CN106352770A - 适应多规格钢管内径极限量规 - Google Patents

Abstract

本发明提供适应多规格钢管内径极限量规，该量规的活动测量头、固定测量头构成通规部，活动测量头与止规测量头构成止规部；在所述量规基座底部两侧的燕尾槽上安装有两个规格调节臂，在量规基座底部靠外侧的燕尾槽上安装有公差调节臂，规格调节臂、公差调节臂均通过紧固螺栓锁紧固定；活动测量头安装在两个规格调节臂上，固定测量头安装在量规基座上，止规测量头安装在公差调节臂上，均用紧固螺栓锁紧，在两个规格调节臂上安装有加固支架；在量规基座和规格调节臂上设有规格调节标尺，在量规基座和公差调节臂上设有公差调节标尺。本发明效果是该量规减少了不同规格量规的配置数量，降低了劳动强度，该量规操作简单、快捷，提高了检测效率。

Description

适应多规格钢管内径极限量规

技术领域

本发明涉及钢管生产技术领域，特别涉及一种适应多规格钢管内径极限量规。

背景技术

钢管广泛应用于石油、化工、锅炉、电站等能源行业，作为高压流体输送用钢管，一般都采用焊接方式把钢管连接起来，而钢管端部焊接对钢管的内径一致性和公差要求都较高，在部分钢管供货合同中，要求100％逐支检验管端200mm范围的内径，以判定每支钢管管端200mm范围内的内径是否符合标准要求；目前，在钢管生产线上，钢管内径检测一般采用三种方式：游标卡尺检验、圆柱形通止规检验、板形通止规检验。

常规游标卡尺检验管端内径，其存在的不足是:检验速度慢，严重制约生产效率，一般适用于低效率生产线生产小批量合同时采用；受游标卡尺爪长的限制，通用游标卡尺很难实现200mm测量范围。

圆柱形通止规检验内径，经检索中国专利公开(公告)号为202133361的文献，其公开测量内径的通止规存在结构的不足是：量规太重，很难应用于大内径钢管的测量，检测工作体力消耗大，还存在安全隐患；且仅能适用一个内径规格、同公差的内径测量，通止规数量非常大，量具采购成本很高。

板形通止规检验内径，经检索中国专利公开(公告)号为203824486的文献，其公开测量内径的通止规存在结构的不足是：仅能适用一个内径规格、同公差的钢管内径测量，通止规配置数量非常大，量具采购成本很高。

在大规模、高速的钢管生产线上，要求检验人员在线快速判定钢管产品内径是否符合标准，而不需一一测量出具体的数值；采用通止规测量较游标卡尺测量具有明显的优势，但是采用上述的圆柱形通止规和板形通止规，仅能适用单一规格或较少规格品种的生产线；在钢管制造生产过程中，一条钢管生产线具有多个外径、壁厚的制造能力，同外径、壁厚系列的钢管，其内径(内径＝外径-壁厚-壁厚)公差带还可能不同。考虑到现有技术中，一个内径通止规一般适用同外径、同壁厚、同内径公差钢管的内径测量，这样每条生产线可能需要配置几十种甚至上百种内径通止规。

使用上述两种通止规测量，其存在的不足是：量规非常重，检验工作强度大，影响检验效率，且存在安全隐患；需要配备大量不同规格、不同公差带的通止规，量具采购成本高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种适应多规格钢管内径极限量规，在能满足检验精度的前提下，使检验工作更加快速、便捷，一个量规满足生产线全部规格的钢管内径的检测。

本发明所采用的技术方案是提供一种适应多规格钢管内径极限量规，其中：该量规包括量规基座、活动测量头、固定测量头、弧形导入角、规格调节臂、加固支架、公差调节臂、止规测量头；所述活动测量头、固定测量头构成通规部，活动测量头与止规测量头构成止规部；在所述量规基座底部两侧的燕尾槽上安装有两个规格调节臂，在量规基座底部靠外侧的燕尾槽上安装有公差调节臂，规格调节臂、公差调节臂均通过紧固螺栓锁紧固定；所述活动测量头安装在两个规格调节臂上，所述固定测量头安装在量规基座上，所述止规测量头安装在公差调节臂上，均用紧固螺栓锁紧，在两个规格调节臂上安装有加固支架；在所述量规基座和规格调节臂上设有规格调节标尺，在所述量规基座和公差调节臂上设有公差调节标尺，标尺分度值在0.01～0.02mm之间。

本发明的效果是该量规具有安全、适用、便于操作、一个量规适应多种规格钢管内径测量等特点，在一条多规格钢管生产线上，只使用一个量规，经过选择不同长度的规格调节臂或者滑动规格调节臂，可以实现通规部的调整与设定；根据不同公差的要求，滑动公差调节臂，可实现止规部的调整与设定；使整个内径检验活动更为便捷，减少了量规的购置量、使用量，具有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明的量规结构示意图；

图2为本发明的量规通、止部示意图；

图3A、3B、3C分别为本发明的量规基座三视图；

图4A、4B、4C为本发明的活动测量头三视图；

图5A、5B、5C为本发明的固定测量头三视图；

图6A、6B、6C为本发明的规格调节臂三视图；

图7A、7B、7C为本发明的公差调节臂三视图；

图8A、8B、8C为本发明的止规测量头三视图；

图9为本发明的极限量规使用示意图。

图中：

1、通规部 2、止规部 3、通规部长度 10、固定螺栓 20、锁紧螺栓30、活动测量面40、固定测量面 50、弧形导入角 60、止规测量面70、规格调节标尺 80、公差调节标尺 90、多规格钢管内径极限量规 95、被检钢管 100、量规基座 101、手工握持部 104、燕尾槽Ⅰ105、燕尾槽Ⅱ 200、活动测量头 300、固定测量头400、规格调节臂 500、公差调节臂 600、止规测量头 700、加固支架

具体实施方式

结合附图对本发明的适应多规格钢管内径极限量规结构加以说明。

从图1-8C可以看出，本发明的适应多规格钢管内径极限量规的结构是：该量规包括量规基座100、活动测量头200、固定测量头300、弧形导入角50、规格调节臂400、加固支架700、公差调节臂500、止规测量头600；所述活动测量头200、固定测量头300构成通规部1，通规部长度3大于200mm。活动测量头200与止规测量头600构成止规部2；在所述量规基座100底部两侧的燕尾槽上安装有两个规格调节臂400，在量规基座100底部靠外侧的燕尾槽上安装有公差调节臂500，规格调节臂400、公差调节臂500均通过紧固螺栓20锁紧固定。所述活动测量头200安装在两个规格调节臂400上，所述固定测量头300安装在量规基座100上，所述止规测量头600安装在公差调节臂500上，均用紧固螺栓20锁紧，在两个规格调节臂400上安装有加固支架700。在所述量规基座100和规格调节臂400上设有规格调节标尺70，在所述量规基座100和公差调节臂500上设有公差调节标尺80，标尺分度值在0.01～0.02mm之间。

所述量规基座100厚度在10mm～15mm之间，量规基座100上设有手工握持部101。

所述活动测量头200、固定测量头300、止规测量头600的测量面互为平行，活动测量面30、固定测量面40、止规测量60面均呈弧形，弧形半径在5mm～15mm之间。

所述活动测量头200、固定测量头300、止规测量头600的前端即插入钢管段均设有弧形导入角50。

下面结合附图对本发明的适应多规格钢管内径极限量规使用方法作进一步说明。

本发明的适应多规格钢管内径极限量规90主要包括：量规基座100、活动测量头200、固定测量头300、两条规格调节臂400、一条公差调节臂500、止规测量头600、加固支架700。

在适应多规格钢管内径极限量规使用前，按照结构及部件示意图组装该量规，所述量规基座100的一侧安装固定测量头300，用固定螺栓10固定。根据钢管内径的大小选择两条适合长度的规格调节臂400，插入两条平行的燕尾槽Ⅰ104中，用锁紧螺栓20紧固；在两条规格调节臂400中部安装加固支架700，用锁紧螺栓20紧固，加固支架700能提高该量规的刚性和强度，使整体结构更加稳定可靠；在规格调节臂400的一端安装活动测量头200，用两个固定螺栓10固定。将公差调节臂500插入燕尾槽Ⅱ105中，锁紧螺栓20紧固；在公差调节臂500的一端安装止规测量头600，用固定螺栓10固定。此步骤是在新量规投入使用前完成的，在后续使用过程中，不再进行调整。

调整极限量规的通规部1和止规部2的尺寸，松开规格调节臂400和公差调节臂500的锁紧螺栓20，根据规格调节标尺70的刻度指示，滑动平行规格调节臂400，使活动测量面30和固定测量面40的间距等于钢管内径标准下限，用锁紧螺栓20锁紧规格调节臂400；根据公差调节臂500上的公差调节标尺80的刻度指示，滑动公差调节臂500，使活动测量面30和止规测量面60的间距等于钢管内径标准上限，用锁紧螺栓20锁紧公差调节臂500。

如图9所示，使用该量规测量钢管内径时，用单手抓握在手工握持部101上，钢管规格较大时，另一只手可以扶在加固支架700上。将多规格钢管内径极限量规的通规部1全部插入被检钢管95，弧形导入角50能够方便量规插入钢管内部；在钢管管端圆周不同径向位置上多次进行测量，若量规通规部1不能插入或通规部长度3不能全部插入钢管，则判定钢管内径超出规定下限，不符合标准要求，终止检验。如果通规部1能够全部通过，则继续向钢管内部推送量规，当止规测量面60不能进入钢管内部时，则判定被测钢管内径符合要求，若止规测量面60能够进入钢管内部，则判定被测钢管内径超出规定上限，不符合标准要求，终止检验。

实施例：一条管线管生产线典型应用

管线管生产线的生产规格能力范围，钢管规格一般用外径、壁厚表示；外径范围：219mm～508mm，在此区间内有15～20种不同的外径；壁厚范围：4mm～50mm，在此区间内10～15种不同的壁厚；考虑到每种外径对应的壁厚系列会有4～8种；那么对应的钢管内径公称规格系列会达到60种(外径15乘以壁厚4)以上；若考虑应工程要求不同的内径公差，每种公称内径有2～3种，那么检测每种规格钢管都制作一个通止规，数量应该在120种以上。

根据上述内容，生产线能够生产的内径公称尺寸在119mm～500mm之间，使用本量规检测内径，按照每40mm制作一对规格调节臂，仅需制作一套量规和11对不同尺寸的规格调节臂400就可以实现全部钢管的内径检测；规格调节臂的长度即：90mm、130mm、170mm、210mm、250mm、290mm、330mm、370mm、410mm、450mm、490mm。内径在40mm范围内变化的，通过调整规格调节臂400伸出长度来实现通规部1的设定，根据钢管的壁厚公差的变化，通过调节公差调节臂500来实现止规部2的设定。

Claims (5)

1.一种适应多规格钢管内径极限量规，其特征是：该量规包括量规基座(100)、活动测量头(200)、固定测量头(300)、弧形导入角(50)、规格调节臂(400)、加固支架(700)、公差调节臂(500)、止规测量头(600)；所述活动测量头(200)、固定测量头(300)构成通规部(1)，活动测量头(200)与止规测量头(600)构成止规部(2)；在所述量规基座(100)底部两侧的燕尾槽上安装有两个规格调节臂(400)，在量规基座(100)底部靠外侧的燕尾槽上安装有公差调节臂(500)，规格调节臂(400)、公差调节臂(500)均通过紧固螺栓(20)锁紧固定；所述活动测量头(200)安装在两个规格调节臂(400)上，所述固定测量头(300)安装在量规基座(100)上，所述止规测量头(600)安装在公差调节臂(500)上，均用紧固螺栓(20)锁紧，在两个规格调节臂(400)上安装有加固支架(700)；在所述量规基座(100)和规格调节臂(400)上设有规格调节标尺(70)，在所述量规基座(100)和公差调节臂(500)上设有公差调节标尺(80)，标尺分度值在0.01～0.02mm之间。

2.根据权利要求1所述适应多规格钢管内径极限量规，其特征是：所述量规基座(100)厚度在10mm～15mm之间，量规基座(100)上设有手工握持部(101)。

3.根据权利要求1所述适应多规格钢管内径极限量规，其特征是：所述活动测量头(200)、固定测量头(300)、止规测量头(600)的测量面互为平行，活动测量面(30)、固定测量面(40)、止规测量(60)面均呈弧形，弧形半径在5mm～15mm之间。

4.根据权利要求1所述适应多规格钢管内径极限量规，其特征是：所述活动测量头(200)、固定测量头(300)、止规测量头(600)的前端即插入钢管段均设有弧形导入角(50)。

5.根据权利要求1所述适应多规格钢管内径极限量规，其特征是：通规部长度(3)大于200mm。