CN208528747U - 耐用型工件精磨用砂带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料件电镀辅助工具，尤其是一种耐用型工件精磨用砂带装置，它包括打磨装置和除尘工位，所述打磨装置包括第一从动轮、第二从动轮、主动轮、第三从动轮、第四从动轮、第五从动轮、第一电机、压辊和砂带，所述除尘工位包括安装柱、引风机、静电除尘装置、垃圾收集装置和静电发生器，所述静电除尘装置包括刮板、导轨、静电网、支撑垫和滑轮，所述垃圾收集装置包括第一收集箱、第二收集箱、第一滑板、凸起、塑料片和第二滑板，本实用新型通过在打磨装置上方增加了除尘工位，不仅能够有效的去除打磨装置中产生的碎屑和粉尘，而且结构简单、维修方便，同时提高了产品的使用寿命。

Description

耐用型工件精磨用砂带装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料件电镀辅助工具，尤其是一种耐用型工件精磨用砂带装置。

背景技术

塑料件电镀或者化学镀之前需要进行精磨。一般采用砂带进行。砂带打磨后会携带碎屑和粉尘，故需要除尘处理。现有技术通常采用吸尘器或者雾化器进行除尘。

例如，中国专利公开了一种工件精磨用砂带装置，申请号为：201720075023.8，申请日为：2017.01.21，它包括一个主动轮、五个从动轮、砂带、负离子发生器和第一电机，所述砂带绕过第一从动轮、第二从动轮、第四从动轮和第五从动轮外周并首尾连接成环，所述第二从动轮和主动轮之间的砂带下方设置有一个负压装置，所述负压装置是一个设有若干个抽风通孔的底板，所述底板内置抽风管道，所述抽风通孔均连通抽风管道，所述抽风管道外接吸尘器。

上述方案的不足之处在于：由于第二从动轮和主动轮之间的砂带下方设置负压装置，在打磨过程中产生的铁屑和灰尘受到重力和负压装置的作用，使大量的铁屑和灰尘落入第二从动轮和主动轮的砂带上，甚至落入负离子发生装置、导电板和第一电机中，进而降低了产品的使用寿命；虽然第一电机的外壳朝第二从动轮和主动轮之间的砂带设置有压辊，但是第一电机产生的细微振动并不能使第二从动轮和主动轮之间的砂带上产生的顽固碎屑和粉尘抖动下来，其次，负离子发生装置与导电板结构不仅复杂，而且安装在砂带下方不便于维修。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种既能够有效除尘又能够提高产品的使用寿命的耐用型工件精磨用砂带装置。

本实用新型的技术方案为：

耐用型工件精磨用砂带装置，其特征在于：它包括打磨装置和除尘工位，所述打磨装置包括第一从动轮、第二从动轮、主动轮、第三从动轮、第四从动轮、第五从动轮、第一电机、压辊和砂带，所述第二从动轮位于第一从动轮的左下方、所述第五从动轮位于第一从动轮的正右方，第四从动轮位于第五从动轮的正右方，所述第三从动轮位于第四从动轮的左下方，所述主动轮位于第三从动轮的正下方且主动轮位于第二从动轮的右下方，所述砂带绕过第一从动轮、第二从动轮、主动轮、第四从动轮和第五从动轮外周并首尾连接成环，所述第三从动轮位于该环的外侧，所述第二从动轮和主动轮之间的砂带设置有第一电机，所述第一电机的转轴和主动轮的传动轴通过皮带或者链条连接，所述第一电机的外壳朝第二从动轮和主动轮之间的砂带设置有压辊；所述打磨装置右侧设置有除尘工位，所述除尘工位包括安装柱、引风机、静电除尘装置、垃圾收集装置和静电发生器，所述安装柱位于打磨装置右侧，所述安装柱呈倒L形，所述安装柱末端固定安装有引风机，所述引风机进风口位于第一从动轮和第五从动轮之间的砂带上方，所述引风机进风口处均设置有静电除尘装置和静电发生器，所述静电除尘装置采用倾斜式安装在引风机进风口处，所述静电除尘装置包括刮板、导轨、静电网、支撑垫和滑轮，所述静电网左右两侧安装有导轨，所述导轨上下两端分别安装有支撑垫，所述刮板左右两端分别安装有滑轮，所述滑轮设置在导轨上，所述刮板水平安装在静电网上方，所述静电发生器设置在引风机内部一侧，所述静电发生器通过导线连接静电网；所述引风机进风口下方安装有垃圾收集装置，所述垃圾收集装置包括第一收集箱、第二收集箱、第一滑板、凸起、塑料片和第二滑板，所述第一收集箱安装在引风机进风口左侧，所述第二收集箱安装在引风机进风口右侧，所述第一收集箱侧壁焊接有第一滑板，所述第一滑板与水平面成35°，所述第一滑板一端位于第一收集箱底部，所述第一滑板另一端焊接有凸起，所述凸起与水平面垂直，所述第一滑板顶部通过转轴连接有塑料片，所述转轴与第一滑板顶部的连接方式为焊接，所述塑料片位于凸起右侧，所述第二收集箱侧壁焊接有第二滑板，所述第二滑板与水平面成35°。

优选的，所述第一收集箱与引风机的连接方式为拆卸式，所述第二收集箱与引风机的连接方式为拆卸式。

优选的，所述第一收集箱、第二收集箱、第一滑板和第二滑板均采用不锈钢材料制成，所述塑料片的长度大于第一滑板顶部与第二滑板顶部之间的距离，所述塑料片分别与静电除尘装置和第二收集箱互不干涉。

优选的，所述安装柱上设有用于驱动引风机的第二电机。

优选的，所述第一收集箱与第二收集箱底部均设有用于排渣的通孔。

本实用新型的工作原理为：

开启引风机，引风机在抽气的过程中将塑料片打开，且由于凸起的存在，塑料片打开的最大角度为90°，通过在引风机进风口处设置有静电除尘装置，利用静电除尘的原理，将灰尘吸附在静电网上，通过刮板左右两端分别安装有滑轮且刮板水平安装在静电网上方，利用风力将刮板吹起，使刮板到达导轨顶部，关闭引风机，利用重力原理，塑料片自动落下挡住第一滑板与第二滑板之间的空隙，刮板沿着导轨滑下，进而将静电除尘装置上吸附的灰尘刮下，使灰尘自动落入第一收集箱与第二收集箱中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在打磨装置上方增加了除尘工位，不仅能够有效的去除打磨装置中产生的碎屑和粉尘，而且结构简单、维修方便，同时提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为静电除尘装置结构示意图；

图3为垃圾收集装置局部放大图。

图中，1、打磨装置；11、第一从动轮；12、第二从动轮；13、主动轮；14、第三从动轮；15、第四从动轮；16、第五从动轮；17、第一电机；18、压辊；2、安装柱；3、引风机；4、静电除尘装置；41、刮板；42、导轨；43、静电网；44、支撑垫；45、滑轮；5、静电发生器； 6、第一收集箱；7、第二收集箱；8、第一滑板；9、第二滑板；10、凸起；19、塑料片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，耐用型工件精磨用砂带装置，它包括打磨装置1和除尘工位，所述打磨装置1包括第一从动轮11、第二从动轮12、主动轮13、第三从动轮14、第四从动轮15、第五从动轮16、第一电机17、压辊18和砂带，所述第二从动轮12位于第一从动轮11的左下方、所述第五从动轮16位于第一从动轮11的正右方，第四从动轮15位于第五从动轮16的正右方，所述第三从动轮14位于第四从动轮15的左下方，所述主动轮13位于第三从动轮 14的正下方且主动轮13位于第二从动轮12的右下方，所述砂带绕过第一从动轮11、第二从动轮12、主动轮13、第四从动轮15和第五从动轮16外周并首尾连接成环，所述第三从动轮 14位于该环的外侧，所述第二从动轮12和主动轮13之间的砂带设置有第一电机17，所述第一电机17的转轴和主动轮13的传动轴通过皮带或者链条连接，所述第一电机17的外壳朝第二从动轮12和主动轮13之间的砂带设置有压辊18；所述打磨装置1右侧设置有除尘工位，所述除尘工位包括安装柱2、引风机3、静电除尘装置4、垃圾收集装置和静电发生器5，所述安装柱2位于打磨装置1右侧，所述安装柱2呈倒L形，所述安装柱2末端固定安装有引风机3，所述引风机3进风口位于第一从动轮11和第五从动轮16之间的砂带上方，所述引风机进3风口处均设置有静电除尘装置4和静电发生器5，所述静电除尘装置4采用倾斜式安装在引风机3进风口处，所述静电除尘装置4包括刮板41、导轨42、静电网43、支撑垫 44和滑轮45，所述静电网43左右两侧安装有导轨42，所述导轨42上下两端分别安装有支撑垫44，所述刮板41左右两端分别安装有滑轮45，所述滑轮45设置在导轨42上，所述刮板41水平安装在静电网43上方，所述静电发生器5设置在引风机3内部一侧，所述静电发生器5通过导线连接静电网43；所述引风机3进风口下方安装有垃圾收集装置，所述垃圾收集装置包括第一收集箱6、第二收集箱7、第一滑板8、凸起10、塑料片19和第二滑板9，所述第一收集箱6安装在引风机3进风口左侧，所述第二收集箱7安装在引风机3进风口右侧，所述第一收集箱6侧壁焊接有第一滑板8，所述第一滑板8与水平面成35°，所述第一滑板8一端位于第一收集箱6底部，所述第一滑板8另一端焊接有凸起10，所述凸起10与水平面垂直，所述第一滑板8顶部通过转轴连接有塑料片19，所述转轴与第一滑板8顶部的连接方式为焊接，所述塑料片19位于凸起10右侧，所述第二收集箱7侧壁焊接有第二滑板 9，所述第二滑板9与水平面成35°。

所述第一收集箱6与引风机3的连接方式为拆卸式，所述第二收集箱7与引风机3的连接方式为拆卸式。

所述第一收集箱6、第二收集箱7、第一滑板8和第二滑板9均采用不锈钢材料制成，所述塑料片19的长度大于第一滑板8顶部与第二滑板9顶部之间的距离，所述塑料片19分别与静电除尘装置4和第二收集箱7互不干涉。

所述安装柱2上设有用于驱动引风机3的第二电机。

所述第一收集箱6与第二收集箱7底部均设有用于排渣的通孔。

本实用新型的使用方法为：

1)操作员开启第一电机，第一电机带动砂带进行转动；

2)然后操作员将塑料件放置在第一从动轮与第五从动轮之间的砂带上进行打磨；

3)开启第二电机，第二电机带动引风机进行转动，引风机进风口位于第一从动轮与第五从动轮之间的砂带上方，通过引风机对打磨工位进行除尘。

4)关闭第一电机和第二电机，操作员对第一收集箱和第二收集箱进行清理。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.耐用型工件精磨用砂带装置，其特征在于：它包括打磨装置和除尘工位，所述打磨装置包括第一从动轮、第二从动轮、主动轮、第三从动轮、第四从动轮、第五从动轮、第一电机、压辊和砂带，所述第二从动轮位于第一从动轮的左下方、所述第五从动轮位于第一从动轮的正右方，第四从动轮位于第五从动轮的正右方，所述第三从动轮位于第四从动轮的左下方，所述主动轮位于第三从动轮的正下方且主动轮位于第二从动轮的右下方，所述砂带绕过第一从动轮、第二从动轮、主动轮、第四从动轮和第五从动轮外周并首尾连接成环，所述第三从动轮位于该环的外侧，所述第二从动轮和主动轮之间的砂带设置有第一电机，所述第一电机的转轴和主动轮的传动轴通过皮带或者链条连接，所述第一电机的外壳朝第二从动轮和主动轮之间的砂带设置有压辊；所述打磨装置右侧设置有除尘工位，所述除尘工位包括安装柱、引风机、静电除尘装置、垃圾收集装置和静电发生器，所述安装柱位于打磨装置右侧，所述安装柱呈倒L形，所述安装柱末端固定安装有引风机，所述引风机进风口位于第一从动轮和第五从动轮之间的砂带上方，所述引风机进风口处均设置有静电除尘装置和静电发生器，所述静电除尘装置采用倾斜式安装在引风机进风口处，所述静电除尘装置包括刮板、导轨、静电网、支撑垫和滑轮，所述静电网左右两侧安装有导轨，所述导轨上下两端分别安装有支撑垫，所述刮板左右两端分别安装有滑轮，所述滑轮设置在导轨上，所述刮板水平安装在静电网上方，所述静电发生器设置在引风机内部一侧，所述静电发生器通过导线连接静电网；所述引风机进风口下方安装有垃圾收集装置，所述垃圾收集装置包括第一收集箱、第二收集箱、第一滑板、凸起、塑料片和第二滑板，所述第一收集箱安装在引风机进风口左侧，所述第二收集箱安装在引风机进风口右侧，所述第一收集箱侧壁焊接有第一滑板，所述第一滑板与水平面成35°，所述第一滑板一端位于第一收集箱底部，所述第一滑板另一端焊接有凸起，所述凸起与水平面垂直，所述第一滑板顶部通过转轴连接有塑料片，所述转轴与第一滑板顶部的连接方式为焊接，所述塑料片位于凸起右侧，所述第二收集箱侧壁焊接有第二滑板，所述第二滑板与水平面成35°。

2.根据权利要求1所述的耐用型工件精磨用砂带装置，其特征在于：所述第一收集箱与引风机的连接方式为拆卸式，所述第二收集箱与引风机的连接方式为拆卸式。

3.根据权利要求2所述的耐用型工件精磨用砂带装置，其特征在于：所述第一收集箱、第二收集箱、第一滑板和第二滑板均采用不锈钢材料制成，所述塑料片的长度大于第一滑板顶部与第二滑板顶部之间的距离，所述塑料片分别与静电除尘装置和第二收集箱互不干涉。

4.根据权利要求3所述的耐用型工件精磨用砂带装置，其特征在于：所述安装柱上设有用于驱动引风机的第二电机。

5.根据权利要求4所述的耐用型工件精磨用砂带装置，其特征在于：所述第一收集箱与第二收集箱底部均设有用于排渣的通孔。