CN106365244A - 一种悬浊液态含铁复合试剂及其制备方法和高效去除水中硒酸盐的方法 - Google Patents

一种悬浊液态含铁复合试剂及其制备方法和高效去除水中硒酸盐的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种悬浊液态含铁复合试剂及其制备方法和高效去除水中硒酸盐的方法，属于水处理技术领域。本发明包括如下顺序的三个步骤：第一步采用零价铁粉、水、过氧化氢和盐酸制备悬浊液态含铁复合试剂；第二步利用悬浊液态含铁复合试剂去除硒酸盐，将制得的含有固相、胶体相、液相的悬浊液态含铁复合试剂整体投加到待处理的含硒酸盐的水中；第三步固液分离。本发明优点：含铁复合试剂制备简单，原料成本低廉；含铁复合试剂含有多种还原活性组分，促进硒酸通过还原途径去除，具有丰富的胶体相，与溶液传质效率高，兼具吸附和絮凝作用；去除硒酸盐高效，在高浓度硫酸根等阴离子共存时仍可有效工作，尤其适用于高盐含硒废水，环境友好，无二次污染。

Description

一种悬浊液态含铁复合试剂及其制备方法和高效去除水中硒 酸盐的方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，更具体地说，涉及一种悬浊液态含铁复合试剂及其制备方法和高效去除水中硒酸盐的方法。
背景技术
硒是人体必需的微量元素，参与到人体的各项生命活动过程中，但另一方面，人体摄入过量的硒则会导致急性或慢性中毒。由于硒的生理所需摄入剂量与中毒剂量之间的安全范围太过狭窄，使得人体很容易摄入过量的硒而中毒。水是人类和动植物摄入硒的重要来源，我国现行的污水综合排放标准中硒的一、二、三级排放标准分别为0.1、0.2、0.5mg/L，生活饮用水、I～III类地表水和I～III类地下水中硒限值均为10μg/L。矿石采选废水、冶炼废水、硒鼓感光元件车间废水中硒含量可高达数百mg/L，同时含有多种高浓度的共存离子，在排放前需经过深度处理以达到严格的标准限值，处理难度大。
水中可溶态硒的主要形态为四价硒(亚硒酸盐)与六价硒(硒酸盐)。亚硒酸盐可以与铁氧化物等吸附剂形成稳定的内层配位体被固定，而硒酸盐通常以静电吸附作用在吸附剂表面形成外层配位络合物，这种作用并不稳定，在大量高浓度其他离子共存条件下，硒酸盐极易脱附下来再次进入水中。因此，硒酸盐相比于亚硒酸盐更加难以从水中去除。
当前去除水中的硒酸盐的方法主要包括离子交换法、吸附法、反渗透法和化学还原法等。离子交换和吸附法对硒酸盐选择性差，当水中含有多种共存离子尤其是高浓度硫酸根时会严重干扰硒的离子交换或吸附，去除率很低，难以满足严格的水质标准。反渗透法具有效率高、占地小的优点，适合处理小体积的特种含硒废水，反渗透法存在高能耗、高成本的缺点使其难以用于大规模去除含硒工业废水，同时，反渗透过程中产生的高浓度硒废液仍然需要进一步处理。化学还原法处理硒酸盐较为有效，但需慎重选择环境友好的还原剂避免二次污染。零价铁作为一种廉价、具有高还原活性且环境友好的材料，已被广泛用于去除硒酸盐等各类水体污染物。但是，单纯的零价铁投入水中后表面会产生一层致密的钝化层，阻碍了零价铁与污染物的接触，钝化现象的存在限制了零价铁在环境修复中的应用。因此，虽然国内外有大量利用零价铁去除水中硒酸盐的相关报道，但是都存在着去除率低、零价铁的投量大、反应时间长的问题，去除硒酸盐效率低。例如，文献(Zhang Y Q,Wang JF,Amrhein C,et al.Removal of selenate from water by zerovalent iron[J].Journal of Environmental Quality,2005,34:487-495)中利用零价铁去除1mg/L的Se(VI)，零价铁的投加量高达50g/L；文献(Liang L P,Guan X H,Huang Y Y,etal.Efficient selenate removal by zero-valent iron in the presence of weakmagnetic field[J].Separation and Purification Technology,2015,156:1064-1072)报道，用零价铁去除10mg/L的硒酸盐，反应72小时后几乎仍无去除，当其利用弱磁场强化零价铁去除20mg/L的硒酸盐，仍然需要长达5小时。且上述去除效果尚未考虑竞争离子的干扰问题。中国专利ZL 201410025072.1(2015.1.14)公开了一种去除水体中重金属的方法，利用高锰酸钾、次氯酸、次氯酸钠/钙三种氧化剂预先氧化填装于稳定床、流动床或过滤柱中的零价铁，使铁粒预先形成一层铁氧化物/氢氧化物，使得每一个铁粒变为一个表面负载有铁氧化物/氢氧化物的过滤载体；然后含重金属水体以一定流速和停留时间通过稳定床、流动床或过滤柱，依靠零价铁的还原活性和铁氧化物/氢氧化物的沉淀、吸附去除水体中的重金属。该技术方案在一定程度上提高了零价铁去除重金属的效率，但是所使用的零价铁尺寸较大，采用固定床、过滤柱等反应器形式，与污染物接触效率较低，所依赖的污染物去除方式有限。
发明内容
1.要解决的问题
针对现有的水中硒酸盐去除方法存在操作繁琐、净污效率低、在高盐条件下特别是高浓度硫酸根共存时效率低下等问题，本发明的目的之一是提供一种悬浊液态含铁复合试剂，采用过氧化氢溶液和零价铁粉制备得到，包括固相、液相和胶体相，含有多种还原活性组分，如新生态亚铁类物质、结构态亚铁类物质、四氧化三铁等，可有效提高电子传递效率，促进硒酸盐通过还原途径的去除，并可协同发挥吸附、还原、絮凝、共沉淀、纳米效应等作用快速高效去除水体中的硒酸盐。
针对上述的悬浊液态含铁复合试剂，本发明提供了一种制备方法，通过调节过氧化氢溶液的pH值、零价铁粉的投加量和控制反应条件制备得到。
本发明的另一目的是提供一种高效、低成本、简单易行且环境友好的去除水中硒酸盐的方法，采用特定方法制备得到的悬浊液态含铁复合试剂与水中的硒酸盐作用，去除效率高，后期固液分离简单，无二次污染，出水可直接排放，特别适用于冶炼等各类含硒高盐废水，废水电导率大于5000μS/cm时仍可有效去除硒酸盐。
2.技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种悬浊液态含铁复合试剂的制备方法，其步骤为：
(1)稀释过氧化氢溶液；
(2)用盐酸调节稀释后的过氧化氢溶液的pH值；
(3)加入零价铁粉反应，得到所述的悬浊液态含铁复合试剂，其中过氧化氢与零价铁的摩尔比在0.2～0.8之间。
更进一步地，步骤(2)中调节过氧化氢溶液的pH值至0.7～3.2。
更进一步地，步骤(3)中投加的零价铁粉与溶液的质量比为1％～5％。
更进一步地，步骤(3)中零价铁粉的粒度在15～300目之间。
更进一步地，步骤(3)中反应温度为4～50℃，反应时间在10min～6h之间。
一种上述的方法制备得到的悬浊液态含铁复合试剂，包括固相、液相和胶体相；其中，固相成分中Fe0所占质量比为20％～80％，液相pH在4.0～6.5之间，胶体相中胶体颗粒粒径范围为5～100nm。
更进一步地，悬浊液态含铁复合试剂中残余过氧化氢浓度低于2mg/L，Fe2+浓度范围在200～4000mg/L。
一种高效去除水中硒酸盐的方法，采用上述的悬浊液态含铁复合试剂，其步骤为：
(1)制备悬浊液态含铁复合试剂：按照上述的方法进行制备；
(2)利用悬浊液态含铁复合试剂去除硒酸盐：将制备的悬浊液态含铁复合试剂整体投加到待处理的含硒酸盐的水中，进行混合反应，直至水中硒酸盐浓度达到预期的浓度标准以下；
(3)固液分离：将反应液进行固液分离，完成水中硒酸盐的去除。
更进一步地，步骤(2)中通过搅拌或振摇的方式将悬浊液态含铁复合试剂与待处理水混合。
更进一步地，步骤(3)中采用外加磁场分离或砂滤或膜滤的方式进行固液分离。
通过本技术方案制备的悬浊液态含铁复合试剂能够高效去除常规吸附剂、水处理材料尤其是高盐条件下难以高效去除的硒酸盐，发明中所用的零价铁除还原铁粉试剂外还可使用普通工业铁粉、铁砂或铁屑，对所含成分、纯度和粒度没有严格的要求，所采用的过氧化氢可用工业纯度，价格低廉，复合试剂制备在可在常温下进行，制备时间短，对待处理水的pH有较宽的适应范围，不需要复杂的设施，仅需低强度搅拌即可。在具体的实例中，利用制备的含铁复合试剂处理含硒酸盐的实际工业废水，该废水不仅六价硒的含量高(187mg/L)，而且存在大量高浓度的阴离子(如SO4 2-浓度11.0g/L，Cl-浓度6.2g/L)，但是使用本技术方案制备的含铁复合试剂仍可将水中硒的浓度降至0.5mg/L以下，达到工业排放标准，有力证明了该方法的高效性。该方法新颖、高效、成本低廉、操作简单、适应污水范围广、环境友好，具有良好应用前景。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明以零价铁粉、水、过氧化氢、盐酸为原料，制备悬浊液态含铁复合试剂，投加于含硒酸盐的水中可协同发挥吸附、还原、絮凝、共沉淀、纳米效应等作用快速高效去除水体中的硒酸盐，本方法投加的试剂清洁，制备简便、快速，净污效率高，在高浓度其他离子如硫酸根共存时仍可有效工作，具有良好的实际应用的前景；
(2)本发明提供的悬浊液态含铁复合试剂具有制备方法简单，原料成本低廉的优点，复合试剂中含有多种还原活性组分，如新生态亚铁类物质、结构态亚铁类物质、四氧化三铁等，可有效提高电子传递效率，促进硒酸通过还原途径的去除；
(3)本发明的含铁复合试剂具有丰富的胶体相，分布于5～100nm的粒子具有纳米效应，与溶液传质效率高，同时具有一定的吸附和絮凝作用；
(4)本发明提供了一种高效、低成本、简单易行且环境友好的去除水中硒酸盐的方法，尤其适用于高盐废水(电导率大于5000μS/cm)，特别适用于冶炼等各类含硒高盐废水，在高浓度硫酸根等阴离子共存时仍可有效工作，可适用于水质成分复杂的含硒工业废水，而现有除硒酸盐技术对于高盐废水往往效率很低；
(5)本发明提供的去除水中硒酸盐的方法具有操作简便，后期固液分离简单、成本低廉的优点；
(6)本发明中的含铁复合试剂的制备工艺灵活，各参数可根据含硒废水情况调整和优化；含铁复合试剂对环境无害，具有环境友好性，无二次污染，出水可直接排放；含铁复合试剂分离回收后可重复利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
悬浊液态含铁复合试剂去除水中硒酸盐
悬浊液态含铁复合试剂的制备：在100mL锥形瓶中加入50mL超纯水，1.00mL过氧化氢溶液(H2O2质量分数30％)，用盐酸调节pH至1.0，加入1.00g还原铁粉，将锥形瓶放入摇床中以250rpm转速在25℃下振荡30分钟。
本实施例制备得到的含铁复合试剂以悬浊液态形式存在，包括固相、液相和胶体相，其中组分非常复杂，包括但不限于四氧化三铁、纤铁矿、水铁矿、赤铁矿、针铁矿、氢氧化铁、氢氧化亚铁、氧化亚铁等，还可能有精细的结构；其中，固相成分中Fe0所占质量比为58％，液相pH为5.6，胶体相中胶体颗粒粒径范围为5～100nm；悬浊液态含铁复合试剂中未检出残余过氧化氢(低于0.02mg/L)，Fe2+浓度为2172mg/L。
去除水中的硒酸盐：500mL含硒酸盐的水(20mg Se(VI)/L)置于1000mL三口烧瓶中，将上述制备的悬浊液态含铁复合试剂的制备完全转移到三口烧瓶中，电动机械搅拌在室温下反应2小时，搅拌桨转速120rpm，每隔一定时间取少量反应液过滤后测定Se浓度并计算去除率；
反应结束后过滤分离，完成水中硒酸盐的去除。
根据我国《污水综合排放标准(GB/8978-1996)》对排放废水中总硒含量的要求，分别为一级标准：0.1mg/L、二级标准：0.2mg/L、三级标准：0.5mg/L。采用本实施例的方法，经过测定，在30分钟内就去除掉废水中90％以上的硒，在60分钟时Se浓度就已经达到二级标准，并在90分钟内达到了一级标准，在120分钟时出水中的Se未检出，且出水pH稳定在7.0～8.0范围内，以上结果显示出本发明对水中硒酸盐的高效去除能力。
实施例2
悬浊液态含铁复合试剂在高浓度硫酸盐共存下去除水中硒酸盐
悬浊液态含铁复合试剂的制备：在50mL塑料离心管中加入20mL超纯水，1.07mL过氧化氢溶液(H2O2质量分数30％)，用盐酸调节pH至1.0，加入1.20g还原铁粉，将离心管置于翻转混匀仪上以60rpm转速在室温下混匀15分钟；
制备得到的悬浊液态含铁复合试剂包括固相、液相和胶体相；其中，固相成分中Fe0所占质量比为76％，液相pH为4.6，胶体相中胶体颗粒粒径范围为5～100nm；悬浊液态含铁复合试剂中残余过氧化氢浓度为0.4mg/L，Fe2+浓度为2390mg/L。
去除水中的硒酸盐：300mL含硒酸盐的水(20mg Se(VI)/L，同时含有1000mg/LSO4 2-)置于500mL三口烧瓶中，将上述制备的悬浊液态含铁复合试剂的制备完全转移到三口烧瓶中，电动机械搅拌在室温下反应10小时，搅拌桨转速120rpm，每隔一定时间取少量反应液过滤后测定Se浓度并计算去除率；
反应结束后过滤分离，完成水中硒酸盐的去除。
采用本实施例的方法，经过测定，在8h时Se浓度降低到0.5mg/L以下，以上结果显示出本发明对水中硒酸盐在高浓度硫酸根共存下的高效去除能力。
实施例3
悬浊液态含铁复合试剂在高浓度硝酸盐共存下去除水中硒酸盐
悬浊液态含铁复合试剂的制备：在50mL塑料离心管中加入20mL超纯水，1.07mL过氧化氢溶液(H2O2质量分数30％)，用盐酸调节pH至1.0，加入1.20g还原铁粉，将离心管置于翻转混匀仪上以60rpm转速在室温下混匀15分钟；
制备得到的悬浊液态含铁复合试剂包括固相、液相和胶体相；其中，固相成分中Fe0所占质量比为76％，液相pH为4.6，胶体相中胶体颗粒粒径范围为5～100nm；悬浊液态含铁复合试剂中残余过氧化氢浓度为0.4mg/L，Fe2+浓度为2390mg/L。
去除水中的硒酸盐：300mL含硒酸盐的水(20mg Se(VI)/L，同时含有6.2g/L NO3 -)置于500mL三口烧瓶中，将上述制备的悬浊液态含铁复合试剂的制备完全转移到三口烧瓶中，电动机械搅拌在室温下反应4小时，搅拌桨转速120rpm，每隔一定时间取少量反应液过滤后测定Se浓度并计算去除率；
反应结束后过滤分离，完成水中硒酸盐的去除。
采用本实施例的方法，经过测定，在1h时Se浓度降低到0.5mg/L以下，以上结果显示出本发明对水中硒酸盐在高浓度硝酸根共存下的高效去除能力。
实施例4
悬浊液态含铁复合试剂在高浓度氯离子共存下去除水中硒酸盐
悬浊液态含铁复合试剂的制备：在50mL塑料离心管中加入20mL超纯水，1.07mL过氧化氢溶液(H2O2质量分数30％)，用盐酸调节pH至1.0，加入1.20g还原铁粉，将离心管置于翻转混匀仪上以60rpm转速在室温下混匀15分钟。
制备得到的悬浊液态含铁复合试剂包括固相、液相和胶体相；其中，固相成分中Fe0所占质量比为76％，液相pH为4.6，胶体相中胶体颗粒粒径范围为5～100nm；悬浊液态含铁复合试剂中残余过氧化氢浓度为0.4mg/L，Fe2+浓度为2390mg/L。
去除水中的硒酸盐：300mL含硒酸盐的水(20mg Se(VI)/L，同时含有3.5g/L Cl-)置于500mL三口烧瓶中，将上述制备的悬浊液态含铁复合试剂的制备完全转移到三口烧瓶中，电动机械搅拌在室温下反应4小时，搅拌桨转速120rpm，每隔一定时间取少量反应液过滤后测定Se浓度并计算去除率；
反应结束后过滤分离，完成水中硒酸盐的去除。
采用本实施例的方法，经过测定，在2h时Se浓度降低到0.5mg/L以下，以上结果显示出本发明对水中硒酸盐在高浓度氯离子共存下的高效去除能力。
实施例5
悬浊液态含铁复合试剂去除实际高盐工业废水中高浓度硒酸盐
待处理废水来自某冶炼企业，其Se(VI)浓度高达187mg/L，共存阴离子浓度也极高，SO4 2-浓度为11.0g/L，Cl-浓度6.2g/L，故无法用常规的离子交换或吸附法去除，但用本发明的处理方法取得了良好的去除效果。
悬浊液态含铁复合试剂的制备：在100mL锥形瓶中加入30mL超纯水，0.40mL过氧化氢溶液(H2O2质量分数30％)，用盐酸调节pH至1.5，加入0.60g还原铁粉，将锥形瓶放入摇床中以250rpm转速在25℃振荡2小时；
制备得到的悬浊液态含铁复合试剂包括固相、液相和胶体相；其中，固相成分中Fe0所占质量比为52％，液相pH为5.0，胶体相中胶体颗粒粒径范围为5～100nm；悬浊液态含铁复合试剂中未检出残余过氧化氢(低于0.02mg/L)，Fe2+浓度为360mg/L。
去除实际高盐工业废水中高浓度的硒酸盐：30mL上述含硒废水置于另一100mL锥形瓶中，将上述制备的悬浊液态含铁复合试剂的制备完全转移到三口烧瓶中，在摇床中以120rpm转速在25℃振荡8h，每隔一定时间取少量反应液过滤后测定Se浓度并计算去除率；
反应结束后过滤分离，完成水中硒酸盐的去除。
采用本实施例的方法，经过测定，在5h内Se浓度降低到10mg/L以下，7h出水Se未检出，可见，尽管该工业废水中Se(VI)高达187mg/L，同时还有其它高浓度的阴离子共存，但本发明表现出了对Se(VI)的高效去除能力和针对高盐实际废水的良好适用性。

Claims (10)

1.一种悬浊液态含铁复合试剂的制备方法，其步骤为：
(1)稀释过氧化氢溶液；
(2)用盐酸调节稀释后的过氧化氢溶液的pH值；
(3)加入零价铁粉反应，得到所述的悬浊液态含铁复合试剂，其中过氧化氢与零价铁的摩尔比在0.2～0.8之间。
2.根据权利要求1所述的一种悬浊液态含铁复合试剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中调节过氧化氢溶液的pH值至0.7～3.2。
3.根据权利要求1或2所述的一种悬浊液态含铁复合试剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中投加的零价铁粉与溶液的质量比为1％～5％。
4.根据权利要求1所述的一种悬浊液态含铁复合试剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中零价铁粉的粒度在15～300目之间。
5.根据权利要求1或4中所述的一种悬浊液态含铁复合试剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中反应温度为4～50℃，反应时间在10min～6h之间。
6.一种权利要求1中所述的方法制备得到的悬浊液态含铁复合试剂，其特征在于：所述的悬浊液态含铁复合试剂包括固相、液相和胶体相；其中，固相成分中Fe0所占质量比为20％～80％，液相pH在4.0～6.5之间，胶体相中胶体颗粒粒径范围为5～100nm。
7.根据权利要求6所述的一种悬浊液态含铁复合试剂，其特征在于：悬浊液态含铁复合试剂中残余过氧化氢浓度低于2mg/L，Fe2+浓度范围在200～4000mg/L。
8.一种高效去除水中硒酸盐的方法，其特征在于：采用权利要求6中所述的悬浊液态含铁复合试剂，其步骤为：
(1)制备悬浊液态含铁复合试剂：按照权利要求1中所述的方法进行制备；
(2)利用悬浊液态含铁复合试剂去除硒酸盐：将制备的悬浊液态含铁复合试剂整体投加到待处理的含硒酸盐的水中，进行混合反应，直至水中硒酸盐浓度达到预期的浓度标准以下；
(3)固液分离：将反应液进行固液分离，完成水中硒酸盐的去除。
9.根据权利要求8所述的一种高效去除水中硒酸盐的方法，其特征在于：步骤(2)中通过搅拌或振摇的方式将悬浊液态含铁复合试剂与待处理水混合。
10.根据权利要求8或9中所述的一种高效去除水中硒酸盐的方法，其特征在于：步骤(3)中采用外加磁场分离或砂滤或膜滤的方式进行固液分离。
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