CN106348085B - 一种安全型钢绞线展放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钢绞线展放技术领域的一种安全型钢绞线展放装置，包括连接座，所述连接座的右侧安装有牵引板，所述转动空腔的内腔插接有转动杆，所述转动杆的右侧安装有活动堵头，所述垫片位于活动空腔的内腔，所述转动空腔的顶部和底部均开有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔安装有球状滚轮。该发明所提供的安全型钢绞线展放装置，操作简单，消除了钢绞线的“扭劲”和“死弯”，转动杆在球状滚轮上转动，使得钢绞线在展放过程中钢绞线能够旋转，防止了钢绞线的“扭劲”和“死弯”，当牵引力大于压力传感器设定的值时，控制器控制蜂鸣器报警，避免了意外情况的发生，该发明使用方便，安全性能高，成本低廉。

Description

一种安全型钢绞线展放装置

技术领域

本发明涉及钢绞线展放技术领域，具体为一种安全型钢绞线展放装置。

背景技术

目前，钢绞线盘放在一起，需要使用钢绞线时，将钢绞线线盘放置在放线架上，利用牵引设备将盘放的钢绞线展放为直线状。现有的技术中，通常采用牵引机器直接展开钢绞线，钢绞线在展开过程中会不断出现“扭劲”和“死弯”，导致钢绞线松股甚至损坏钢绞线内部结构，影响钢绞线的质量。当钢绞线出现“扭劲”和“死弯”时，需要人为手动钢绞线，消除钢绞线的“扭劲”和“死弯”，但是，这样较易伤及到工作人员，安全可靠性较低；而且，导致人力成本较高，使得展放成本较大，工作人员的劳动强度也较大，在钢绞线展开过程，需要额外的时间去人工消除钢绞线的“扭劲”和“死弯”，导致展放时间较长，展放效率较低。

而且采用牵引机器直接展开钢绞线时，容易使得钢绞线的崩断，较为危险，例如中国专利申请号为CN201310706042.2提出的一种钢绞线展放用防扭装置，其内容包括：

一种钢绞线展放用防扭装置，包括：支撑体和能够绕其轴向转动的防扭杆；上述钢绞线展放用防扭装置中，所述防扭杆的端部设置有连接环，上述钢绞线展放用防扭装置中，所述防扭杆与所述连接环为一体式结构，所述第一容腔的端面形成所述第一定位部；所述防扭杆依次内伸于所述第二容腔和所述第一容腔，且所述防扭杆的外径小于所述第二容腔的直径，上述钢绞线展放用防扭装置中，所述防扭杆的数目为两个。

上述专利所提供的钢绞线展放用防扭装置，利用与钢绞线相连的防扭杆的转动，释放了钢绞线在展放过程中产生的回复力，则防扭杆在转动过程中消除了钢绞线在展放过程中产生的“扭劲”和“死弯”，进而避免了影响钢绞线质量。同时，本发明提供的钢绞线展放用防扭装置，消除了钢绞线在展放过程中产生的“扭劲”和“死弯”，则无需人为消除钢绞线的“扭劲”和“死弯”，避免了伤及工作人员，有效提高了安全可靠性；也降低了人力成本，从而降低了展放成本；也有效降低了工作人员的劳动强度。以上专利虽然消除了钢绞线在展放过程中产生的“扭劲”和“死弯”，但是由于防扭杆不是固定插接在轴承内腔的或者轴承的外壁不是固定在第一容腔的内壁的，如果长时间使用的话，必将导致防扭杆在轴承内的旋转效果不好，而且，以上专利不具有解决钢绞线不被牵引机器拉断的问题，安全性能较低。为此，我提出一种安全型钢绞线展放装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全型钢绞线展放装置，以解决上述背景技术中提出的现有的技术中，通常采用牵引机器直接展开钢绞线，钢绞线在展开过程中会不断出现“扭劲”和“死弯”，导致钢绞线松股甚至损坏钢绞线内部结构，影响钢绞线的质量。当钢绞线出现“扭劲”和“死弯”时，需要人为手动钢绞线，这样较易伤及到工作人员，安全可靠性较低而且采用牵引机器直接展开钢绞线时，容易使得钢绞线的崩断，较为危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种安全型钢绞线展放装置，包括连接座，所述连接座的右侧安装有牵引板，所述牵引板上开有牵引孔，所述连接座的内腔中央位置开有活动空腔，所述连接座的内腔左侧开有转动空腔，所述转动空腔的左侧贯穿所述连接座的左侧，所述转动空腔的右侧与所述活动空腔的左侧相连通，所述转动空腔的内腔插接有转动杆，所述转动杆的右侧安装有活动堵头，所述活动堵头位于所述活动空腔的内腔，所述转动杆的外壁右侧套接有垫片，所述垫片位于所述活动空腔的内腔，所述转动空腔的顶部和底部均开有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔安装有球状滚轮，所述球状滚轮伸出所述滚轮槽的一端与所述转动杆相接触，所述转动杆的左侧安装有减震堵头，所述减震堵头的外壁套接有减震腔体，所述减震腔体的内腔设置有弹性件，所述弹性件位于所述减震堵头的左侧，所述减震腔体的左侧安装有钢绞线定位装置。

优选的，所述钢绞线定位装置包括定位块，所述定位块的内腔中央位置开有穿接孔，所述定位块的底部左侧开有定位槽，所述定位槽的右侧与所述穿接孔的底部相连接，所述定位块的外壁底部开有螺纹，所述定位块的底部螺接有固定螺盖，所述穿接孔和所述定位槽的内壁均设置有保护层。

优选的，所述保护层包括高锰合金层，所述高锰合金层的外壁套接有石墨散热层，所述石墨散热层的外壁套接有橡胶层。

优选的，所述垫片为弹性垫片，所述且垫片的内腔设置有压力传感器，所述连接座的顶部左右两侧分别设置有控制器和蜂鸣器，所述控制器分别与所述压力传感器和所述蜂鸣器电性连接。

优选的，所述牵引孔为螺栓孔。

优选的，所述减震腔体的顶部和底部均开有活动槽，且所述减震堵头位于两组所述活动槽的内腔。

优选的，所述球状滚轮为至少为结构相同的四组，且对称设置在所述转动空腔的顶部和底部。

优选的，所述转动空腔的左侧设置有防尘垫圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种安全型钢绞线展放装置，操作简单，消除了钢绞线的“扭劲”和“死弯”，将钢绞线的一端固定在钢绞线定位装置上，连接座连接在牵引机器上，转动杆在球状滚轮上转动，使得钢绞线在展放过程中钢绞线能够旋转，防止了钢绞线的“扭劲”和“死弯”，无需人工进行消除钢绞线为的“扭劲”和“死弯”，节约了人力和成本，保证了工作人员的人身安全，还设置了压力传感器，当牵引力大于压力传感器设定的值时，控制器控制蜂鸣器报警，提醒工作人员钢绞线有可能出现卡顿或者其他现象，提醒工作人员及时停机检查，防止了钢绞线的崩断，避免了意外情况的发生，该发明使用方便，安全性能高，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明钢绞线固定装置结构示意图；

图3为本发明保护层结构示意图。

图中：1连接座、2牵引板、3牵引孔、4活动空腔、5活动堵头、6转动空腔、7转动杆、8垫片、9压力传感器、10滚轮槽、11球状滚轮、12减震堵头、13减震腔体、14弹性件、15钢绞线定位装置、151定位块、152穿接孔、153定位槽、154固定螺盖、155保护层、1551高锰合金层、1552石墨散热层、1553橡胶层、16控制器、17蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种安全型钢绞线展放装置，包括连接座1，连接座1的右侧安装有牵引板2，牵引板2上开有牵引孔3，连接座1的内腔中央位置开有活动空腔4，连接座1的内腔左侧开有转动空腔6，转动空腔6的左侧贯穿连接座1的左侧，转动空腔6的右侧与活动空腔4的左侧相连通，转动空腔6的内腔插接有转动杆7，转动杆7的右侧安装有活动堵头5，活动堵头5位于活动空腔4的内腔，转动杆7的外壁右侧套接有垫片8，垫片8位于活动空腔4的内腔，转动空腔6的顶部和底部均开有滚轮槽10，滚轮槽10的内腔安装有球状滚轮11，球状滚轮11伸出滚轮槽10的一端与转动杆7相接触，转动杆7的左侧安装有减震堵头12，减震堵头12的外壁套接有减震腔体13，减震腔体13的内腔设置有弹性件14，弹性件14位于减震堵头12的左侧，减震腔体13的左侧安装有钢绞线定位装置15。

其中，钢绞线定位装置15包括定位块151，定位块151的内腔中央位置开有穿接孔152，定位块151的底部左侧开有定位槽153，定位槽153的右侧与穿接孔152的底部相连接，定位块151的外壁底部开有螺纹，定位块151的底部螺接有固定螺盖154，穿接孔152和定位槽153的内壁均设置有保护层155，将钢绞线的一端穿过定位块151上的穿接孔152并贯穿上述穿接孔152，将贯穿部分的钢绞线折弯固定在定位槽153内，然后将固定螺盖154固定，从而使得钢绞线的固定牢固，保护层155包括高锰合金层1551，高锰合金层1551的外壁套接有石墨散热层1552，石墨散热层1552的外壁套接有橡胶层1553，高锰合金层1551的耐摩擦性能好，石墨散热层1552起到散热的作用，橡胶层1553起到了缓冲和减震的作用，垫片8为弹性垫片，且垫片8的内腔设置有压力传感器9，连接座1的顶部左右两侧分别设置有控制器16和蜂鸣器17，控制器17分别与压力传感器9和蜂鸣器17电性连接，通过压力传感器9感应钢绞线的拉伸力度，当拉伸力度大于压力传感器9所设定的值时，控制器17控制蜂鸣器17报警，防止由于拉伸力过大使得钢绞线崩断，牵引孔3为螺栓孔，减震腔体13的顶部和底部均开有活动槽，且减震堵头12位于两组活动槽的内腔，便于减震堵头12的活动，提高减震作用，球状滚轮11为至少为结构相同的四组，且对称设置在转动空腔6的顶部和底部，进一步提高了转动杆7的转动效果，转动空腔6的左侧设置有防尘垫圈，防止灰尘进入转动空腔6内，影响球状滚轮11的转动。

工作原理：使用时，将钢绞线的一端穿过定位块151上的穿接孔152并贯穿上述穿接孔152，将贯穿部分的钢绞线折弯固定在定位槽153内，然后将固定螺盖154固定，通过设置在牵引板2上的牵引孔3将该装置安装在牵引机器上，在展放钢绞线的过程中，转动杆7在转动空腔6内与球状滚轮11相接触，钢绞绳产生的恢复力能够带动转动杆7旋转，进而防止了钢绞线的“扭劲”和“死弯”，无需人工进行消除钢绞线为的“扭劲”和“死弯”，操作简单，节约了人力和成本，保证了工作人员的人身安全，垫片8的内腔设置了压力传感器9，通过压力传感器9感应钢绞线的拉伸力度，当拉伸力度大于压力传感器9所设定的值时，将压力信号传送至控制器16，控制器16控制蜂鸣器17报警，防止由于拉伸力过大使得钢绞线崩断，也会及时提醒工作人员停机检查，防止意外情况的发生，该发明操作简单，安全性能高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全型钢绞线展放装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的右侧安装有牵引板(2)，所述牵引板(2)上开有牵引孔(3)，所述连接座(1)的内腔中央位置开有活动空腔(4)，所述连接座(1)的内腔左侧开有转动空腔(6)，所述转动空腔(6)的左侧贯穿所述连接座(1)的左侧，所述转动空腔(6)的右侧与所述活动空腔(4)的左侧相连通，所述转动空腔(6)的内腔插接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的右侧安装有活动堵头(5)，所述活动堵头(5)位于所述活动空腔(4)的内腔，所述转动杆(7)的外壁右侧套接有垫片(8)，所述垫片(8)位于所述活动空腔(4)的内腔，所述转动空腔(6)的顶部和底部均开有滚轮槽(10)，所述滚轮槽(10)的内腔安装有球状滚轮(11)，所述球状滚轮(11)伸出所述滚轮槽(10)的一端与所述转动杆(7)相接触，所述转动杆(7)的左侧安装有减震堵头(12)，所述减震堵头(12)的外壁套接有减震腔体(13)，所述减震腔体(13)的内腔设置有弹性件(14)，所述弹性件(14)位于所述减震堵头(12)的左侧，所述减震腔体(13)的左侧安装有钢绞线定位装置(15)；所述钢绞线定位装置(15)包括定位块(151)，所述定位块(151)的内腔中央位置开有穿接孔(152)，所述定位块(151)的底部左侧开有定位槽(153)，所述定位槽(153)的右侧与所述穿接孔(152)的底部相连接，所述定位块(151)的外壁底部开有螺纹，所述定位块(151)的底部螺接有固定螺盖(154)，所述穿接孔(152)和所述定位槽(153)的内壁均设置有保护层(155)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型钢绞线展放装置，其特征在于：所述保护层(155)包括高锰合金层(1551)，所述高锰合金层(1551)的外壁套接有石墨散热层(1552)，所述石墨散热层(1552)的外壁套接有橡胶层(1553)。

3.根据权利要求1所述的一种安全型钢绞线展放装置，其特征在于：所述垫片(8)为弹性垫片，所述垫片(8)的内腔设置有压力传感器(9)，所述连接座(1)的顶部左右两侧分别设置有控制器(16)和蜂鸣器(17)，所述控制器(16)分别与所述压力传感器(9)和所述蜂鸣器(17)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全型钢绞线展放装置，其特征在于：所述牵引孔(3)为螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种安全型钢绞线展放装置，其特征在于：所述减震腔体(13)的顶部和底部均开有活动槽，且所述减震堵头(12)位于两组所述活动槽的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种安全型钢绞线展放装置，其特征在于：所述球状滚轮(11)至少为结构相同的四组，且对称设置在所述转动空腔(6)的顶部和底部。

7.根据权利要求1所述的一种安全型钢绞线展放装置，其特征在于：所述转动空腔(6)的左侧设置有防尘垫圈。