CN101733801A - 一种软化剂及其在刨切竹材上的应用方法 - Google Patents

一种软化剂及其在刨切竹材上的应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种软化剂及其在刨切竹材上的应用方法，它由以下组分及重量百分比组成：碳酸钠20～30％；甘油20～40％；酒精35～45％；氟化钠4～6％。其包括以下步骤：将软化剂按8～12％的比例加入到池水中，配制成软化液；将待软化的竹板坯放入池中；常温浸泡24～48小时后，每小时升温2℃，直至55℃；保持60～72小时后停止升温；在温度降至28～30℃时取出竹板坯，进入下一道工序。本发明的有益效果：对竹材及胶层破坏极小；软化剂无毒无害；软化效果显著，刨切成材率达90％以上，刨切厚度可达到10-12丝；软化周期短、能耗小、易操作、成本低。

Description

一种软化剂及其在刨切竹材上的应用方法
一.技术领域
本发明涉及一种竹胶合板加工工艺，尤其是一种软化剂及其在刨切竹材上的应用方法。
二.背景技术
我国森林资源紧缺，树木成林周期长，保护森林资源是大家共同的责任。相对而言，我国竹林资源丰富，竹子生长快，成林周期为2-3年，合理采伐利用竹材，有利于竹林的生长；竹胶合板以其更高的性价比取代木胶合板是必然趋势。现有制造竹胶合板过程中，竹材的软化剂多为强酸或强碱，如中国专利CN1621580A“一种竹原纤维的制备方法”中涉及的竹材软化剂含有碱、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫化钠等，存在着软化时间长、能源消耗大、对竹材的胶层和竹材原纤维结构破坏大、软化效果不好，刨切出材率偏低等问题，同时，容易伤害工人健康，污染环境、破坏生态安全。
三.发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种不用强酸或强碱的竹材软化剂，克服现有软化剂存在的上述问题。
本发明采用的技术方案是：
一种软化剂，它由以下组分及重量百分比组成：
碳酸钠20～30％；甘油20～40％；酒精35～45％；氟化钠4～6％。
各组分优选比例为：
碳酸钠25％；甘油30％；酒精40％；氟化钠5％。
本软化剂在刨切竹材上的应用方法，其包括以下步骤：
(1)将软化剂按8～12％的比例加入到池水中，配制成软化液；
(2)将待软化的竹板坯放入池中；
(3)常温浸泡24～48小时后，每小时升温2℃，直至55℃；
(4)在55℃的条件下保持60～72小时后停止升温；在温度降至28～30℃时取出竹板坯，进入下一道工序。
竹材的软化过程实际上是通过软化剂的浸泡，使其竹原纤维大量吸收水分，酸或碱对纤维进行柔化、分解。经过软化的竹板坯能大大减少对其刨切的阻力。
本发明所用碳酸钠是一种微碱化合物，其与酒精混合后发生化学反应成为微酸物质；甘油主要起保湿作用；氟化钠主要起防腐作用。
本发明的有益效果：
1.对竹材及胶层破坏极小，保持了竹材的原有结构和色泽。
2.软化剂无毒无害，不对竹材和环境造成污染。
3.软化效果显著，刨切成材率达90％以上，刨切厚度可达到10-12丝。
4.软化周期短、能耗小、易操作、成本低。
四.具体实施方式
下面以具体实例对本发明作进一步说明。
从下面实例中可以看出，实例2的综合效果最佳，实例1和实例3效果其次。
  实例   碳酸钠   甘油   酒精   氟化钠 效果
1 20 40 35 5   软化周期缩短2天，刨切成材率91％，成品每立方米竹材软化成本比现有同类产品节约48元，能保持竹材的原有结构和色泽，综合效果较好。
2 25 30 40 5   软化周期缩短3天，刨切成材率95％，成品每立方米竹材软化成本比现有同类产品节省52元，能保持竹材的原有结构和色泽，综合效果好。
3 30 20 45 5   软化周期缩短3天，刨切成材率92％，成品每立方米竹材软化成本比现有同类产品节省46元，能保持竹材的原有结构和色泽，综合效果较好。
具体实施时，参照实例2的组分配比，按碳酸钠和氟化钠∶水＝1∶10的比例，把碳酸钠和氟化钠分别充分溶解、混合，加入酒精、甘油，混合均匀，制成软化剂。然后，按照以下步骤：(1)将软化剂按10％的比例加入到池水中，配制成软化液；(2)将待软化的竹板坯放入池中；(3)常温浸泡48小时后，每小时升温2℃，直至55℃；(4)在55℃的条件下保持60小时后停止升温；在温度降至28～30℃时取出竹板坯，进入下一道工序。
根据以上方法所得的竹板坯，软化效果好，完全能满足冷刨的要求；若加热到50-55℃，竹板坯的刨切效果更好，刨切厚度可达到10丝。软化池中的软化液可重复使用三次以上，而且该软化液无毒无害，可安全排放。

Claims (3)

1.一种软化剂，其特征在于它由以下组分及重量百分比组成：
碳酸钠20～30％；甘油20～40％；酒精35～45％；氟化钠4～6％。
2.根据权利要求1所述的软化剂，其特征在于各组分优选比例为：
碳酸钠25％；甘油30％；酒精40％；氟化钠5％。
3.根据权利要求1或2所述的软化剂在刨切竹材上的应用方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)将软化剂按8～12％的比例加入到池水中，配制成软化液；
(2)将待软化的竹板坯放入池中；
(3)常温浸泡24～48小时后，每小时升温2℃，直至55℃；
(4)在55℃的条件下保持60～72小时后停止升温；在温度降至28～30℃时取出竹板坯，进入下一道工序。
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