CN106332330A - 一种陶瓷加热管及其制造工艺 - Google Patents

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郎开华
潘伟
骆亚运
魏平
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Abstract

本发明涉及一种陶瓷加热管及其制造工艺，主要由陶瓷、引棒和发热元件组成。陶瓷加热管的制造工艺，主要由以下制造工艺构成：根据设计要求选择发热元件，加工成所需形状，并焊接引棒。按照陶瓷的粉末成型方法和设计外形及技术参数选择对应的模具。装配发热元件和模具，用陶瓷的粉末包覆发热元件并成型，并在注浆成型的过程中添加15％‑28％的水、粘结剂、解胶剂混合物。根据设计需要装配其他元件。本发明的陶瓷加热管制造流程简单，不需要封口材料，适合自动化生产，可以极大降低成本。另外，陶瓷本身耐高温氧化和耐腐蚀性能较好，与传统加热管相比性能更佳。陶瓷本身稳定性也较好，无毒无害，可以广泛应用于各类加热场合。

Description

一种陶瓷加热管及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种加热管的结构以及制造工艺，具体的说是一种陶瓷加热管及其制造工艺。
背景技术
目前常见的带护套管状加热元件一般由加热元件、引棒、填充材料、金属护套组成。整个工艺流程从绕丝开始，经历填粉、缩管、成型、退火等十几道工序，形成成品。其中管体本身的工序是由于选用的填充材料和金属管体材料本身特性限制，占整个加热管制造流程的绝大部分，工序较多也非常复杂，不利于自动化生产。
发明内容
为了简化加热管的结构以及制造工艺，使方便进行自动化和快速生产，本发明提出了一种陶瓷加热管及其制造工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种陶瓷加热管，主要由陶瓷、引棒和发热元件组成，所述引棒与发热元件相连，所述引棒左端与发热元件均安装于陶瓷内。
所述陶瓷的粉末的主要成份为：氧化钙2％-4％、氧化硅0.5％-1.5％，剩余均为氧化铝粉。
实施例一：
陶瓷2的粉末的主要成份可为：氧化钙2％、氧化硅0.5％、氧化铝粉97.5％。
实施例二：
陶瓷2的粉末的主要成份可为：氧化钙4％、氧化硅1.5％、氧化铝粉94.5％。
实施例三：
陶瓷2的粉末的主要成份可为：氧化钙3％、氧化硅1％、氧化铝粉96％。
一种陶瓷加热管的制造工艺，包括以下工艺步骤：
S1：根据设计要求选择发热元件，加工成所需形状，并焊接引棒；
S2：按照陶瓷的粉末成型方法和设计外形及技术参数选择对应的模具；
S3：装配发热元件和模具，用陶瓷的粉末包覆发热元件并成型，并在注浆成型的过程中添加占陶瓷的粉末质量成份15％-28％的水、粘结剂、解胶剂混合物，水、粘结剂、解胶剂三者质量比例为8:1:1；
S4：根据设计需要装配其他元件。
综上所述，本发明用陶瓷材料取代填充材料和金属护套来包覆加热丝，然后使用注浆或者挤压、注射等多种方法获得所需的形状，制成加热管，能够有效的简化传统复杂的加工工序，使得加工变得简单方便。
本发明的有益效果是：
本发明的陶瓷加热管制造流程简单，不需要封口材料，适合自动化生产，可以极大降低成本。另外，陶瓷本身耐高温氧化和耐腐蚀性能较好，与传统加热管相比性能更佳。陶瓷本身稳定性也较好，无毒无害，可以广泛应用于各类加热场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1所示，一种陶瓷加热管，其特征在于：主要由陶瓷2、引棒1和发热元件3组成，所述引棒1与发热元件3相连，所述引棒1左端与发热元件3均安装于陶瓷2内。
所述陶瓷2的粉末的主要成份为：氧化钙2％-4％、氧化硅0.5％-1.5％，剩余均为氧化铝粉。
实施例一：
陶瓷2的粉末的主要成份可为：氧化钙2％、氧化硅0.5％、氧化铝粉97.5％。
实施例二：
陶瓷2的粉末的主要成份可为：氧化钙4％、氧化硅1.5％、氧化铝粉94.5％。
实施例三：
陶瓷2的粉末的主要成份可为：氧化钙3％、氧化硅1％、氧化铝粉96％。
一种陶瓷加热管的制造工艺，包括以下工艺步骤：
S1：根据设计要求选择发热元件3，加工成所需形状，并焊接引棒1；
S2：按照陶瓷2的粉末成型方法和设计外形及技术参数选择对应的模具；
S3：装配发热元件3和模具，用陶瓷2的粉末包覆发热元件并成型，并在注浆成型的过程中添加占陶瓷2的粉末质量成份15％-28％的水、粘结剂、解胶剂混合物，水、粘结剂、解胶剂三者质量比例为8:1:1。
S4：根据设计需要装配其他元件。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种陶瓷加热管，其特征在于：主要由陶瓷(2)、引棒(1)和发热元件(3)组成，所述引棒(1)与发热元件(3)相连，所述引棒(1)左端与发热元件(3)均安装于陶瓷(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热管，其特征在于：所述陶瓷(2)的粉末的主要成份为：氧化钙2％-4％、氧化硅0.5％-1.5％，剩余均为氧化铝粉。
3.一种陶瓷加热管的制造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
S1：根据设计要求选择发热元件(3)，加工成所需形状，并焊接引棒(1)；
S2：按照陶瓷(2)的粉末成型方法和设计外形及技术参数选择对应的模具；
S3：装配发热元件(3)和模具，用陶瓷(2)的粉末包覆发热元件并成型，并在注浆成型的过程中添加占陶瓷(2)的粉末质量成份15％-28％的水、粘结剂、解胶剂混合物；
S4：根据设计需要装配其他元件。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加热管的制造工艺，其特征在于：水、粘结剂、解胶剂三者质量比例为8:1:1。
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