CN106336863A - 一种噻唑类油井酸化缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种噻唑类油井酸化缓蚀剂及其制备方法，其由以下重量份的原料组成：2‑膦酰亚甲硫基1、3‑苯并噻唑16‑22、3‑(苯胺基甲基)‑苯并噻唑‑2‑硫酮12‑19、松香胺聚氧乙烯醚5‑10、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐6‑11、十二烷基磷酸单酯4‑9、羊毛脂钙皂3‑7、硬脂酰谷氨酸二钠6‑9、妥尔油酸二乙醇酰胺4‑8、椰油酰单异丙醇胺聚氧丙烯醚5‑10、柠檬酸二铵3‑6、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐8‑12、月桂酰肌氨酸钠7‑11、水90‑100。本发明制得的缓蚀剂配伍性能好，不分层，不沉淀，具有优异的缓蚀性能，可以在金属表面上，呈严密、均匀的胶束保护膜。

Description

一种噻唑类油井酸化缓蚀剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种缓蚀剂及其制备方法，具体涉及一种噻唑类油井酸化缓蚀剂及其制备方法。
背景技术
70年代以来，我国石油工业学习国外先进的钻探和采油工艺新技术，原油产量逐年大幅度上升，生产发展较快，如采用大酸量高浓度盐酸溶液进行压裂酸化，油井稳产增产效果十分显著。油气井酸化作业虽然增加了采油收率,但酸化过程中所使用的酸液对管线和设备都产生严重的腐蚀。解决这一难题最经济有效的方法就是向酸化液中添加缓蚀剂。正是油气井酸化缓蚀剂的问世解决了油气井设备腐蚀的难题,才使得油气井酸化技术得到广泛应用。现有市场上用于油井酸化的噻唑类缓蚀剂仍存在缓蚀性能不理想的缺点，大大限制了其应用范围。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是，提供一种缓蚀性能优异的噻唑类油井酸化缓蚀剂及其制备方法。
为解决现有技术问题，本发明提供如下的技术方案：
一种噻唑类油井酸化缓蚀剂，由以下重量份的原料组成：2-膦酰亚甲硫基1、3-苯并噻唑 16-22、 3-(苯胺基甲基)-苯并噻唑-2-硫酮12-19、松香胺聚氧乙烯醚5-10、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐6-11、十二烷基磷酸单酯4-9、羊毛脂钙皂3-7、硬脂酰谷氨酸二钠6-9、妥尔油酸二乙醇酰胺4-8、椰油酰单异丙醇胺聚氧丙烯醚5-10、柠檬酸二铵3-6、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐8-12、月桂酰肌氨酸钠7-11、水90-100。
一种噻唑类油井酸化缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤：将水加入到高速搅拌机内，再加入羊毛脂钙皂、妥尔油酸二乙醇酰胺、椰油酰单异丙醇胺聚氧丙烯醚、松香胺聚氧乙烯醚，2000-3000rpm高速搅拌3-5min；加入2-膦酰亚甲硫基1、3-苯并噻唑、3-(苯胺基甲基)-苯并噻唑-2-硫酮、十二烷基磷酸单酯，微波处理10-15min，微波功率为600-700W，1500-2500rpm高速搅拌5-8min；然后加入余下原料，1200-1800rpm高速搅拌6-9min，超声震荡5-10min，超声功率为800-900W，超声频率为35-45KHz；最后转入低速搅拌机内，300-600rpm低速搅拌3-6min，即得成品。
本发明有益效果：
本发明采用2-膦酰亚甲硫基1、3-苯并噻唑、3-(苯胺基甲基)-苯并噻唑-2-硫酮与松香胺聚氧乙烯醚、十二烷基磷酸单酯、羊毛脂钙皂、硬脂酰谷氨酸二钠、妥尔油酸二乙醇酰胺等原料复配，制得的缓蚀剂配伍性能好，不分层，不沉淀，具有优异的缓蚀性能，可以在金属表面上，呈严密、均匀的胶束保护膜，且制备方法比较简单、成本较低。
具体实施方式
实施例
一种噻唑类油井酸化缓蚀剂，由以下重量（kg）的原料组成：2-膦酰亚甲硫基1、3-苯并噻唑 18、 3-(苯胺基甲基)-苯并噻唑-2-硫酮14、松香胺聚氧乙烯醚8、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐9、十二烷基磷酸单酯6、羊毛脂钙皂4、硬脂酰谷氨酸二钠7、妥尔油酸二乙醇酰胺6、椰油酰单异丙醇胺聚氧丙烯醚8、柠檬酸二铵4、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐10、月桂酰肌氨酸钠9、水95。
一种噻唑类油井酸化缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤：将水加入到高速搅拌机内，再加入羊毛脂钙皂、妥尔油酸二乙醇酰胺、椰油酰单异丙醇胺聚氧丙烯醚、松香胺聚氧乙烯醚，2500rpm高速搅拌4min；加入2-膦酰亚甲硫基1、3-苯并噻唑、3-(苯胺基甲基)-苯并噻唑-2-硫酮、十二烷基磷酸单酯，微波处理12min，微波功率为650W，2000rpm高速搅拌6min；然后加入余下原料，1600rpm高速搅拌8min，超声震荡7min，超声功率为850W，超声频率为40KHz；最后转入低速搅拌机内，400rpm低速搅拌5min，即得成品。
上述制备得到的噻唑类油井酸化缓蚀剂可以使N-80钢在90℃、20%的盐酸中的腐蚀速率降到0.79g/(m2・h)，远远优于SY/T540521996规定的指标。

Claims (2)

1.一种噻唑类油井酸化缓蚀剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：2-膦酰亚甲硫基1、3-苯并噻唑 16-22、 3-(苯胺基甲基)-苯并噻唑-2-硫酮12-19、松香胺聚氧乙烯醚5-10、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐6-11、十二烷基磷酸单酯4-9、羊毛脂钙皂3-7、硬脂酰谷氨酸二钠6-9、妥尔油酸二乙醇酰胺4-8、椰油酰单异丙醇胺聚氧丙烯醚5-10、柠檬酸二铵3-6、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐8-12、月桂酰肌氨酸钠7-11、水90-100。
2.根据权利要求1所述的一种噻唑类油井酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将水加入到高速搅拌机内，再加入羊毛脂钙皂、妥尔油酸二乙醇酰胺、椰油酰单异丙醇胺聚氧丙烯醚、松香胺聚氧乙烯醚，2000-3000rpm高速搅拌3-5min；加入2-膦酰亚甲硫基1、3-苯并噻唑、3-(苯胺基甲基)-苯并噻唑-2-硫酮、十二烷基磷酸单酯，微波处理10-15min，微波功率为600-700W，1500-2500rpm高速搅拌5-8min；然后加入余下原料，1200-1800rpm高速搅拌6-9min，超声震荡5-10min，超声功率为800-900W，超声频率为35-45KHz；最后转入低速搅拌机内，300-600rpm低速搅拌3-6min，即得成品。
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CN104233310A (zh) * 2014-07-25 2014-12-24 西安和泰化工有限公司 一种复合型咪唑啉季铵盐缓蚀剂及其制备方法
CN104560005A (zh) * 2015-01-21 2015-04-29 长江大学 一种曼尼希碱型酸化缓蚀剂及其制备方法

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