CN106345879B - 笔记本转轴冲压设备 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing

Abstract

本专利申请属于配置于压力机上的特殊拉深装置领域,具体公开了一种笔记本转轴冲压设备,包括机架、上模、用于驱动上模移动的驱动单元和与上模匹配的下模,所述上模滑动设置在机架上,其特征在于,还包括滑动板、第一液压缸和第二液压缸,所述下模固定在滑动板上,所述滑动板滑动设置在机架上,所述滑动板上设有通孔,所述第一液压缸的活塞杆穿过通孔并连接在上模上,所述第二液压缸的活塞固定在滑动板上,所述第一液压缸和第二液压缸通过连接管相互连通。与传统的冲压设备相比,本方案具有良好的缓冲性能,且能确保上模和下模迅速分开。

Description

笔记本转轴冲压设备
技术领域
本发明属于配置于压力机上的特殊拉深装置领域。
背景技术
随着人们生活的提高,笔记本越来越成为人们必要的生活用品。而笔记本电脑转轴则是笔记本的重要配件。笔记本电脑转轴多采用冲压设备进行加工,现有的冲压设备主要包括机架、动模,定模和用于驱动动模的驱动装置。将一块铁板在冲压模上一次性冲压多个笔记本转轴,然后将各个笔记本转轴切割下即成为单独的笔记本转轴。
为了确保笔记本转轴的冲压成型的效果,必须保证动模和静模之间有足够的冲击力,而冲击力过大则又很容易使得笔记本转轴破断或变形,因此,需要设定相应的缓冲装置。
专利号公告号为CN101175585的专利公开了一种冲压机械的模具缓冲装置,包括液压汽缸,其支撑缓冲垫;压力检测器,其检测所述液压汽缸的缓冲压产生侧加压室的压力;液压泵/马达,其喷出口经由第一配管与所述液压汽缸的缓冲压产生侧加压室连接;电动马达,其与所述液压泵/马达的旋转轴连接;模具缓冲压力指令机构,其输出预先设定的模具缓冲压力指令;控制机构,其根据所述模具缓冲压力指令和由所述压力检测器检测出的压力对所述电动马达的转矩进行控制,使得模具缓冲压力成为与所述模具缓冲压力指令对应的压力;和再生机构,其将冲压机械的模具缓冲作用时所述缓冲垫受到的缓冲作用需要的能量经由所述液压汽缸、液压泵/马达以及电动马达来作为电能进行再生。
该专利的方案起到了良好的缓冲作用,但是其采用了大量的检测器和控制系统,造价昂贵,不适用于中小企业。同时,过多的检测器使得结构复杂,一旦其中的一个检测器出现故障就容易导致整个设备出现问题。
因此,急需一种结构简单且具有良好缓冲作用的冲压设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单且具有良好缓冲作用的冲压设备。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种笔记本转轴冲压设备,包括机架、上模、用于驱动上模移动的驱动单元和与上模匹配的下模,所述上模滑动设置在机架上,还包括滑动板、第一液压缸和第二液压缸,所述下模固定在滑动板上,所述滑动板滑动设置在机架上,所述滑动板上设有通孔,所述第一液压缸的活塞杆穿过通孔并连接在上模上,所述第二液压缸的活塞固定在滑动板上,所述第一液压缸和第二液压缸通过连接管相互连通。
本基础方案的原理在于:启动驱动单元,驱动单元驱动上模向下移动。此时,第一液压缸内的液压油通过连接管进入第二液压缸内,从而驱动第二液压缸的活塞杆上移,进而驱动下模向上移动,最终使得上模和下模相互碰撞,完成冲压成型。同时,由于上模和下模之间的碰撞力,上模和下模向反方向弹开,即上模向上移动,下模向下移动。而当上模向上移动时,则会带动第一液压缸的活塞杆上移,进而使得第二液压缸内的液压油进入第一液压缸,加速下模下移的速度。
本基础方案的有益效果在于:
1、本方案中的上模和下模均连接有液压缸,液压缸内的液压油可起到良好的缓冲效果。
2、本方案中上模和下模在冲压成型时会相向运动,相对于传统的上模运动,下模静止的情况,上模需要较小的力也能达到相同的效果,因此,对缓冲的要求更小,冲压的效果也更好。
3、在冲压成型的过程中,上模和下模之间激烈碰撞,产生大量的热量,如果不及时分开,则极易引起粘接,或者高温使得笔记本转轴变形。而本方案不仅仅靠电机带动上模向上移动,而是上模和下模相互反向运动,分开更迅速。
方案二:此为基础方案的优选,所述驱动单元包括电机和曲轴,所述曲轴与电机的输出轴连接,且曲轴转动设置在机架上。通过电机来驱动曲轴转动,进而带动上模上下移动,操作简单省力。
方案三:此为基础方案的优选,所述第一液压缸的数量为四个,且沿第二液压缸的圆周设置。四个第一液压缸的组合使得上模受力均衡,运动得更加平稳。
方案四:此为基础方案的优选,所述机架上设有滑轨,所述上模和滑动板上均设有与滑轨相匹配的滑块。通过滑块和滑轨的配合来进行导向,摩擦力小,运动得平稳。
方案五:此为方案二的优选,所述机架上设有供坯料通过的第一限位槽。第一限位槽对坯料起到良好的限位和导向作用,避免坯料卷曲,确保其成型效果。
方案六:此为方案五的优选,所述第一液压缸的活塞杆上设有供坯料通过的第二限位槽,所述第二限位槽的底端与下模的顶端平齐,且曲轴位于顶点时第二限位槽的底端低于第一限位槽的低端。冲压成型时,第二限位槽代替第一限位槽的作用,刚好将坯料托起,使坯料与下模平齐,达到冲压的效果。而相对于第一限位槽,第二限位槽之间的距离更近,使得坯料的稳定性更好。而完成冲压后,由于第二限位槽的底端低于第一限位槽的低端,冲压好的笔记本转轴也不易粘在下模上。
方案七:此为基础方案的优选,所述第二液压缸的活塞杆与滑动板的连接处设有扩容块,所述扩容块的最大横截面积大于第二液压缸的缸体的横截面积。由于仅有一个第二液压缸,通过设置扩容块的方式,使得下模受力更平稳。而扩容块的最大横截面积大于第二液压缸的缸体的横截面积,可方便下模放置在第二液压缸的缸体上。
方案八:此为方案七的优选,所述第一液压缸、第二液压缸平齐。多方位对下模进行支撑,使得下模更加平稳。
附图说明
图1为本发明实施例笔记本转轴冲压设备的结构示意图。
图2是图1中第一液压缸的活塞杆的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、第一限位槽101、曲轴20、上模30、滑块301、下模40、第一液压缸50、活塞杆51、第二限位槽511、活塞52、第二液压缸60、连接管70、扩容块80、坯料90。
实施例笔记本转轴冲压设备基本如附图1所示:
笔记本转轴冲压设备,包括机架10和安装在机架10上的多个设备。由上至下分别是曲轴20、上模30、下模40、滑动板、第一液压缸50和第二液压缸60。上模30和下模40相互配合,机架10上设有轴承,曲轴20转动设置在轴承上,且转轴与电机的输出端连接。电机可采用伺服电机,可控性比较强,且可方便的正反转。上模30连接在曲轴20上,通过曲轴20的转动来带动上模30上下活动,具体结构可参加柴油机的机构。
为了降低阻力,并使得上模30和下模40传动的更加平稳,在机架10的两侧设有滑轨,上模30和滑动板上均设有设有与滑轨配合的滑块301。下模40通过螺栓固定在滑动板上,滑动板上设有通孔,第一液压缸50的活塞52杆51穿过通孔并连接在上模30上,第二液压缸60的活塞52固定在滑动板上,第一液压缸50和第二液压缸60通过连接管70相互连通。第一液压缸50的数量为四个,且沿第二液压缸60的圆周设置,更加的平稳。第一液压缸50、第二液压缸60平齐。多方位对下模40进行支撑,使得下模40更加平稳。
如图2所示,机架10上设有供坯料通过的第一限位槽101。第一限位槽101对坯料90起到良好的限位和导向作用,避免坯料90卷曲,确保其成型效果。第一液压缸的活塞52杆51上设有供坯料通过的第二限位槽511,所述第二限位槽511的底端与下模40的顶端平齐,且曲轴20位于顶点时第二限位槽511的底端低于第一限位槽101的低端。冲压成型时,第二限位槽511代替第一限位槽101的作用,刚好将坯料90托起,使坯料90与下模40平齐,达到冲压的效果。而相对于第一限位槽101,第二限位槽511之间的距离更近,使得坯料90的稳定性更好。而完成冲压后,由于第二限位槽511的底端低于第一限位槽101的低端,冲压好的笔记本转轴也不易粘在下模40上。
第二液压缸60的活塞52杆51与滑动板的连接处设有扩容块80,所述扩容块80的最大横截面积大于第二液压缸60的缸体的横截面积。由于仅有一个第二液压缸60,通过设置扩容块80的方式,使得下模40受力更平稳。而扩容块80的最大横截面积大于第二液压缸60的缸体的横截面积,可方便下模40放置在第二液压缸60的缸体上。
具体操作时,启动电机,电机驱动曲轴20转动,从而驱动上模30向下移动。此时,第一液压缸50内的液压油通过连接管70进入第二液压缸60内,从而驱动第二液压缸60的活塞52杆51上移,进而驱动下模40向上移动,最终使得上模30和下模40相互碰撞,完成冲压成型。同时,由于上模30和下模40之间的碰撞力,上模30和下模40向反方向弹开,即上模30向上移动,下模40向下移动。而当上模30向上移动时,则会带动第一液压缸50的活塞52杆51上移,进而使得第二液压缸60内的液压油进入第一液压缸50,加速下模40下移的速度。
与传统的笔记本转轴冲压设备相比,本方案具有良好的缓冲作用,并在冲压成型的过程中,上模30和下模40之间激烈碰撞,产生大量的热量,如果不及时分开,则极易引起粘接,或者高温使得笔记本转轴变形。而本方案不仅仅靠电机带动上模30向上移动,而是上模30和下模40相互反向运动,分开更迅速。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.笔记本转轴冲压设备,包括机架、上模、用于驱动上模移动的驱动单元和与上模匹配的下模,所述上模滑动设置在机架上,其特征在于,还包括滑动板、第一液压缸和第二液压缸,所述下模固定在滑动板上,所述滑动板滑动设置在机架上,所述滑动板上设有通孔,所述第一液压缸的活塞杆穿过通孔并连接在上模上,所述第二液压缸的活塞固定在滑动板上,所述第一液压缸和第二液压缸通过连接管相互连通。
2.根据权利要求1所述的笔记本转轴冲压设备,其特征在于:所述驱动单元包括电机和曲轴,所述曲轴与电机的输出轴连接,且曲轴转动设置在机架上。
3.根据权利要求1所述的笔记本转轴冲压设备,其特征在于:所述第一液压缸的数量为四个,且沿第二液压缸的圆周设置。
4.根据权利要求1所述的笔记本转轴冲压设备,其特征在于:所述机架上设有滑轨,所述上模和滑动板上均设有与滑轨相匹配的滑块。
5.根据权利要求2所述的笔记本转轴冲压设备,其特征在于:所述机架上设有供坯料通过的第一限位槽。
6.根据权利要求5所述的笔记本转轴冲压设备,其特征在于:所述第一液压缸的活塞杆上设有供坯料通过的第二限位槽,所述第二限位槽的底端与下模的顶端平齐,且曲轴位于顶点时第二限位槽的底端低于第一限位槽的低端。
7.根据权利要求1所述的笔记本转轴冲压设备,其特征在于:所述第二液压缸的活塞杆与滑动板的连接处设有扩容块,所述扩容块的最大横截面积大于第二液压缸的缸体的横截面积。
8.根据权利要求7所述的笔记本转轴冲压设备,其特征在于:所述第一液压缸、第二液压缸平齐。
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