CN106350875A - 一种纺织机械配合绕丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机械，尤其涉及一种纺织机械配合绕丝设备，包括滑轨、旋转机构、对辊机构、抬线轮和涂胶装置，所述对辊机构和涂胶装置均通过底座安装在滑轨上且之间的相对位置可调，所述对辊机构、抬线轮、涂胶装置和旋转机构由一侧向另一侧顺序排列设置。本发明提供的是一种纺织机械配合绕丝设备，相对于现有的纺织机械，增加了机械绕丝的机构，各机构之间配合，实现了绕丝的机械化，节省了人力和时间，本发明操作方便，大大提高纺织加工生产的效率。

Description

一种纺织机械配合绕丝设备

技术领域

本发明涉及纺织机械，尤其涉及一种纺织机械配合绕丝设备。

背景技术

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。在纺织工业的带动下，我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前，我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。我国纺织机械制造行业在近几年保持快速的发展势头。截至2010年底，行业资产总额达到776.13亿元，同比增长27.78％；行业实现销售收入815.65亿元，同比增长42.13％。总体看来，在经历了2008年行业增速下滑之后，行业规模扩张速度显著加快，整体发展态势良好。

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

传统的纺织类丝类原料在制成成品之前需要对单股绕成双股或者多股，这就需要用到绕丝装备，而现有的纺织设备大多不具备绕丝功能，绕丝步骤大多需要人工将单股绕成多股，使得生产过程中这一环节十分费时费力，效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，克服了现有纺织机械不具备绕丝功能的问题，提供一种纺织机械配合绕丝设备。

一种纺织机械配合绕丝设备，包括滑轨、旋转机构、对辊机构、抬线轮和涂胶装置，所述对辊机构和涂胶装置均通过底座安装在滑轨上且之间的相对位置可调，所述对辊机构、抬线轮、涂胶装置和旋转机构由一侧向另一侧顺序排列设置。

所述滑轨数量为2且分开平行设置，所述滑轨上设有轨道。

所述旋转机构包括圆盘、转轴、支架和电机，圆盘的周围盘绕有线束原料，所述圆盘侧面板上以圆心为中心对称设有通孔，所述通孔与圆盘边缘之间设有能让线束穿过的间隙，所述转轴与圆盘中央固定连接，所述电机带动转轴转动，所述支架通过轴承支撑起转轴。

所述对辊机构包括一对辊轮和第二电机，两个辊轮表面相对且并排设置，该第二电机带动两个辊轮转动，且所述辊轮之间的接触表面为弹性橡胶，所述对辊机构通过底座与滑辊的轨道滑动连接。

所述抬线轮设置在对辊机构与涂胶装置之间位于线束的下方，所述抬线轮顶部与线束接触且表面为凹陷的弧面。

所述涂胶装置包括一对面对设置涂胶枪，该涂胶枪通过底座与滑辊的轨道滑动连接。

工作原理：旋转机构的圆盘上盘有分股的线束，线束头拉入间隙并穿过通孔聚合在一起形成多股，再依次经过涂胶装置、抬线轮后被对辊机构夹紧，第二电机带动辊轮转动拉动多股线束移动，电机转动旋转盘，对分股线束进行旋转，从而形成旋转的多股线束体。

需要说明的是，涂胶枪的作用在于分股线束旋转聚合成多股线束后，按线束长度涂胶，目的在于防止聚合后的多股线束由于自身的反旋转力分散开来。

有益效果：

本发明提供的是一种纺织机械配合绕丝设备，相对于现有的纺织机械，增加了机械绕丝的机构，各机构之间配合，实现了绕丝的机械化，节省了人力和时间，本发明操作方便，大大提高纺织加工生产的效率。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为纺织机械配合绕丝设备整体结构俯视图；

图2为旋转机构侧视图；

图3为对辊机构侧视图。

附图标记如下：

1：滑轨，2：旋转机构，3：对辊机构，4：抬线轮，5：涂胶装置，6：底座，7：轨道，8：圆盘，9：转轴，10：支架，11：电机，12：线束原料，13：通孔，14：间隙，15：辊轮，16：第二电机，17：弹性橡胶，18：涂胶枪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

图1为一种纺织机械配合绕丝设备的整体示意图。如图1-3所示，本实施例中提供的是一种纺织机械配合绕丝设备，包括滑轨1、旋转机构2、对辊机构3、抬线轮4和涂胶装置5，所述对辊机构3和涂胶装置5均通过底座6安装在滑轨1上且之间的相对位置可调，所述对辊机构3、抬线轮4、涂胶装置5和旋转机构2由一侧向另一侧顺序排列设置。

所述滑轨1数量为2且分开平行设置，所述滑轨1上设有轨道7。

所述旋转机构2包括圆盘8、转轴9、支架10和电机11，圆盘8的周围盘绕有线束原料12，所述圆盘8侧面板上以圆心为中心对称设有通孔13，所述通孔13与圆盘边缘之间设有能让线束穿过的间隙14，所述转轴9与圆盘3中央固定连接，所述电机11带动转轴9转动，所述支架10通过轴承支撑起转轴9。

所述对辊机构3包括一对辊轮15和第二电机16，两个辊轮15表面相对且并排设置，该第二电机16带动两个辊轮15转动，且所述辊轮15之间的接触表面为弹性橡胶17，所述对辊机构3通过底座6与滑辊的轨道7滑动连接。

所述抬线轮4设置在对辊机构3与涂胶装置5之间位于线束的下方，所述抬线轮4顶部与线束接触且表面为凹陷的弧面。

所述涂胶装置5包括一对面对设置涂胶枪18，该涂胶枪18通过底座6与滑辊的轨道7滑动连接。

工作原理：旋转机构的圆盘上盘有分股的线束，线束头拉入间隙并穿过通孔聚合在一起形成多股，再依次经过涂胶装置、抬线轮后被对辊机构夹紧，第二电机带动辊轮转动拉动多股线束移动，电机转动旋转盘，对分股线束进行旋转，从而形成旋转的多股线束体。

需要说明的是，涂胶枪的作用在于分股线束旋转聚合成多股线束后，按线束长度涂胶，目的在于防止聚合后的多股线束由于自身的反旋转力分散开来。

本发明提供的是一种纺织机械配合绕丝设备，相对于现有的纺织机械，增加了机械绕丝的机构，各机构之间配合，实现了绕丝的机械化，节省了人力和时间，本发明操作方便，大大提高纺织加工生产的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种纺织机械配合绕丝设备，包括滑轨，所述滑轨上设有轨道，其特征在于，还包括旋转机构、对辊机构、抬线轮和涂胶装置，所述对辊机构和涂胶装置均通过底座安装在滑轨上且之间的相对位置可调，所述对辊机构、抬线轮、涂胶装置和旋转机构由一侧向另一侧顺序排列设置。

2.如权利要求1所述的纺织机械配合绕丝设备，其特征在于：所述旋转机构包括圆盘、转轴、支架和电机，圆盘的周围盘绕有线束原料，所述圆盘侧面板上以圆心为中心对称设有通孔，所述通孔与圆盘边缘之间设有能让线束穿过的间隙，所述转轴与圆盘中央固定连接，所述电机带动转轴转动，所述支架通过轴承支撑起转轴。

3.如权利要求1所述的纺织机械配合绕丝设备，其特征在于：所述对辊机构包括一对辊轮和第二电机，两个辊轮表面相对且并排设置，该第二电机带动两个辊轮转动，且所述辊轮之间的接触表面为弹性橡胶，所述对辊机构通过底座与滑辊的轨道滑动连接。

4.如权利要求1所述的纺织机械配合绕丝设备，其特征在于：所述抬线轮设置在对辊机构与涂胶装置之间位于线束的下方，所述抬线轮顶部与线束接触且表面为凹陷的弧面。

5.如权利要求1所述的纺织机械配合绕丝设备，其特征在于：所述涂胶装置包括一对面对设置涂胶枪，该涂胶枪通过底座与滑辊的轨道滑动连接。

6.如权利要求1所述的纺织机械配合绕丝设备，其特征在于：滑轨数量为2且分开平行设置。