CN106343790A - 一种天然环保型竹制躺椅的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种天然环保型竹制躺椅的制备方法,不添加任何金属件,完全使用竹材制成,符合现代社会人们贴近大自然的需求;用泡弯工序取代了传统的烘烤弯曲的工序,不但降低了二氧化碳的排放量,而且处理时间短,处理液可以重复利用;采用两种浸泡液依次处理,第一次处理主要是对竹材进行泡软,第二次处理主要是将竹材中的碱性成分进行稀释,同时加入桑叶和藿香提升竹材的防蛀性能;加入甘油的目的主要是在碱性条件下对竹材进行一定的保护。
Description
技术领域
本发明涉及家具制造领域,特别地,涉及一种天然环保型竹制躺椅的制备方法。
背景技术
在农业时代,因竹材取得容易,可塑性大,原料充足、低廉,且生长周期短,于是先人便利用竹来编制成竹椅,竹椅较现代的沙发更凉快且通风,为崇尚环保的人们视为时尚家居的新选择。竹椅就是竹材制成的椅子,一般挑选较为成熟的原竹为材,主要架构为不同粗细的竹管,应用竹家具制作的烘弯、钻孔、榫接、打竹钉等制作方法组合而成,其形式有方形、六角形、扶手靠背形等竹椅。常见的竹椅有餐椅、学士椅、太师椅及乳母椅等。
传统的制备方法中,一般用烘烤的方式将竹片烘弯变形,然后再加工成适宜的角度为下一步的加工做准备,有时甚至需要多次烘烤,才能达到加工需要。为了降低制造成本,缩短制造周期,并减少多次烘烤对竹子强度的危害,有必要研发一种新型的竹制躺椅的制备方法。
发明内容
本发明目的在于提供一种天然环保型竹制躺椅的制备方法,以解决技术问题。
一种天然环保型竹制躺椅的制备方法,包括以下步骤:
A、挑选合适的竹材,根据需要锯出椅脚、椅肚、榫料、做椅棉的硬竹条;
B、在椅脚上钻孔,再将椅肚穿凿过去,组成支架系统;
C、将需要弯曲的部件进行泡弯工序,然后将各部件按需要的角度分别进行组装,以形成整个椅子的平滑流线造型;
D、接着做椅面,将支架系统加上边条并用暗榫固定,接着编入硬竹条;
E、在竹椅框架完成後,以竹篾装饰竹椅;
F、将竹椅清洗,作最后的磨光工作,即可。
优选的,所述的步骤A中的竹材为生长期6年以上的毛竹。
优选的,所述的步骤C中的泡弯工序中,将需要弯曲的部件先全部浸入特制的竹材浸泡液A中浸泡2-3h,然后再浸入竹材浸泡液B中浸泡30-40min,取出即可。
优选的,所述的竹材浸泡液A,包括以下重量百分比的成分:
纯碱 2-5%
甘油 6-10%
双氧水 8-15%。
优选的,所述的竹材浸泡液A中竹材的浴比为1:(30-50),即竹材与竹材浸泡液的重量比为1:(30-50)。
优选的,所述的竹材浸泡液B,包括以下重量百分比的成分:
桑叶 1-2%
藿香 1-3%
氢氧化钙 0.1-0.3%
甘油 2-6%。
优选的,所述的竹材浸泡液B中竹材的浴比为1:(200-500)。
本发明具有以下有益效果:1、本发明的天然环保型竹制躺椅,不添加任何金属件,完全使用竹材制成,符合现代社会人们贴近大自然的需求;2、本发明的天然环保型竹制躺椅,用泡弯工序取代了传统的烘烤弯曲的工序,不但降低了二氧化碳的排放量,而且处理时间短,处理液可以重复利用;3、本发明的泡弯工序,采用两种浸泡液依次处理,第一次处理主要是对竹材进行泡软,第二次处理主要是将竹材中的碱性成分进行稀释,同时加入桑叶和藿香提升竹材的防蛀性能,竹子的强度在处理后可以基本得到恢复,比烘烤弯曲后的竹子强度高;4、加入甘油的目的主要是在碱性条件下对竹材进行一定的保护。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种天然环保型竹制躺椅的制备方法,包括以下步骤:
A、挑选合适的竹材,根据需要锯出椅脚、椅肚、榫料、做椅棉的硬竹条;
B、在椅脚上钻孔,再将椅肚穿凿过去,组成支架系统;
C、将需要弯曲的部件进行泡弯工序,然后将各部件按需要的角度分别进行组装,以形成整个椅子的平滑流线造型;
D、接着做椅面,将支架系统加上边条并用暗榫固定,接着编入硬竹条;
E、在竹椅框架完成後,以竹篾装饰竹椅;
F、将竹椅清洗,作最后的磨光工作,即可。
所述的步骤A中的竹材为生长期6年以上的毛竹。
所述的步骤C中的泡弯工序中,将需要弯曲的部件先全部浸入特制的竹材浸泡液A中浸泡2.5h,然后再浸入竹材浸泡液B中浸泡35min,取出即可。
所述的竹材浸泡液A,包括以下重量百分比的成分:
纯碱 3%
甘油 8%
双氧水 12%。
所述的竹材浸泡液A中竹材的浴比为1:45。
所述的竹材浸泡液B,包括以下重量百分比的成分:
桑叶 1.5%
藿香 2%
氢氧化钙 0.2%
甘油 5%。
所述的竹材浸泡液B中竹材的浴比为1:400。
实施例2
一种天然环保型竹制躺椅的制备方法,包括以下步骤:
A、挑选合适的竹材,根据需要锯出椅脚、椅肚、榫料、做椅棉的硬竹条;
B、在椅脚上钻孔,再将椅肚穿凿过去,组成支架系统;
C、将需要弯曲的部件进行泡弯工序,然后将各部件按需要的角度分别进行组装,以形成整个椅子的平滑流线造型;
D、接着做椅面,将支架系统加上边条并用暗榫固定,接着编入硬竹条;
E、在竹椅框架完成後,以竹篾装饰竹椅;
F、将竹椅清洗,作最后的磨光工作,即可。
所述的步骤A中的竹材为生长期6年以上的毛竹。
所述的步骤C中的泡弯工序中,将需要弯曲的部件先全部浸入特制的竹材浸泡液A中浸泡3h,然后再浸入竹材浸泡液B中浸泡40min,取出即可。
所述的竹材浸泡液A,包括以下重量百分比的成分:
纯碱 5%
甘油 6%
双氧水 15%。
所述的竹材浸泡液A中竹材的浴比为1:30。
所述的竹材浸泡液B,包括以下重量百分比的成分:
桑叶 2%
藿香 1%
氢氧化钙 0.3%
甘油 2%。
所述的竹材浸泡液B中竹材的浴比为1:500。
实施例3
一种天然环保型竹制躺椅的制备方法,包括以下步骤:
A、挑选合适的竹材,根据需要锯出椅脚、椅肚、榫料、做椅棉的硬竹条;
B、在椅脚上钻孔,再将椅肚穿凿过去,组成支架系统;
C、将需要弯曲的部件进行泡弯工序,然后将各部件按需要的角度分别进行组装,以形成整个椅子的平滑流线造型;
D、接着做椅面,将支架系统加上边条并用暗榫固定,接着编入硬竹条;
E、在竹椅框架完成後,以竹篾装饰竹椅;
F、将竹椅清洗,作最后的磨光工作,即可。
所述的步骤A中的竹材为生长期6年以上的毛竹。
所述的步骤C中的泡弯工序中,将需要弯曲的部件先全部浸入特制的竹材浸泡液A中浸泡2h,然后再浸入竹材浸泡液B中浸泡30min,取出即可。
所述的竹材浸泡液A,包括以下重量百分比的成分:
纯碱 2%
甘油 10%
双氧水 8%。
所述的竹材浸泡液A中竹材的浴比为1:50。
所述的竹材浸泡液B,包括以下重量百分比的成分:
桑叶 1%
藿香 3%
氢氧化钙 0.1%
甘油 6%。
所述的竹材浸泡液B中竹材的浴比为1:200。
以下对本发明实施例1-3的竹材,未经任何处理的竹材以及经过传统工艺中烘烤弯曲的竹材的强度进行对比测试,得到如下数据:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 不处理 | 烘烤弯曲 | |
顺纹抗拉MPa | 228.6 | 217.3 | 230.6 | 245.9 | 186.2 |
顺纹抗压MPa | 70.5 | 68.9 | 72.0 | 73.5 | 52.9 |
由以上测试数据可以知道,竹材经过本发明的泡弯工序处理比传统的烘烤弯曲处理后的强度更好,从而可以达到更好的耐用效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然环保型竹制躺椅的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、挑选合适的竹材,根据需要锯出椅脚、椅肚、榫料、做椅棉的硬竹条;
B、在椅脚上钻孔,再将椅肚穿凿过去,组成支架系统;
C、将需要弯曲的部件进行泡弯工序,然后将各部件按需要的角度分别进行组装,以形成整个椅子的平滑流线造型;
D、接着做椅面,将支架系统加上边条并用暗榫固定,接着编入硬竹条;
E、在竹椅框架完成後,以竹篾装饰竹椅;
F、将竹椅清洗,作最后的磨光工作,即可。
2.如权利要求1所述的天然环保型竹制躺椅的制备方法,其特征在于,所述的步骤A中的竹材为生长期6年以上的毛竹。
3.如权利要求1所述的天然环保型竹制躺椅的制备方法,其特征在于,所述的步骤C中的泡弯工序中,将需要弯曲的部件先全部浸入特制的竹材浸泡液A中浸泡2-3h,然后再浸入竹材浸泡液B中浸泡30-40min,取出即可。
4.如权利要求3所述的天然环保型竹制躺椅的制备方法,其特征在于,所述的竹材浸泡液A,包括以下重量百分比的成分:
纯碱2-5%
甘油6-10%
双氧水8-15%。
5.如权利要求3所述的天然环保型竹制躺椅的制备方法,其特征在于,所述的竹材浸泡液A中竹材的浴比为1:(30-50)。
6.如权利要求3所述的天然环保型竹制躺椅的制备方法,其特征在于,所述的竹材浸泡液B,包括以下重量百分比的成分:
桑叶1-2%
藿香1-3%
氢氧化钙0.1-0.3%
甘油2-6%。
7.如权利要求3所述的天然环保型竹制躺椅的制备方法,其特征在于,所述的竹材浸泡液B中竹材的浴比为1:(200-500)。
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