CN106366429A - 一种金属衬塑防腐制剂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防腐制剂技术领域，具体涉及一种金属衬塑防腐制剂。由LLDPE和LDPE混合而成，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的80％‑98％，所述的LDPE的重量占总重量的20％‑2％。采用LLDPE和LDPE作为原料，混合后制成的防腐制剂，既具有LLDPE的小的剪切敏感性同时保持了更大的粘度，既具有极好的流变性或熔融流动性，同时具有LDPE的透明性。采用LLDPE和LDPE混合，使得防腐制剂既具有LLDPE较好的物理、化学性能，同时使得产品的价格低于LLDPE，具有良好的经济性。

Description

一种金属衬塑防腐制剂
技术领域
本发明属于防腐制剂技术领域，具体涉及一种金属衬塑防腐制剂。
背景技术
聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
线型低密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE)，是乙烯与少量高级烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77％，高密度聚乙烯的18％，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中(例如挤塑)，LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。
现有技术中，LDPE和LLDPE多用于塑料工业，近年来，也开始有人尝试使用LLDPE进行旋转成型从而用于设备防腐，但是采用单独的LLDPE，外观透明度较差，成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种一种金属衬塑防腐制剂。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种金属衬塑防腐制剂，由LLDPE和LDPE混合而成，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的80％-98％，所述的LDPE的重量占总重量的20％-2％。
所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的85％-93％，所述的LDPE的重量占总重量的15％-7％。
所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的92％，所述的LDPE的重量占总重量的8％。
所述的防腐制剂中水份含量＜1.5％，防腐制剂的粒度＜80目。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：(1)采用LLDPE和LDPE作为原料，混合后制成的防腐制剂，既具有LLDPE的小的剪切敏感性同时保持了更大的粘度，既具有极好的流变性或熔融流动性，同时具有LDPE的透明性。(2)采用LLDPE和LDPE混合，使得防腐制剂既具有LLDPE较好的物理、化学性能，同时使得产品的价格低于LLDPE，具有良好的经济性。(3)本发明的使用简单，使用后的设备和器件不但表面光泽度、透明度较好，同时还具有较好的防腐、防锈性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种金属衬塑防腐制剂，由LLDPE和LDPE混合而成，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的98％，所述的重量LDPE占总重量的2％。
本实施例的使用方法如下：
A、将热熔大的金属构件外表面进行除锈处理，使构件表面露出金属本色；
B、将除过锈的金属构件整体进行加热至300℃并保温，放入配制好的防腐衬里塑料粉状料中，将塑料粉料覆盖全部工件表面，包含构件所有夹角部分保持1分钟后拿出构件再次加热保持温度150℃，时间约20秒，待粉料变色熔化开始，呈半透明状时，停止加热，同时对构件进行翻面，并继续加热保温150℃，时间20秒；再放入防腐衬里粉料中，并覆盖全部工件表面，保持1分钟后，拿出构件进行加热保持温度150℃，观察粉料已全部呈透明状态，形成衬层厚度3-5mm，这时要对构件进行不间断翻面，并停止加热，待构件冷却至室温即可。
实施例2
一种金属衬塑防腐制剂，由LLDPE和LDPE混合而成，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的93％，所述的重量LDPE占总重量的7％。
采用本实施例的防腐制剂对某化工厂的设备进行喷涂与采用含有防腐制剂的油漆对设备进行防腐进行比较，对比数据如下表：
由表1可见
采用本实施例和采用油漆防腐相比，单价虽然略高于使用防腐油漆油漆，但是防腐性能远远强于油漆防腐，且不会对环境产生污染，使用后的设备外观光泽度好、表面光滑美观。
实施例3
一种金属衬塑防腐制剂，由LLDPE和LDPE混合而成，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的85％，所述的重量LDPE占总重量的15％。
采用本实施例的防腐制剂和采用单独的LLDPE作为防腐制剂同时对某硫酸厂的设备进行防腐处理，各项指标见下表。
由表2可知：
采用本实施例和采用纯LLDPE作为防腐制剂对设备进行处理，采用本实施例的防腐制剂成本略低，设备外观光泽度好、表面光滑美观、透明性好，同时在熔融状态下流动性较好。
实施例4
一种金属衬塑防腐制剂，由LLDPE和LDPE混合而成，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的92％，所述的LDPE的重量占总重量的8％。

Claims (4)

1.一种金属衬塑防腐制剂，其特征在于，由LLDPE和LDPE混合而成，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的80％-98％，所述的LDPE的重量占总重量的20％-2％。
2.根据权利要求1所述的一种金属衬塑防腐制剂，其特征在于，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的85％-93％，所述的LDPE的重量占总重量的15％-7％。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属衬塑防腐制剂，其特征在于，所述的金属衬塑防腐制剂中LLDPE的重量占总重量的92％，所述的LDPE的重量占总重量的8％。
4.根据权利要求1或2所述的一种金属衬塑防腐制剂，其特征在于，所述的防腐制剂中水份含量＜1.5％，防腐制剂的粒度＜80目。
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