙烯酸羟乙酯、0.5%丙烯酸、9%苯乙烯和5.5%丙烯酸丁酯的混合物，同时匀速滴加0.3%过硫酸钾和5%去离子水的混合物，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯的混合物的滴加时间为2小时，过硫酸钾和去离子水的混合物的滴加时间为2.5小时，过硫酸钾和去离子水的混合物滴加完毕后，在250转/分钟的转速下，在80℃反应2小时；最后，冷却至室温，将产物中和至pH为8，用200目不锈钢网过滤后，加入0.15%聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液（消泡剂，Tego825，德国赢创工业集团）、0.6%羧甲基纤维素钠（增稠剂）和4.2%丙二醇甲醚（成膜助剂），在600转/分钟的转速下，在室温反应5小时，得到水性抗菌木器漆。
其中，步骤（3）中加入的去离子水的总量为47.5%。
本实施例制得的水性抗菌木器漆的各项性能为：
（1）水性抗菌木器漆的机械稳定性、冻融稳定性和高温稳定性均通过；
（2）水性抗菌木器漆的漆膜的铅笔硬度为5H；
（3）水性抗菌木器漆的漆膜的抗菌性能为对大肠杆菌的抗菌率99.7%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率99.7%。
实施例5
本实施例的水性抗菌木器漆通过如下制备步骤制备得到：
（1）按质量百分比计，在第一个反应釜中，加入30%纳米勃姆石、13%巯基乙醇和50%正丙醇，在200转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在室温反应2小时；然后，加入7% 3-氨丙基三甲氧基硅氧烷，在500转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在80℃反应3小时，冷却至室温后，得到改性纳米勃姆石浆料，备用；
（2）按质量百分比计，在第二个反应釜中，加入35%纳米银粉末、59%乙醇和6%泊洛沙姆，在1500转/分钟的转速下，在50℃反应1小时，冷却至室温后，得到改性纳米银溶液，备用；
（3）按质量百分比计，在第三个反应釜中，加入5%步骤（1）制得的改性纳米勃姆石浆料、1%步骤（2）制得的改性纳米银溶液、32%去离子水和5%十二烷基苯磺酸钠，在1500转/分钟的转速下，在室温反应1小时；再在150转/分钟的转速下，在75℃匀速滴加10%甲基丙烯酸甲酯，同时匀速滴加0.15%过硫酸铵和3%去离子水的混合物，甲基丙烯酸甲酯的滴加时间为10分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物的滴加时间为20分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物滴加完毕后，在150转/分钟的转速下，在75℃反应30分钟；然后，在250转/分钟的转速下，在80℃匀速滴加8%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5%丙烯酸羟乙酯、1%丙烯酸、9%苯乙烯和10%丙烯酸丁酯的混合物，同时匀速滴加0.35%过硫酸钾和5%去离子水的混合物，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯的混合物的滴加时间为2小时，过硫酸钾和去离子水的混合物的滴加时间为2.5小时，过硫酸钾和去离子水的混合物滴加完毕后，在250转/分钟的转速下，在80℃反应2小时；最后，冷却至室温，将产物中和至pH为8，用200目不锈钢网过滤后，加入0.1%聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液（消泡剂，Tego825，德国赢创工业集团）、0.4%羧甲基纤维素钠（增稠剂）和5%丙二醇甲醚（成膜助剂），在600转/分钟的转速下，在室温反应5小时，得到水性抗菌木器漆。
其中，步骤（3）中加入的去离子水的总量为40%。
本实施例制得的水性抗菌木器漆的各项性能为：
（1）水性抗菌木器漆的机械稳定性、冻融稳定性和高温稳定性均通过；
（2）水性抗菌木器漆的漆膜的铅笔硬度为4H；
（3）水性抗菌木器漆的漆膜的抗菌性能为对大肠杆菌的抗菌率99.5%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率99.4%。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性抗菌木器漆，其特征在于，所述水性抗菌木器漆由改性纳米勃姆石浆料、改性纳米银溶液、去离子水、十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、过硫酸铵、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、过硫酸钾、消泡剂、增稠剂和成膜助剂为原料制备得到，以该水性抗菌木器漆制备原料的总质量为100%计，各组分质量百分含量如下：改性纳米勃姆石浆料5～20%、改性纳米银溶液0.2～1%、去离子水40～65%、十二烷基苯磺酸钠2～5%、甲基丙烯酸甲酯5～10%、过硫酸铵0.05～0.15%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3～8%、丙烯酸羟乙酯2～5%、丙烯酸0.5～1%、苯乙烯9～20%、丙烯酸丁酯5.5～10%、过硫酸钾0.25～0.5%、消泡剂0.1～0.2%、增稠剂0.4～0.6%和成膜助剂2～5%。
2.根据权利要求1所述的水性抗菌木器漆，其特征在于，所述改性纳米勃姆石浆料由纳米勃姆石、巯基乙醇、正丙醇和3-氨丙基三甲氧基硅氧烷为原料制备得到，以改性纳米勃姆石浆料制备原料的总质量为100%计，各组分质量百分含量如下：纳米勃姆石30～50%、巯基乙醇10～20%、正丙醇20～55%、3-氨丙基三甲氧基硅氧烷5～10%。
3.根据权利要求1所述的水性抗菌木器漆，其特征在于，所述改性纳米银溶液由纳米银粉末、乙醇和泊洛沙姆为原料制备得到，以改性纳米银溶液制备原料的总质量为100%计，各组分质量百分含量如下：纳米银粉末30～50%、乙醇40～65%、泊洛沙姆5～10%。
4.根据权利要求1所述的水性抗菌木器漆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
5.根据权利要求1所述的水性抗菌木器漆，其特征在于，所述增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或羧甲基纤维素钠中的一种。
6.根据权利要求1所述的水性抗菌木器漆，其特征在于，所述成膜助剂为三丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或丙二醇甲醚中的一种。
7.一种水性抗菌木器漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按质量百分比计，在第一个反应釜中，加入30～50%纳米勃姆石、10～20%巯基乙醇和20～55%正丙醇，在200转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在室温反应2小时；然后，加入5～10% 3-氨丙基三甲氧基硅氧烷，在500转/分钟的转速下，在氮气氛围中，在80℃反应3小时，冷却至室温后，得到改性纳米勃姆石浆料，备用；
（2）按质量百分比计，在第二个反应釜中，加入30～50%纳米银粉末、40～65%乙醇和5～10%泊洛沙姆，在1500转/分钟的转速下，在50℃反应1小时，冷却至室温后，得到改性纳米银溶液，备用；
（3）按质量百分比计，在第三个反应釜中，加入5～20%步骤（1）制得的改性纳米勃姆石浆料、0.2～1%步骤（2）制得的改性纳米银溶液、32～60%去离子水和2～5%十二烷基苯磺酸钠，在1500转/分钟的转速下，在室温反应1小时；再在150转/分钟的转速下，在75℃匀速滴加5～10%甲基丙烯酸甲酯，同时匀速滴加0.05～0.15%过硫酸铵和2～3%去离子水的混合物，甲基丙烯酸甲酯的滴加时间为10分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物的滴加时间为20分钟，过硫酸铵和去离子水的混合物滴加完毕后，在150转/分钟的转速下，在75℃反应30分钟；然后，在250转/分钟的转速下，在80℃匀速滴加3～8%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2～5%丙烯酸羟乙酯、0.5～1%丙烯酸、9～20%苯乙烯和5.5～10%丙烯酸丁酯的混合物，同时匀速滴加0.25～0.5%过硫酸钾和3～5%去离子水的混合物，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯的混合物的滴加时间为2小时，过硫酸钾和去离子水的混合物的滴加时间为2.5小时，过硫酸钾和去离子水的混合物滴加完毕后，在250转/分钟的转速下，在80℃反应2小时；最后，冷却至室温，将产物中和至pH为8，用200目不锈钢网过滤后，加入0.1～0.2%消泡剂、0.4～0.6%增稠剂和2～5%成膜助剂，在600转/分钟的转速下，在室温反应5小时，得到水性抗菌木器漆；
所述步骤（3）中加入的去离子水的总量为40～65%。
8.权利要求1所述的水性抗菌木器漆在增强木器表面性能中的应用。
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