CN107274957B - 耐高温阻燃紫铜电缆及电缆的制备成型方法 - Google Patents

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Abstract

耐高温阻燃紫铜电缆及电缆的制备成型方法涉及线缆技术领域，电缆包括紫铜内芯，所述的紫铜内芯的各条铜线还具有镀锡表层，还包括硅胶保护层、玻璃纤维编织的保护层；紫铜内芯外包覆硅胶保护层，硅胶外覆盖玻璃纤维编织的保护层。制备成型方法，包括以下步骤：A、紫铜线下料；B、紫铜镀锡；C、添加硅胶层；D、缠绕玻璃纤维；E、冲压接头成型。本发明通过紫铜线、硅胶、玻璃纤维及工序、工艺的改进，使制作的耐高温阻燃电缆的寿命及性能得到了显著的提升，完全可以作为持续大电流状态下的电缆使用，尤其是作为山地或丘陵地区的大型客货车、电动车，可以显著提高电缆的寿命及耐高温阻燃性能，提高了车辆的安全性。

Description

耐高温阻燃紫铜电缆及电缆的制备成型方法
技术领域
本发明涉及通电线缆技术领域，具体涉及一种耐高温阻燃紫铜电缆及电缆的制备成型方法。
背景技术
通电用的电线或电缆广泛应用于生产和生活领域，其技术指标中的耐高温、阻燃的性能直接关系到生产、生活的安全。而这种安全的特性在作为车用线缆时，其重要性就更为突出。车用线缆的耐高温特性和阻燃特性差的情况下，当车子长时间处于大电流状态，线缆有可能起火、短路，从而造成极其严重的交通事故，对人们的生命财产安全造成损失。车子长时间处于大电流的工作状态，最多的情况是出现在山区的爬坡路段，而在中国，60%以上的地区属于山地或丘陵地形，而大货车也好、电动车也好，其长时间的在山地或丘陵地带工作就需要耐高温、阻燃电缆。现有技术的耐高温阻燃电缆，因其材料选用、结构及加工工艺工序的问题，导致尽管有耐高温阻燃的特性，但其持续耐高温的能力达不到某些特殊场合的要求。
发明内容
为解决现有技术中耐高温阻燃电缆，因其材料选用、结构及加工工艺工序的问题，导致尽管有耐高温阻燃的特性，但其持续耐高温的能力达不到某些特殊场合的要求的技术问题，本发明提供一种以紫铜为线芯，以硅胶和玻璃纤维为内保护层和外保护层的耐高温阴燃电缆，以及该电缆的制备成型方法。
耐高温阻燃紫铜电缆，其特征在于：包括紫铜内芯，所述的紫铜内芯的各条铜线还具有镀锡表层，还包括硅胶保护层、玻璃纤维编织的保护层。
耐高温阻燃紫铜电缆的制备成型方法，其特征在于包括以下步骤：
A、紫铜线下料：按设计要求，将紫铜线下料；
B、紫铜镀锡：在紫铜的表面镀锡；
C、添加硅胶层：将紫铜线束的外表面包覆硅胶保护层；
D、缠绕玻璃纤维：在硅胶保护层外缠绕玻璃纤维，形成玻璃纤维保护层
E、冲压接头成型：将接头置于冲压设备中，将步骤D中处理后的电缆端头与接头对接好后，利用冲压使接头与电缆端头紧密结合。
进一步的，使用时间越长，紫铜的氧化度越高，则其电流通过率下降，电阻增大，从而使温度增高，形成老化，所以防止紫铜氧化，延长紫铜的氧化过程就成为提高紫铜制品的电导性能的重要手段和方法。所以本发明在步骤B镀锡前，还包括紫铜防氧化处理，具体为：将紫铜线彻底去油后，置于过硝酸中直到出光亮，再清洗干净，用重铬酸钾加醋钝化，0.5-1.5分钟，取出后清洗干净，烘干机快速烘干。经过上述处理后，紫铜的强度硬度还会有所加强。
进一步的，将防氧化处理后的紫铜线烘干后在1分钟内开始进入镀锡工序。镀锡的效果主要是为了增加电流的通过率。
紫铜，纯铜是玫瑰红色，金属表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。紫铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；紫铜导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
硅胶是除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。
进一步的，还在步骤D后，增加喷涂防滑漆的工序。防滑漆的使用，减少了玻璃纤维对后续操作人员及环境的不利影响，同时使电缆多了一层保护层。
进一步的，步骤E冲压接头成型前，需要将镀锡铜线延伸出硅胶层至少1厘米以上，用于与接头的高压咬合，咬合时，胿胶层和玻璃纤维层不低于0.2毫米被同时咬合。
进一步的，所述的步骤C添加硅胶层是指在紫铜线束外直接套硅胶管，再进行加热，利用硅胶加热微缩的特性，使硅胶保护层与紫铜线接触更紧密。
进一步的，所述的步骤C添加硅胶层是指将紫铜线束绷直后置于柱形槽中心位置，再向槽中灌注硅胶，等硅胶固化后即可进行步骤D的操作。
本发明通过紫铜线、硅胶、玻璃纤维及工序、工艺的改进，使制作的耐高温阻燃电缆的寿命及性能得到了显著的提升，完全可以作为持续大电流状态下的电缆使用，尤其是作为山地或丘陵地区的大型客货车、电动车，可以显著提高电缆的寿命及耐高温阻燃性能。
本发明的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，凡利用本专利方法的结构及制备方法的技术方案，在本发明专利申请技术方案的基础上做出的等同替换、微小改进，均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.耐高温阻燃紫铜电缆的制备成型方法，其特征在于包括以下步骤：
A、紫铜线下料：按设计要求，将紫铜线下料；
B、紫铜防氧化处理及紫铜镀锡：将紫铜线彻底去油后，置于过硝酸中直到出光亮，再清洗干净，用重铬酸钾加醋钝化，0.5-1.5分钟，取出后清洗干净，烘干机快速烘干；然后在紫铜的表面镀锡；
C、添加硅胶层：将紫铜线束的外表面包覆硅胶保护层；
D、缠绕玻璃纤维：在硅胶保护层外缠绕玻璃纤维，形成玻璃纤维保护层；
E、冲压接头成型：将接头置于冲压设备中，将步骤D中处理后的电缆端。
2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃紫铜电缆的制备成型方法，其特征在于：将防氧化处理后的紫铜线烘干后在1分钟内开始进入镀锡工序。
3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的耐高温阻燃紫铜电缆的制备成型方法，其特征在于：还在步骤D后，增加喷涂防滑漆的工序。
4.根据权利要求1或2任一权利要求所述的耐高温阻燃紫铜电缆的制备成型方法，其特征在于：步骤E冲压接头成型前，需要将镀锡铜线延伸出硅胶层至少1厘米以上，用于与接头的高压咬合，咬合时，胿胶层和玻璃纤维层不低于0.2毫米被接头件同时咬合。
5.根据权利要求1或2任一权利要求所述的耐高温阻燃紫铜电缆的制备成型方法，其特征在于：所述的步骤C添加硅胶层是指在紫铜线束外直接套硅胶管，再进行加热，利用硅胶加热微缩的特性，使硅胶保护层与紫铜线接触更紧密。
6.根据权利要求1或2任一权利要求所述的耐高温阻燃紫铜电缆的制备成型方法，其特征在于：所述的步骤C添加硅胶层是指将紫铜线束绷直后置于柱形槽中心位置，再向槽中灌注硅胶，等硅胶固化后即可进行步骤D的操作。
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