CN210012436U - 一种新型纱线上油润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型纱线上油润滑装置,包括络筒机主体、驱动电机和导线辊,所述络筒机主体的上方设置有放线轮,且放线轮的下方固定有装油槽,所述装油槽的内部安装有第一转轴,且装油槽的前方固定有固定框,所述固定框的内部前后两侧均安装有滚轴,且滚轴的中部开设有凹槽,同时凹槽的内部安装有毛刷,所述驱动电机设置在络筒机主体的下方内部,且驱动电机的上方固定有第二转轴,所述第二转轴的上方连接有底座,且底座设置在络筒机主体的底部上方。该新型纱线上油润滑装置,设置有装油槽和第一转轴,将纱线绕过装油槽内的第一转轴,当纱线在收卷的过程中经过装油槽时,装油槽内的蜡油会涂抹在纱线上,从而对纱线进行上油工作。

Description

一种新型纱线上油润滑装置
技术领域
本实用新型涉及纱线技术领域,具体为一种新型纱线上油润滑装置。
背景技术
长丝纱是由长丝并合在一起的束装物;主要有涤纶长丝,粘胶长丝,尼龙长丝等,花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化,主要有包缠、包芯、竹节、大肚、彩点、波形、辫子、毛巾、圈圈、结子、羽毛、牙刷、蜈蚣、带子、段染和雪尼尔等等。
新型纱线由于韧性和稳定性较低,因此需要对新型纱线涂抹蜡油和柔软剂进行润滑,从而提高纱线的强度和稳定性,而现有的纱线生产设备不具备上油功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型纱线上油润滑装置,以解决上述背景技术中提出的新型纱线由于韧性和稳定性较低,因此需要对新型纱线涂抹蜡油和柔软剂进行润滑,从而提高纱线的强度和稳定性,而现有的纱线生产设备不具备上油功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纱线上油润滑装置,包括络筒机主体、驱动电机和导线辊,所述络筒机主体的上方设置有放线轮,且放线轮的下方固定有装油槽,所述装油槽的内部安装有第一转轴,且装油槽的前方固定有固定框,所述固定框的内部前后两侧均安装有滚轴,且滚轴的中部开设有凹槽,同时凹槽的内部安装有毛刷,所述驱动电机设置在络筒机主体的下方内部,且驱动电机的上方固定有第二转轴,所述第二转轴的上方连接有底座,且底座设置在络筒机主体的底部上方,所述底座贯穿有绕线筒,且底座的上方两侧均设置有挡板,同时挡板通过扭簧与底座相连接,所述导线辊设置在绕线筒的后方,且导线辊固定在络筒机主体上。
优选的,所述装油槽在络筒机主体上呈等间距分布,且装油槽的中心点与络筒机主体的中心点在同一条垂直线上。
优选的,所述滚轴关于固定框的中轴线对称设置,且2个滚轴设置为一组。
优选的,所述毛刷的宽度小于凹槽的宽度,且毛刷为环形结构。
优选的,所述驱动电机通过第二转轴与底座构成旋转结构,且底座的直径小于绕线筒的直径。
优选的,所述底座在络筒机主体上呈等间距分布,且底座为锥形结构。
优选的,所述挡板通过扭簧与底座构成旋转结构,且挡板和扭簧均关于底座的中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型纱线上油润滑装置,
(1)设置有装油槽和第一转轴,将纱线绕过装油槽内的第一转轴,当纱线在收卷的过程中经过装油槽时,装油槽内的蜡油会涂抹在纱线上,从而对纱线进行上油工作;
(2)设置有滚轴和毛刷,将纱线穿过滚轴上的凹槽,纱线在收卷的过程,滚轴会对纱线起到导向作用,而凹槽内的毛刷会将纱线表面涂抹的蜡油刷匀,从而使得纱线的上油效果更好;
(3)设置有挡板和扭簧,将挡板往上旋转使扭簧压缩,然后将绕线筒套在底座上,松开挡板,扭簧回弹使挡板挡在绕线筒的上方,从而防止底座旋转时,绕纤筒从底座上脱落。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型装油槽和固定框俯视结构示意图。
图中:1、络筒机主体;2、放线轮;3、装油槽;4、第一转轴;5、固定框;6、滚轴;7、凹槽;8、毛刷;9、驱动电机;10、第二转轴;11、底座;12、绕线筒;13、挡板;14、扭簧;15、导线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等,则其均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等,则其均为现有已知设备。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型纱线上油润滑装置,根据图1、图2和图3所示,络筒机主体1的上方设置有放线轮2,且放线轮2的下方固定有装油槽3,装油槽3的内部安装有第一转轴4,且装油槽3的前方固定有固定框5,装油槽3在络筒机主体1上呈等间距分布,且装油槽3的中心点与络筒机主体1的中心点在同一条垂直线上,经过装油槽3的纱线会被涂抹上一层蜡油,从而完成上油工作,固定框5的内部前后两侧均安装有滚轴6,且滚轴6的中部开设有凹槽7,同时凹槽7的内部安装有毛刷8,滚轴6关于固定框5的中轴线对称设置,且2个滚轴6设置为一组,滚轴6会对涂抹好蜡油的纱线起到导向作用,毛刷8的宽度小于凹槽7的宽度,且毛刷8为环形结构,毛刷8会将纱线上的蜡油刷匀,从而使得纱线的上油效果更好。
根据图1和图2所示,驱动电机9设置在络筒机主体1的下方内部,且驱动电机9的上方固定有第二转轴10,驱动电机9通过第二转轴10与底座11构成旋转结构,且底座11的直径小于绕线筒12的直径,驱动电机9通过第二转轴10带动底座11和绕线筒12进行旋转,绕线筒12旋转会对纱线进行缠绕,第二转轴10的上方连接有底座11,且底座11设置在络筒机主体1的底部上方,底座11在络筒机主体1上呈等间距分布,且底座11为锥形结构,设置有多组底座11,以便放置更多绕线筒12,底座11贯穿有绕线筒12,且底座11的上方两侧均设置有挡板13,同时挡板13通过扭簧14与底座11相连接,导线辊15设置在绕线筒12的后方,且导线辊15固定在络筒机主体1上,挡板13通过扭簧14与底座11构成旋转结构,且挡板13和扭簧14均关于底座11的中轴线对称设置,挡板13会对绕线筒12起到遮挡的作用,防止绕线筒12从底座11上脱落。
工作原理:在使用该新型纱线上油润滑装置时,首先连接外部电源,先往装油槽3内添加蜡油,再旋转挡板13使扭簧14压缩,然后将绕线筒12套在底座11上,松开挡板13,扭簧14回弹使挡板13挡在绕线筒12的上方,再将放线轮2上的纱线绕过装油槽3内的第一转轴4,再将纱线穿过滚轴6上的凹槽7内,然后将纱线穿过导线辊15缠绕在绕线筒12上,启动驱动电机9,驱动电机9通过第二转轴10带动底座11和绕线筒12进行旋转,绕线筒12旋转会对纱线进行缠绕,纱线在被拉动缠绕的过程中,经过装油槽3的纱线会被涂抹上一层蜡油,从而完成上油工作,上完油的纱线在经过滚轴6上的凹槽7时,凹槽7内的毛刷8会将纱线上的蜡油刷匀,从而使得纱线的上油效果更好,在绕线筒12旋转的过程中,绕线筒12上的挡板13会对绕线筒12起到遮挡的作用,防止绕线筒12从底座11上脱落,其中驱动电机9型号为BWY,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型纱线上油润滑装置,包括络筒机主体(1)、驱动电机(9)和导线辊(15),其特征在于:所述络筒机主体(1)的上方设置有放线轮(2),且放线轮(2)的下方固定有装油槽(3),所述装油槽(3)的内部安装有第一转轴(4),且装油槽(3)的前方固定有固定框(5),所述固定框(5)的内部前后两侧均安装有滚轴(6),且滚轴(6)的中部开设有凹槽(7),同时凹槽(7)的内部安装有毛刷(8),所述驱动电机(9)设置在络筒机主体(1)的下方内部,且驱动电机(9)的上方固定有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的上方连接有底座(11),且底座(11)设置在络筒机主体(1)的底部上方,所述底座(11)贯穿有绕线筒(12),且底座(11)的上方两侧均设置有挡板(13),同时挡板(13)通过扭簧(14)与底座(11)相连接,所述导线辊(15)设置在绕线筒(12)的后方,且导线辊(15)固定在络筒机主体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型纱线上油润滑装置,其特征在于:所述装油槽(3)在络筒机主体(1)上呈等间距分布,且装油槽(3)的中心点与络筒机主体(1)的中心点在同一条垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种新型纱线上油润滑装置,其特征在于:所述滚轴(6)关于固定框(5)的中轴线对称设置,且2个滚轴(6)设置为一组。
4.根据权利要求1所述的一种新型纱线上油润滑装置,其特征在于:所述毛刷(8)的宽度小于凹槽(7)的宽度,且毛刷(8)为环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型纱线上油润滑装置,其特征在于:所述驱动电机(9)通过第二转轴(10)与底座(11)构成旋转结构,且底座(11)的直径小于绕线筒(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型纱线上油润滑装置,其特征在于:所述底座(11)在络筒机主体(1)上呈等间距分布,且底座(11)为锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型纱线上油润滑装置,其特征在于:所述挡板(13)通过扭簧(14)与底座(11)构成旋转结构,且挡板(13)和扭簧(14)均关于底座(11)的中轴线对称设置。
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