CN106345713A - 一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢板表面清理技术领域，具体涉及一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置。包括安装在抛丸机输送辊道之间的清理装置，下表面清理装置包括清理机构和输送机构，清理机构下部设置有支座；清理机构包括连接体和设置在连接体上的胶皮刮板；连接体通过提升螺旋副安装在支座上；连接体后侧通过支撑架设置有长条状毛刷；输送机构包括设置在连接体前部并与连接体铰接的输送带，输送带斜向下设置在连接体前侧。本发明设计新颖，结构简单合理，可以在不增加电气设备、人力的情况下，快捷、有效地去除钢板下表面氧化铁皮、粉末等附着物，且结构简单易制作，使用维护成本低。
Description
技术领域
本发明涉及钢板表面清理技术领域，具体涉及一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置。
背景技术
抛丸作业作为热处理钢板进炉前的预处理工序，发挥着极其重要的作用。由于钢板表面抛丸后存在氧化铁皮、粉末等，不易清扫，容易随钢板带入炉内，从而导致炉底辊结瘤的现象，给生产和设备带来诸多不利影响。现行方法是利用滚刷装置和吹扫风机对抛丸后钢板上、下表面进行清扫，但是部分悬浮在抛丸室内的氧化铁皮、粉末等，仍旧会附着在钢板表面，无法有效清除。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的清扫装置在钢板抛丸后，尤其是下表面容易产生氧化铁皮、粉末等附着的不足等问题而提供一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，其取得的优点为能够通过简单的调整、进而方便、快捷地清除下表面氧化铁皮、粉末等附着物。
本发明的技术方案如下：
一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，包括安装在抛丸机输送辊道之间的清理装置，其特征在于：所述下表面清理装置包括清理机构和输送机构，清理机构下部设置有支座；所述清理机构包括连接体和设置在连接体上的胶皮刮板；所述连接体通过提升螺旋副安装在支座上；所述连接体后侧通过支撑架设置有长条状毛刷；所述输送机构包括设置在连接体前部并与连接体铰接的输送带，输送带斜向下设置在连接体前侧，输送带上表面两侧设置有限位挡板；所述限位挡板为对称结构，限位挡板形成的夹角向下逐渐变小。
作为优选，所述连接体为两块长条状钢板，胶皮刮板安装在两块钢板的中间，并通过贯穿钢板与胶皮刮板的螺栓予以固定。
作为优选，连接体两端下部分别设置有一个支座，支座包括由螺栓固定的两块L型钢板，L型钢板上设置有竖直加强筋，L型钢板横边上设置有若干圆孔，圆孔内设置有螺栓。
作为优选，所述毛刷宽度与胶皮刮板相等，毛刷上的针毛内设置有导线，导线与毛刷上的电池连接。通过在毛刷针毛上设置导线，用以吸附抛丸后钢板上的细微铁削。
作为优选，所述毛刷与针毛的接触面上设置有若干吹气孔，所述吹气孔方向为倾斜设置。通过在接触面上设置吹气孔，将细微的铁削吹起，便于毛刷吸附。
作为优选，所述胶皮刮板两端各设置有一个倾角传感器，所述倾角传感器与设置在支座上的处理芯片连接，并将数据显示在设置在制作上的显示屏上。通过设置倾角传感器，便于胶皮刮板调平，使胶皮刮板与钢板充分接触。
本发明的有益效果是：
本发明设计新颖，结构简单合理，可以在不增加电气设备、人力的情况下，快捷、有效地去除钢板下表面氧化铁皮、粉末等附着物，且结构简单易制作，使用维护成本低。通过设置胶皮刮板，有效地将附着在钢板下表面的氧化铁皮、粉末等去除；通过设置输送机构，将钢板去除的氧化铁皮、粉末集中收集，防止造成垃圾散落，便于收集；通过在毛刷针毛上设置导线，用以吸附抛丸后钢板上的细微铁削；通过在接触面上设置吹气孔，将细微的铁削吹起，便于毛刷吸附；通过在接触面上设置吹气孔，将细微的铁削吹起，便于毛刷吸附。
此外，本发明方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的安装示意图。
其中，1-清理机构，2-输送机构，3-支座，4-连接体，5-胶皮刮板，6-提升螺旋副，7-支撑架，8-毛刷，9-输送带，10-输送辊道，11-限位挡板，12-竖直加强筋，13-倾角传感器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。
一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，包括安装在抛丸机输送辊道之间的清理装置，下表面清理装置包括清理机构1和输送机构2，清理机构1下部设置有支座3；清理机构1包括连接体4和设置在连接体4上的胶皮刮板5；连接体4通过提升螺旋副6安装在支座3上；连接体4后侧通过支撑架设置有长条状毛刷8；输送机构包括设置在连接体4前部并与连接体铰接的输送带9，输送带斜向下设置在连接体前侧，输送带上表面两侧设置有限位挡板11；限位挡板为对称结构，限位挡板形成的夹角向下逐渐变小。连接体为两块长条状钢板，胶皮刮板安装在两块钢板的中间，并通过贯穿钢板与胶皮刮板的螺栓予以固定。连接体两端下部分别设置有一个支座，支座包括由螺栓固定的两块L型钢板，L型钢板上设置有竖直加强筋12，L型钢板横边上设置有若干圆孔，圆孔内设置有螺栓。毛刷宽度与胶皮刮板相等，毛刷上的针毛内设置有导线，导线与毛刷上的电池连接。毛刷与针毛的接触面上设置有若干吹气孔13，所述吹气孔方向为倾斜设置。胶皮刮板两端各设置有一个倾角传感器，倾角传感器与设置在支座上的处理芯片连接，并将数据显示在设置在制作上的显示屏上。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，包括安装在抛丸机输送辊道之间的清理装置，其特征在于：所述下表面清理装置包括清理机构和输送机构，清理机构下部设置有支座；所述清理机构包括连接体和设置在连接体上的胶皮刮板；所述连接体通过提升螺旋副安装在支座上；所述连接体后侧通过支撑架设置有长条状毛刷；所述输送机构包括设置在连接体前部并与连接体铰接的输送带，输送带斜向下设置在连接体前侧，输送带上表面两侧设置有限位挡板；所述限位挡板为对称结构，限位挡板形成的夹角向下逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，其特征在于：所述连接体为两块长条状钢板，胶皮刮板安装在两块钢板的中间，并通过贯穿钢板与胶皮刮板的螺栓予以固定。
3.根据权利要求1所述的一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，其特征在于：所述连接体两端下部分别设置有一个支座，支座包括由螺栓固定的两块L型钢板，L型钢板上设置有竖直加强筋，L型钢板横边上设置有若干圆孔，圆孔内设置有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，其特征在于：所述毛刷宽度与胶皮刮板相等，毛刷上的针毛内设置有导线，导线与毛刷上的电池连接。
5.根据权利要求4所述的一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，其特征在于：所述毛刷与针毛的接触面上设置有若干吹气孔，所述吹气孔方向为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种简易的抛丸后钢板下表面清理装置，其特征在于：所述胶皮刮板两端各设置有一个倾角传感器，所述倾角传感器与设置在支座上的处理芯片连接，并将数据显示在设置在制作上的显示屏上。
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