CN105419094A - 一种改性聚丙烯材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物25-45份、改性剂0.5-2份、乙酰柠檬酸三乙酯1-2份、增强剂3-7份、二苯胍1-3份、填料5-10份、硅酸锆3-8份、抗氧剂1010？？0.2-0.4份。本发明的改性聚丙烯材料耐候性好、机械强度和韧性高，质量稳定，具有较好的经济效益和社会效益，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种改性聚丙烯材料。
背景技术
聚丙烯是一种半结晶性材料，它比聚乙烯要更坚硬并且有更高的熔点。聚丙烯作为通用材料的一大类，以其比重小、易加工、耐腐蚀、无毒及综合性能优良等特点而得到广泛应用。七十年代中期兴起的PP工程塑料及合金更由于其高性能价格比而替代一些通用工程材料应用于汽车、机械、电子、电器等行业。但聚丙烯因机械强度低、耐热性差、收缩形变大、抗蠕变性差等缺陷，在应用上，特别是作为结构材料，受到很大限制，不能作为高性能的工程塑料。因此，对聚丙烯进行改性，使之工程化就成为一个重要的研究课题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种耐侯性好、机械强度高、韧性好的改性聚丙烯材料。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物25-45份、改性剂0.5-2份、乙酰柠檬酸三乙酯1-2份、增强剂3-7份、二苯胍1-3份、填料5-10份、硅酸锆3-8份、抗氧剂10100.2-0.4份；
所述的，改性剂是由以下步骤制备得到的：按二甲基二烯丙基氯化铵：丙烯酰胺：衣康酸的摩尔比为1：1：1的配料加入装有反应物总质量60%蒸馏水和占反应物总质量1.5%的甲基丙烯磺酸钠的反应釜中，通氮除氧15min后，滴加占反应物总质量3%、质量比为1：1的吊白块和双氧水作为引发剂，反应6h得到分子量在4000-6000范围的共聚物水溶液即为改性剂；
所述的，增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：0.5-3的质量比混合得到的。
优选的，一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物35份、改性剂1.2份、乙酰柠檬酸三乙酯1.5份、增强剂5份、二苯胍2份、填料8份、硅酸锆5份、抗氧剂10100.3份。
优选的，增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：2的质量比混合得到的。
所述的，填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1-2的质量比混合得到的。
优选的，填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1.5的质量比混合得到的。
本发明的有益效果：
1.本发明的改性聚丙烯材料中，改性剂可显著提高改性聚丙烯的耐候性；填料填充聚丙烯，产品耐热性好，收缩率低，尺寸稳定性好，硬度高，但是与聚合物的界面亲和性较差，从而导致机械强度和韧性变差；本发明辅以二苯胍和硅酸锆，显著提高聚合物对填料的润湿程度，改善填料在聚合物料体中的分散状态，从而提高改性聚丙烯的机械强度和韧性。
2.本发明的改性聚丙烯材料耐候性好、机械强度和韧性高，质量稳定，具有较好的经济效益和社会效益，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于这些实施例。
实施例1
一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物25份、改性剂2份、乙酰柠檬酸三乙酯2份、增强剂7份、二苯胍3份、填料10份、硅酸锆3份、抗氧剂10100.2份。
所述的，改性剂是由以下步骤制备得到的：按二甲基二烯丙基氯化铵：丙烯酰胺：衣康酸的摩尔比为1：1：1的配料加入装有反应物总质量60%蒸馏水和占反应物总质量1.5%的甲基丙烯磺酸钠的反应釜中，通氮除氧15min后，滴加占反应物总质量3%、质量比为1：1的吊白块和双氧水作为引发剂，反应6h得到分子量在4000-6000范围的共聚物水溶液即为改性剂。
所述的，增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：0.5的质量比混合得到的。
所述的，填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1的质量比混合得到的。
将各组分加入到注塑机进行注射成型即得产品，其中，料筒前区温度为190℃，料筒中区温度为220℃，料筒后区温度为230℃，喷嘴温度为220℃，模温为70℃。
实施例2
一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物30份、改性剂1.5份、乙酰柠檬酸三乙酯1.8份、增强剂6份、二苯胍2.5份、填料9份、硅酸锆4份、抗氧剂10100.3份。
改性剂的制备方法同实施例1。
所述的，增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：1的质量比混合得到的。
所述的，填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1.5的质量比混合得到的。
将各组分加入到注塑机进行注射成型即得产品，其中，料筒前区温度为190℃，料筒中区温度为220℃，料筒后区温度为230℃，喷嘴温度为220℃，模温为70℃。
实施例3
一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物35份、改性剂1.2份、乙酰柠檬酸三乙酯1.5份、增强剂5份、二苯胍2份、填料8份、硅酸锆5份、抗氧剂10100.3份。
改性剂的制备方法同实施例1。
所述的，增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：2的质量比混合得到的。
所述的，填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1.5的质量比混合得到的。
将各组分加入到注塑机进行注射成型即得产品，其中，料筒前区温度为190℃，料筒中区温度为220℃，料筒后区温度为230℃，喷嘴温度为220℃，模温为70℃。
实施例4
一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物40份、改性剂1份、乙酰柠檬酸三乙酯1.2份、增强剂4份、二苯胍1.5份、填料7份、硅酸锆6份、抗氧剂10100.3份。
改性剂的制备方法同实施例1。
所述的，增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：2.5的质量比混合得到的。
所述的，填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1.5的质量比混合得到的。
将各组分加入到注塑机进行注射成型即得产品，其中，料筒前区温度为190℃，料筒中区温度为220℃，料筒后区温度为230℃，喷嘴温度为220℃，模温为70℃。
实施例5
一种改性聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物45份、改性剂0.5份、乙酰柠檬酸三乙酯1份、增强剂3份、二苯胍1份、填料5份、硅酸锆8份、抗氧剂10100.4份。
改性剂的制备方法同实施例1。
所述的，增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：3的质量比混合得到的。
所述的，填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：2的质量比混合得到的。
将各组分加入到注塑机进行注射成型即得产品，其中，料筒前区温度为190℃，料筒中区温度为220℃，料筒后区温度为230℃，喷嘴温度为220℃，模温为70℃。
对比例
一种聚丙烯材料，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物35份、乙酰柠檬酸三乙酯1.5份、增强剂5份、抗氧剂10100.3份。
将各组分加入到注塑机进行注射成型即得产品，其中，料筒前区温度为190℃，料筒中区温度为220℃，料筒后区温度为230℃，喷嘴温度为220℃，模温为70℃。
性能测试
对实施例1-5制备的聚丙烯材料进行性能测试，其次还将样品在-20℃下放置12小时后，迅速取出，在10秒内按照GB/T1834-1996测试了Izod缺口冲击强度，结果如表1所示。
表1性能测试结果
由表1可知，本发明的改性聚丙烯材料产品耐候性好、机械强度和韧性高，质量稳定，具有较好的经济效益和社会效益，应用前景广阔。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改性聚丙烯材料，其特征在于，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物25-45份、改性剂0.5-2份、乙酰柠檬酸三乙酯1-2份、增强剂3-7份、二苯胍1-3份、填料5-10份、硅酸锆3-8份、抗氧剂10100.2-0.4份；
所述改性剂是由以下步骤制备得到的：按二甲基二烯丙基氯化铵：丙烯酰胺：衣康酸的摩尔比为1：1：1的配料加入装有反应物总质量60%蒸馏水和占反应物总质量1.5%的甲基丙烯磺酸钠的反应釜中，通氮除氧15min后，滴加占反应物总质量3%、质量比为1：1的吊白块和双氧水作为引发剂，反应6h得到分子量在4000-6000范围的共聚物水溶液即为改性剂；
所述增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：0.5-3的质量比混合得到的。
2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，是由以下重量百分比的原料组成的：聚丙烯100份、乙烯与辛烯共聚物35份、改性剂1.2份、乙酰柠檬酸三乙酯1.5份、增强剂5份、二苯胍2份、填料8份、硅酸锆5份、抗氧剂10100.3份。
3.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述增强剂是由四羟基乙基乙二胺和硫酸铝按照1：2的质量比混合得到的。
4.根据权利要求1或2所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1-2的质量比混合得到的。
5.根据权利要求4所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述填料是由硅藻粉和沸石粉按照1：1.5的质量比混合得到的。
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|---|---|---|---|---|
| CN107793646A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-13 | 安徽蓝德仪表有限公司 | 一种汽车仪表外壳用聚烯烃材料 |
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| CN1211590A (zh) * | 1997-07-03 | 1999-03-24 | 中国科学院化学研究所 | 一组高韧性聚丙烯组合物 |
| CN1916067A (zh) * | 2006-09-07 | 2007-02-21 | 浙江俊尔新材料有限公司 | 一种改性耐候聚丙烯材料 |
| CN101921430A (zh) * | 2010-08-18 | 2010-12-22 | 苏州奔腾塑业有限公司 | 高强度高抗冲击矿物填充聚丙烯及其制备方法 |
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