CN1063607C - 一种低中温电阻电热材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电阻电热材料，特别是一种低中温电阻电热材料。它是由载体材料、导电材料、助剂溶剂和分散剂组成。三者的重量组成百分比为50～75∶5～30∶20～40。将这种材料通过粉末冶金方法、热塑成型方法等即可制成形状各异的电阻电热材料，再装接上电极引线即可。本发明具有机械强度较高、可加工性强、耐温性好、耐氧化和耐溶剂性好、特别耐磨损、成本较低、作电热元器件时电热效率高，使用寿命长、适用范围广等特点。

Description

一种低中温电阻电热材料
本发明涉及一种电阻、电热材料，特别是一种低中温电阻电热材料。
现今，各种电器元器件的电阻材料主要采用碳膜、金属膜和/或金属丝(带)制作。如CN87102341A、CN1080109A。其制作工艺复杂，电阻值不易精确控制，废品率高，一般体积也较大，且使用过程中易磨损，常常出现阻值突变和/或断路、短路现象，不仅电阻器件容易损坏，寿命不长，且常常给电器设备整机造成危害和损坏。现有的低中温电热材料大都采用金属电热丝或者PTC材料，这都存在着易氧化、容易损坏、寿命短，且制造工艺复杂、成本高等缺点。
本发明的目的是提供一种低中温电阻电热材料，它能通过粉末冶金方法、热塑方法、挤压方法、喷涂涂覆和摸压等方法成型为片状、板状、膜状、管状及其它异型等形状，再装架粘接、压接、铆接上电极引线，即制成低中温电阻元器件或电热元器件。
本发明的实现：本发明的低中温电热、电阻材料由三部分组成，即①载体材料、②导电材料、③助剂溶剂材料及分散剂。
载体材料为：改性或不改性的氟塑料，主要包括聚四氟乙烯、四氟乙烯--全氟烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯--六氟丙烯共聚物、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、偏氟乙烯--三氟氯乙烯共聚物；改性或不改性的聚砜、聚芳砜、聚苯醚砜、聚苯硫醚、聚苯醚、聚酰亚胺、聚酰胺--酰亚胺；改性或不改性的环氧树脂，聚对苯二甲酸丁二脂。
导电材料为：超细粒度高纯度的金、银、铂、镍、铬、钯、钴、铜、石墨、碳粉、碳化硅、氧化锌、氧化锡、氧化锑、氧化钒，其粒径＜5-10μm。
助剂、溶剂和分散剂为：溶剂汽油、无水乙醇、丙酮、甲苯、醋酸丁脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、乙二酸胺、去离子水、硅油和含氧硅油、二氧化钛、二氧化锰。
根据对电阻、电热材料的电阻值要求不同，该低中温电阻电热材料的重量百分比组成范围为：载体材料/导电材料/助剂溶剂和分散剂=50～75：5～30：20～40。
现以4.5K～5K电阻、电位器用电阻材料为实施例，本发明的配制过程加以说明：
1、配比：
偏氟乙烯--三氟氯乙烯共聚物    30％
丙酮                          20％
甲苯                          20％
醋酸丁脂                      24.45％
银粉                          5％
二氧化钛                      0.5％
二氧化锰                      0.05％
2、配制过程：
①将称量好的丙酮、甲苯、醋酸丁脂互溶混匀；
②将偏氟乙烯--三氟氯乙烯共聚物加入到上述工艺所得溶剂中，搅拌溶解至完全；
③将超纯超细银粉加入到上述工艺过程②所得溶液中，搅拌均匀；
④将上述工艺过程③所得溶液投入胶体磨中进行缔合化合作用；
⑤将二氧化钛、二氧化锰微粉加入上述工艺过程⑤缔合化合过的溶液中，搅拌均匀，即得到制好的粘稠液态电阻材料。
3、固态电阻材料制作：
①将配制好的粘稠液态电阻材料涂敷于厚0.2～0.5mm的耐高温绝缘板上。
②将板平置，先自然干燥30min后通50～80℃的干热风干燥1h。即得固态电阻材料原板。
③将电阻材料原板按要求裁切成长条形、圆环状电阻、电位器的片。
至此，电阻材料的制作过程全部完成。
4、将上述所得电阻芯片装架到电阻、电位器骨架上，即构成完整的电阻、电位器元器件。
本发明的优点：由于该材料机械强度较高，自润滑性能优异，加工性能良好，耐温性能非常好，故由其制作成的电阻、电热元器件，性能很稳定，特别耐磨损，可在-100℃～+350℃条件下正常工作。

Claims (1)

1、一种低中温电阻电热材料，其特征在于：
A、它是由载体材料、导电材料、助剂溶剂和分散剂按照50～75：5～30：20～40重量百分比组成；
B、载体材料为氟塑料、聚芳砜、聚苯醚砜、聚苯硫醚、聚苯醚；
C、导电材料为超细粒度高纯度的金、银、铂、镍、铬、钯、钴、铜、石墨、碳粉、碳化硅、氧化锌、氧化锡、氧化锑、氧化钒，其粒径＜5～10μm；
D、助剂、溶剂和分散剂为汽油、无水乙醇、丙酮、甲苯、醋酸丁脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、乙二醇胺、去离子水、硅油、含氧硅油、二氧化钛、二氧化锰。
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