CN106366563B - 一种化工泵用石墨垫片的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种化工泵用石墨垫片的制备方法，是将石墨与添加料以1:1‑2的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎，然后向粉碎后的混合物中加入活化剂和补强剂，搅拌均匀后，倒入模具中进行压片，再进行冲压得到所需的产品，最后将所得的产品放置在pH为3.0的枸橼酸和枸橼酸钠的混合溶液中，浸泡2‑3小时，取出后冲洗干净得到成品。本发明提供的制备方法，解决了石墨在使用过程中容易被氧化试剂和空气氧化的难题，延长了石墨垫片的使用寿命，并且制造出来的石墨垫片耐热性好，耐酸碱能力强，力学性能优越。

Description

一种化工泵用石墨垫片的制备方法
技术领域
本发明涉及密封件的制作技术领域，具体涉及一种化工泵用石墨垫片的制备方法。
背景技术
石墨垫片由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边，内包边，外包边，内外包边。石墨切割垫片是从纯石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。但是石墨垫片用在化工泵上时，由于化工泵会在使用的过程中，易与空气和接触的试剂发生氧化作用，缩短垫片的使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种化工泵用石墨垫片的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种化工泵用石墨垫片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将石墨与添加料以1:1-2的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎，过200-250目，其中添加料由以下重量份的组分制成：硼酸钠10-15份、磷酸二氢钾15-20份、尿醛树脂30-40份、聚合氯化铝10-15份、聚氨酯8-10份、无水醋酸钠6-9份、氧化钴3-5份、铝酸钠3-5份；由于石墨制品的气孔率较高，在使用的过程中，气体会渗入进去，与内部的石墨材料发生氧化作用，从而使石墨垫片遭到损坏，本发明提供的添加料中含有的尿醛树脂、聚合氯化铝和聚氨酯不仅能有效的降低石墨垫片的气孔率，还能提高石墨垫片的耐酸碱腐蚀能力，氧化钴能提高石墨垫片的热稳定性，硼酸钠和铝酸钠与脲醛树脂之间的分子作用力较强，能有效的提高垫片的力学性能；
（2）向粉碎后的混合物中加入活化剂和补强剂，搅拌均匀后，倒入模具中进行压片，再进行冲压得到所需的产品；
（3）将所得的产品放置在pH为3.0的枸橼酸和枸橼酸钠的混合溶液中，浸泡2-3小时，取出后冲洗干净得到成品；将产品经过枸橼酸和枸橼酸钠的混合溶液浸泡后，可以显著的提高石墨制品表面的抗氧化性。
上述步骤（2）中的活化剂为环氧树脂或者丙烯酸卡必酯，按重量份计，加入量为4-6份。
上述步骤（2）中的补强剂为硫化胶，按重量份计，加入量为2-3份。
本发明的有益效果：本发明提供的一种化工泵用石墨垫片的制备方法，解决了石墨在使用过程中容易被氧化试剂和空气氧化的难题，延长了石墨垫片的使用寿命，并且制造出来的石墨垫片耐热性好，耐酸碱能力强，力学性能优越。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种化工泵用石墨垫片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将石墨与添加料以1:1的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎，过200目，其中添加料由以下重量份的组分制成：硼酸钠10份、磷酸二氢钾15份、尿醛树脂30份、聚合氯化铝10份、聚氨酯8份、无水醋酸钠6份、氧化钴3份、铝酸钠3份；
（2）向粉碎后的混合物中加入活化剂和补强剂，搅拌均匀后，倒入模具中进行压片，再进行冲压得到所需的产品；
（3）将所得的产品放置在pH为3.0的枸橼酸和枸橼酸钠的混合溶液中，浸泡2小时，取出后冲洗干净得到成品。
步骤（2）中的活化剂为环氧树脂或者丙烯酸卡必酯，按重量份计，加入量为4份。
步骤（2）中的补强剂为硫化胶，按重量份计，加入量为2份。
实施例2
一种化工泵用石墨垫片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将石墨与添加料以1:1的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎，过230目，其中添加料由以下重量份的组分制成：硼酸钠14份、磷酸二氢钾17份、尿醛树脂35份、聚合氯化铝13份、聚氨酯9份、无水醋酸钠8份、氧化钴4份、铝酸钠4份；
（2）向粉碎后的混合物中加入活化剂和补强剂，搅拌均匀后，倒入模具中进行压片，再进行冲压得到所需的产品；
（3）将所得的产品放置在pH为3.0的枸橼酸和枸橼酸钠的混合溶液中，浸泡2小时，取出后冲洗干净得到成品。
步骤（2）中的活化剂为环氧树脂或者丙烯酸卡必酯，按重量份计，加入量为5份。
步骤（2）中的补强剂为硫化胶，按重量份计，加入量为2份。
实施例3
一种化工泵用石墨垫片的制备方法，包括以下步骤：
（1）将石墨与添加料以1:2的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎，过250目，其中添加料由以下重量份的组分制成：硼酸钠15份、磷酸二氢钾20份、尿醛树脂40份、聚合氯化铝15份、聚氨酯10份、无水醋酸钠9份、氧化钴5份、铝酸钠5份；
（2）向粉碎后的混合物中加入活化剂和补强剂，搅拌均匀后，倒入模具中进行压片，再进行冲压得到所需的产品；
（3）将所得的产品放置在pH为3.0的枸橼酸和枸橼酸钠的混合溶液中，浸泡3小时，取出后冲洗干净得到成品。
步骤（2）中的活化剂为环氧树脂或者丙烯酸卡必酯，按重量份计，加入量为6份。
步骤（2）中的补强剂为硫化胶，按重量份计，加入量为3份。
试验
将实施例1、2、3制造出来的石墨垫片与市售普通的石墨垫片进行耐腐蚀和耐氧化试验，试验时长为48小时，市售普通的石墨垫片购于宁波骏驰密封材料有限公司。
试验结果如下表所示：
表1 一种化工泵用石墨垫片的制备方法的验证试验
由上表可知，本发明提供的一种化工泵用石墨垫片的制备方法，可以显著的提高石墨垫片的抗氧化能力和抗腐蚀能力，延长了石墨垫片的使用寿命。

Claims (3)

1.一种化工泵用石墨垫片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将石墨与添加料以1:1-2的重量比例混合后加入粉碎机中进行粉碎，过200-250目，其中添加料由以下重量份的组分制成：硼酸钠10-15份、磷酸二氢钾15-20份、脲醛树脂30-40份、聚合氯化铝10-15份、聚氨酯8-10份、无水醋酸钠6-9份、氧化钴3-5份、铝酸钠3-5份；
（2）向粉碎后的混合物中加入活化剂和补强剂，搅拌均匀后，倒入模具中进行压片，再进行冲压得到所需的产品；
（3）将所得的产品放置在pH为3.0的枸橼酸和枸橼酸钠的混合溶液中，浸泡2-3小时，取出后冲洗干净得到成品。
2.根据权利要求1中所述的一种化工泵用石墨垫片的制备方法，其特征在于，步骤（2）中的活化剂为环氧树脂或者丙烯酸卡必酯，按重量份计，加入量为4-6份。
3.根据权利要求1中所述的一种化工泵用石墨垫片的制备方法，其特征在于，步骤（2）中的补强剂为硫化胶，按重量份计，加入量为2-3份。
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