CN106329790A - 马达 - Google Patents

Abstract

一种马达，包含一个隔离罩、一个定子、一个转子及一个金属壳。该隔离罩由绝缘材质制成，且该隔离罩包含一个第一罩体及一个第二罩体，该第一罩体或该第二罩体设有一个通道，该通道连通该隔离罩之内部空间与外部空间，该通道周围包含一个挡墙，该通道与该挡墙共同组成一个出线槽。该定子包含一个铁芯，该铁芯设置于该隔离罩内部。该转子可旋转地结合于该隔离罩。该金属壳包覆于该隔离罩外部，该金属壳包含一个贯孔，该贯孔周缘具有一个孔缘，该贯孔与该出线槽的通道对应连通，该出线槽的挡墙覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。借此，该马达具有较低的制造成本与组装难度。

Description

马达

技术领域

本发明是关于一种马达，尤其是一种具有隔离罩的马达。

背景技术

请参照图1所示的一种现有马达9，该马达9能够利用隔离罩91的一第一罩体911与一第二罩体912包覆马达的定子92或转子93的永久磁铁组931等构件，藉此，该隔离罩91能够确保该马达9的内部构件与外界相互隔离，故可阻绝水气或异物，以提供该马达9的内部构件较佳之防潮或防尘效果者。此外，该马达9另包含一金属壳94，使得该隔离罩91可以进一步容置于该金属壳94内部，以利用该金属壳94提供较佳的结构强度，进而提供较佳防护效果。

该马达9之定子92包含一铁芯921，该铁芯921外周绕设一线圈922；此外，该马达9可另设有一电路板95。所述线圈922与电路板95均设置于隔离罩91的第一罩体911与第二罩体912之间。据此，该线圈922或电路板95形成于该马达9内部，使得该线圈922或电路板95必须经由导线与该马达9外部之电源或控制器电性连接，所述导线需贯穿该第一罩体911或该第二罩体912，同时贯穿该金属壳94，方能电性连接该马达9内部与外部的构件。

由于该金属壳94为导体材质，为了避免所述导线与该金属壳94直接接触而造成漏电或电磁干扰等情形，在该马达的制作过程中，必须将所述导线以束套或绝缘管体妥善包覆，以避免所述导线与该金属壳94形成直接接触。然而，以束套或绝缘管体包覆所述导线会提升该马达的制造成本。况且，所述束套或绝缘管体在马达组装的过程中容易产生位移，造成组装人员或机台必须对该束套或绝缘管体进行调整，以确保该束套或绝缘管体形成于所述导线与该金属壳94之间，可能会增加该马达9的组装难度。

有鉴于此，亟需提供一种进一步改良之马达，以解决上述现有马达9「制造成本较高」与「组装困难」等问题。

发明内容

本发明的一目的是提供一种马达，该马达的隔离罩设有一个出线槽，该隔离罩容置于一个金属壳内部，该出线槽用以防止一条导线与该金属壳接触，以降低马达的制造成本。

为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段包含有：

一种马达，包含一个隔离罩、一个定子、一个转子及一个金属壳。该隔离罩由绝缘材质制成，且该隔离罩包含一个第一罩体及一个第二罩体，该第一罩体或该第二罩体设有一个通道，该通道连通该隔离罩之内部空间与外部空间，该通道周围包含一个挡墙，该通道与该挡墙共同组成一个出线槽。该定子包含一个铁芯，该铁芯设置于该隔离罩内部。该转子可旋转地结合于该隔离罩。该隔离罩容置于该金属壳内部，该金属壳包含一个贯孔，该贯孔周缘具有一个孔缘，该贯孔与该出线槽的通道对应连通，该出线槽的挡墙覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

本发明的马达，其中，该出线槽的挡墙伸入该贯孔，以覆盖该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

本发明的马达，其中，该出线槽的挡墙延伸超出该贯孔，以遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

本发明的马达，其中，该出线槽的挡墙沿着该马达的轴向方向延伸超出该贯孔，以于该马达的径向方向上遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

本发明的马达，其中，该出线槽的挡墙沿着该马达的径向方向延伸超出该贯孔，以于该马达的轴向方向上遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

本发明的马达，其中，该金属壳包含一个壳体及一个封盖，该壳体为一端具有开口的一个中空筒体，该壳体包覆该隔离罩的第一罩体及第二罩体，且该壳体的开口结合该封盖，该壳体包含朝向该贯孔的一个端缘，该封盖亦包含朝向该贯孔的一个端缘，该壳体的端缘与该封盖的端缘环绕形成于该贯孔周缘，以共同组成该贯孔的孔缘。

本发明的马达，其中，该挡墙仅覆盖或遮蔽该壳体的端缘，以形成覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的一部分。

本发明的马达，其中，该挡墙仅覆盖或遮蔽该封盖的端缘，以形成覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的一部分。

一种马达，包含一个隔离罩、一个定子、一个转子及一个金属壳。该隔离罩由绝缘材质制成，且该隔离罩包含一个第一罩体及一个第二罩体，该第一罩体或该第二罩体设有一个通道，该通道连通该隔离罩之内部空间与外部空间，该通道周围包含一个挡墙，该通道与该挡墙共同组成一个出线槽，该出线槽另包含一个绝缘套，该绝缘套结合该挡墙。该定子包含一个铁芯，该铁芯设置于该隔离罩内部。该转子可旋转地结合于该隔离罩。该隔离罩容置于该金属壳内部，该金属壳包含一个贯孔，该贯孔周缘具有一个孔缘，该贯孔与该出线槽的通道对应连通，该出线槽的挡墙或绝缘套覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

本发明的马达，其中，该出线槽的通道中设有一个导线定位部，该导线定位部包含连通该通道的一个导线槽，该导线槽供单条或数条导线穿过。

本发明的马达，其中，该铁芯外周绕设有线圈，该线圈电性连接一条导线，该导线经由该通道及该贯孔穿伸至该马达外部。

本发明的马达，其中，另包含一个电路板，该电路板设置于该第一罩体与该第二罩体之间，该电路板电性连接一条导线，该导线经由该通道及该贯孔穿伸至该马达外部。

本发明的马达，其中，该金属壳另设有一个穿孔，该穿孔朝向该电路板开设，且该电路板设有一个接收器，该接收器与该穿孔相互对位。

本发明的马达，其中，该电路板包含一个发热元件，该隔离罩另设有一个穿槽，该穿槽朝向该电路板开设，该发热元件穿过该穿槽并且抵接该金属壳。

借助上述结构，该金属壳的贯孔周缘具有一孔缘，该出线槽的挡墙覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分，因此该挡墙可以防止该导线与该金属壳直接接触，达到降低马达的组装难度的功效。据此，本发明各实施例的马达的制作过程中，无须以束套或绝缘管体包覆该导线，具有降低马达的制造成本与组装难度的功效。

附图说明

图1：是一种现有马达的结构剖视图。

图2：是本发明第一实施例的结构分解示意图。

图3：是本发明第一实施例的结构剖视示意图。

图4：是本发明第一实施例的出线槽的结构放大示意图。

图5：是本发明第二实施例的结构剖视示意图。

图6：是本发明第三实施例的结构剖视示意图。

图7：是本发明第四实施例的结构剖视示意图。

图8：是本发明第五实施例的结构分解示意图。

图9：是本发明第五实施例的结构剖视示意图。

〔本发明〕

1 隔离罩

11 第一罩体 12 第二罩体

13 出线槽 131 通道

132 挡墙 133 导线定位部

133a 导线槽 134 绝缘套

14 穿槽

2 定子

21 铁芯 22 线圈

3 转子

31 永久磁铁组 32 转轴

4 金属壳

41 贯孔 42 壳体

421 端缘 43 封盖

431 端缘 44 穿孔

5 电路板

51 接收器 52 发热元件

W 导线

〔现有〕

9 马达

91 隔离罩 911 第一罩体

912 第二罩体 92 定子

921 铁芯 922 线圈

93 转子 931 永久磁铁组

94 金属壳 95 电路板

具体实施方式

为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

请参照图2及3所示，本发明第一实施例的马达包含一隔离罩1、一定子2、一转子3及一金属壳4。该定子2设置该隔离罩1内部、该转子3可旋转地结合于该隔离罩1，且该隔离罩1容置于该金属壳4内部。

该隔离罩1可以由绝缘材质(例如：塑胶)制成，详言之，该隔离罩1包含一第一罩体11及一第二罩体12，该第一罩体11及该第二罩体12可相互结合以构成该隔离罩1。该第二罩体12设有一通道131，该通道131贯通该第二罩体12两侧，以连通该隔离罩1的内部空间与外部空间。该通道131周围包含一挡墙132，该通道131可以形成于该挡墙132中央，且该通道131与该挡墙132共同组成一出线槽13。虽然在本实施例中，该出线槽13及其通道131设置于该第二罩体12；然而，该出线槽13及其通道131亦可设置于该第一罩体11，本发明并不以此为限。

该定子2包含一铁芯21，该铁芯21结合于该隔离罩1内部；换言之，该铁芯21设置于该第一罩体11与该第二罩体12之间，借此，该隔离罩1的第一罩体11及第二罩体12能够完整包覆该定子2。该铁芯21外周可以绕设有线圈22。

该转子3可旋转地结合于该隔离罩1，且该转子3包含一永久磁铁组31及一转轴32，该永久磁铁组31设置于该第一罩体11与该第二罩体12之间，该转轴32设于该铁芯21中央。该永久磁铁组31可以结合于该转轴32外周，该转轴32可旋转地结合于该隔离罩1的第一罩体11或第二罩体12。借此，该永久磁铁组31与该定子2的铁芯21一并设置于该隔离罩1内部，且，该永久磁铁组31与该铁芯21之间将形成一气隙，以构成该第一实施例的马达。其中，该转轴32贯穿该铁芯21中央，且该转轴32可以贯穿该第一罩体11或该第二罩体12以穿伸出该隔离罩1外部。

该金属壳4为内部形成有一容置空间的中空金属罩体，该金属壳4包覆于该隔离罩1外部，使该隔离罩1中的定子2及转子3的永久磁铁组31形成于该金属壳4内部。该隔离罩1与该金属壳4的结合方式可为锁固、卡扣、紧配合、螺合或榫接，以利用该金属壳4提供较佳的结构强度，进而提供较佳防护效果。该金属壳4包含一贯孔41，该贯孔41与该出线槽13的通道131对应连通。该贯孔41周缘具有一孔缘，且该出线槽13的挡墙132覆盖或遮蔽该贯孔41周缘的孔缘的全部或一部分。

详言之，在本实施例中，该金属壳4包含一壳体42及一封盖43，该壳体42为一端具有开口的一中空筒体，该壳体42包覆该隔离罩1的第一罩体11及第二罩体12，且该壳体42的开口结合该封盖43，该贯孔41可以设于该封盖43；但是，该贯孔41也可以设于该壳体42，本发明并不加以限制。该壳体42包含朝向该贯孔41的一个端缘421；该封盖43亦包含朝向该贯孔41的一个端缘431。该壳体42的端缘421与该封盖43的端缘431环绕形成于该贯孔41周缘，以共同组成该贯孔41的孔缘。该出线槽13的挡墙132可以覆盖或遮蔽各该端缘421、431，以覆盖或遮蔽该贯孔41周缘全部的孔缘。或者，该挡墙132可以仅覆盖或遮蔽该壳体42的端缘421，以形成覆盖或遮蔽该贯孔41周缘之孔缘的一部分。又或者，该挡墙132也可以仅覆盖或遮蔽该封盖43之端缘431，以形成覆盖或遮蔽该贯孔41周缘的孔缘的一部分。在本实施例中，该出线槽13的挡墙132伸入该贯孔41，以覆盖各该端缘421、431。

此外，该第一实施例的马达可另包含一电路板5，该电路板5设置于该隔离罩1内部(即该第一罩体11与该第二罩体12之间)。该电路板5可以包含该马达所需的电源转换电路、控制模组或保护开关等电路构件。

本发明第一实施例的马达实际使用时，该铁芯21可以在该线圈22通电后与该永久磁铁组31产生磁交链感应，使得该转轴32能够相对该铁芯21旋转。关于该定子2与该转子3的作动原理与详细结构，为本发明所属领域中具有通常知识者所能理解实施者，恕不再行赘述。

借助上述结构，本发明第一实施例的马达实际制作时，该定子2的线圈22或该电路板5可以电性连接一导线W，由于该金属壳4的贯孔41与该隔离罩1的出线槽13的通道131对应连通，该导线W可以经由该通道131及该贯孔41穿伸至该马达外部。据此，该线圈22或该电路板5可以经由该导线W与该马达外部的电源或控制器电性连接。

其中，该出线槽13的挡墙132伸入该贯孔41，以覆盖该各该端缘421、431，以覆盖该贯孔41周缘全部的孔缘，因此该挡墙132可以防止该导线W与该金属壳4直接接触。由于该隔离罩1由绝缘材质制成，该挡墙132能够有效避免该导线W与该金属壳4间产生漏电或电磁干扰等情形。据此，在该第一实施例的马达的制作过程中，无须以束套或绝缘管体包覆该导线W。

相对地，即便该挡墙132仅覆盖该壳体42的端缘421；或者仅覆盖该封盖43的端缘431，以形成覆盖该贯孔41周缘的孔缘的一部分，在该马达的制作过程中，仍然可以借助走线设计使该导线W仅接触该贯孔41周缘被该挡墙132覆盖的孔缘。据此，虽然在本发明部分实施例中，该挡墙132可以仅覆盖或遮蔽该贯孔41周缘的孔缘的一部分，该挡墙132仍能有效防止该导线W与该金属壳4直接接触。

再者，请一并参照图4所示，该隔离罩1的出线槽13内部可另设有一导线定位部133，该导线定位部133可以设置于该通道131中，且该导线定位部133可以包含导线槽、导线夹或导线架等导线定位结构。举例而言，在本实施例中，该导线定位部133包含连通该通道131的一导线槽133a，该导线槽133a供单条或数条导线穿过。借此，该导线槽133a可供上述导线W穿过，以将该导线W固定于预定位置。本发明第一实施例的马达组装过程中，仅需将该导线W穿过该导线定位部133的导线槽133a，即可使该导线W穿过该通道131与该金属壳4的贯孔41，并且被固定于该出线槽13中。该导线定位部133也可以包含数个导线槽133a，各该导线槽133a可供不同类型的导线W穿过，以提供整线功能，方便组装及后续检修作业的进行。

请参照图5所示，是本发明第二实施例的马达，与前述实施例相异之处在于：该出线槽13之挡墙132延伸超出该贯孔41，以遮蔽该贯孔41周缘的孔缘的全部或一部分。更详言之，在本实施例中，该挡墙132沿着该马达的轴向方向延伸超出该贯孔41，以于该马达的径向方向上遮蔽该壳体42朝向该贯孔41的端缘421；相对地，该挡墙132另沿着该马达的径向方向延伸超出该贯孔41，以于该马达的轴向方向上遮蔽该封盖43朝向该贯孔41的端缘431。借此，虽然在本实施例中，该挡墙132并未覆盖各该端缘421、431，然而该挡墙132延伸超出该贯孔41，以遮蔽各该端缘421、431，因此当该导线W经由该通道131及该贯孔41穿伸至该马达外部时，该挡墙132同样可以防止该导线W与该金属壳4直接接触。

请参照图6所示，是本发明第三实施例的马达，与前述各实施例相异之处在于：该金属壳4另设有一穿孔44，该穿孔44可以设置于该金属壳4的封盖43，惟不以此为限。该穿孔44朝向该电路板5开设，且该电路板5设有一接收器51，该接收器51可以为射频讯号接收装置，且该接收器51与该穿孔44相互对位。借此，该接收器51可以接收由该马达外部所发送的射频讯号，以供使用者遥控启动或关闭该马达。其中，虽然该电路板5容置于该金属壳4内部，然而该金属壳4借助设置该穿孔44，可以避免形成电磁屏蔽，让射频讯号能够经由该穿孔44通过该金属壳4，进而传送至该接收器51。据此，该第三实施例的马达能够提供外部遥控功能，以增进马达的使用便利性。

请参照图7所示，是本发明第四实施例的马达，与前述各实施例相异之处在于：该电路板5包含一发热元件52，该发热元件52可以为积体电路晶片、功率半导体元件或电容等电子元件。该隔离罩1另设有一穿槽14，该穿槽14可以设置于该隔离罩1的第二罩体12，但是不以此为限。该穿槽14朝向该电路板5开设，使该发热元件52能够穿过该穿槽14并且抵接该金属壳4。借此，由于该金属壳4的导热速率较该隔离罩1为佳，通过设置该穿槽14使该发热元件52穿出该隔离罩1并抵接该金属壳4，即可利用该金属壳4将该发热元件52所产生的热能导出，以降低该马达内部的工作温度，同时延长该发热元件52的使用寿命。

请参照图8及9所示，是本发明第五实施例的马达，与前述各实施例相异之处在于：该出线槽13另包含一绝缘套134，该绝缘套134可以由橡胶等绝缘材质制成，且该绝缘套134可以结合于该出线槽13的挡墙132。详言之，该绝缘套134可以套设结合该挡墙132远离该第二罩体12的一侧，且该挡墙132或该绝缘套134覆盖或遮蔽该贯孔41周缘的孔缘的全部或一部分。举例而言，在本实施例中，该绝缘套134设置于该金属壳4的贯孔41中，以覆盖该封盖43的端缘431。借此，该绝缘套134同样可防止导线W与该金属壳4直接接触。然而，在本发明部分实施例中，该挡墙132可以覆盖该封盖43的端缘431，该绝缘套134可以结合该挡墙132以设置于该金属壳4外部，用以防止位于该金属壳4外部的导线与该金属壳4直接接触。又或者，在本发明部分实施例中，该挡墙132与该绝缘套134可以共同覆盖该封盖43的端缘431。据此，当该出线槽13设有该绝缘套134时，可以由该挡墙132或该绝缘套134覆盖或遮蔽该贯孔41周缘的孔缘，本发明并不加以限制。

虽然设置该绝缘套134可能会提升该马达的制造成本，但是，该绝缘套134的体积小于前述现有马达9用以妥善包覆导线的束套或绝缘管体的体积，因此即便该第五实施例的马达设有该绝缘套134，相较前述现有马达9而言，仍然能够降低马达的制造成本。

据由前述结构，本发明各实施例的主要特点在于：

该隔离罩1设有一出线槽13，该出线槽13包含一挡墙132，该挡墙132中央形成一通道131，该金属壳4包含一贯孔41，该贯孔41与该通道131对应连通，使得一导线W可以经由该通道131及该贯孔41自该隔离罩1内部穿伸至该马达外部。

其中，该贯孔41周缘具有一孔缘，该出线槽13的挡墙132覆盖或遮蔽该贯孔41周缘的孔缘的全部或一部分，因此该挡墙132可以防止该导线W与该金属壳4直接接触。由于该隔离罩1由绝缘材质制成，该挡墙132能够有效避免该导线W与该金属壳4间产生漏电或电磁干扰等情形。据此，本发明各实施例的马达的制作过程中，无须以束套或绝缘管体包覆该导线W。相较前述现有马达9的制作过程中，必须将导线以束套或绝缘管体妥善包覆，以避免导线与其金属壳94形成直接接触，本发明各实施例的马达确实具有降低马达的制造成本的功效。

再者，相较前述现有马达9必须将导线以束套或绝缘管体妥善包覆，所述束套或绝缘管体在马达组装的过程中容易产生位移，因而增加该现有马达9的组装难度，由于本发明各实施例的马达可以无须以束套或绝缘管体包覆该导线W，因此在马达组装过程中，仅需简单将该导线W穿过该出线槽13的通道131及该贯孔41，而无须对包覆于该导线W外部的束套或绝缘管体进行调整，确实具有降低马达的组装难度之功效。

另一方面，该隔离罩1的出线槽13内部可以设有一导线定位部133，该导线定位部133可以设置于该通道131中，以将该导线W固定于预定位置。因此本发明各实施例的马达组装过程中，仅需将该导线W固定于该导线定位部133，即可使该导线W穿过该通道131与该金属壳4之贯孔41，并且被固定于该出线槽13中，具有进一步降低马达的组装难度的功效。

综上所述，本发明各实施例的马达确可达到降低马达的制造成本并降低其组装难度的功效。

以上仅为本发明的较佳实施例，不得以此限定本发明实施的保护范围，因此凡参考本发明的说明书内容所作的简单等效变化与修饰，仍属本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种马达，其特征在于包含：

一个隔离罩，该隔离罩由绝缘材质制成，且该隔离罩包含一个第一罩体及一个第二罩体，该第一罩体或该第二罩体设有一个通道，该通道连通该隔离罩的内部空间与外部空间，该通道周围包含一个挡墙，该通道与该挡墙共同组成一个出线槽；

一个定子，该定子包含一个铁芯，该铁芯设置于该隔离罩内部；

一个转子，该转子可旋转地结合于该隔离罩；及

一个金属壳，该金属壳包覆于该隔离罩外部，该金属壳包含一个贯孔，该贯孔周缘具有一个孔缘，该贯孔与该出线槽的通道对应连通，该出线槽的挡墙覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

2.如权利要求1所述的马达，其特征在于，其中，该出线槽的挡墙伸入该贯孔，以覆盖该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

3.如权利要求1所述的马达，其特征在于，其中，该出线槽的挡墙延伸超出该贯孔，以遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

4.如权利要求3所述的马达，其特征在于，其中，该出线槽的挡墙沿着该马达的轴向方向延伸超出该贯孔，以于该马达的径向方向上遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

5.如权利要求3所述的马达，其特征在于，其中，该出线槽的挡墙沿着该马达的径向方向延伸超出该贯孔，以于该马达的轴向方向上遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

6.如权利要求1所述的马达，其特征在于，其中，该金属壳包含一个壳体及一个封盖，该壳体为一端具有开口的一个中空筒体，该壳体包覆该隔离罩的第一罩体及第二罩体，且该壳体的开口结合该封盖，该壳体包含朝向该贯孔的一个端缘，该封盖亦包含朝向该贯孔的一个端缘，该壳体的端缘与该封盖的端缘环绕形成于该贯孔周缘，以共同组成该贯孔的孔缘。

7.如权利要求6所述的马达，其特征在于，其中，该挡墙仅覆盖或遮蔽该壳体的端缘，以形成覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的一部分。

8.如权利要求6所述的马达，其特征在于，其中，该挡墙仅覆盖或遮蔽该封盖的端缘，以形成覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的一部分。

9.一种马达，其特征在于，包含：

一个隔离罩，该隔离罩由绝缘材质制成，且该隔离罩包含一个第一罩体及一个第二罩体，该第一罩体或该第二罩体设有一个通道，该通道连通该隔离罩的内部空间与外部空间，该通道周围包含一个挡墙，该通道与该挡墙共同组成一个出线槽，该出线槽另包含一个绝缘套，该绝缘套结合该挡墙；

一个定子，该定子包含一个铁芯，该铁芯设置于该隔离罩内部；

一个转子，该转子可旋转地结合于该隔离罩；及

一个金属壳，该金属壳包覆于该隔离罩外部，该金属壳包含一个贯孔，该贯孔周缘具有一个孔缘，该贯孔与该出线槽的通道对应连通，该出线槽的挡墙或绝缘套覆盖或遮蔽该贯孔周缘的孔缘的全部或一部分。

10.如权利要求1至9中任一项所述的马达，其特征在于，其中，该出线槽的通道中设有一个导线定位部，该导线定位部包含连通该通道的一个导线槽，该导线槽供单条或数条导线穿过。

11.如权利要求1至9中任一项所述的马达，其特征在于，其中，该铁芯外周绕设有线圈，该线圈电性连接一条导线，该导线经由该通道及该贯孔穿伸至该马达外部。

12.如权利要求1至9中任一项所述的马达，其特征在于，其中，另包含一个电路板，该电路板设置于该第一罩体与该第二罩体之间，该电路板电性连接一条导线，该导线经由该通道及该贯孔穿伸至该马达外部。

13.如权利要求1至9中任一项所述的马达，其特征在于，其中，该金属壳另设有一个穿孔，该穿孔朝向该电路板开设，且该电路板设有一个接收器，该接收器与该穿孔相互对位。

14.如权利要求12所述的马达，其特征在于，其中，该电路板包含一个发热元件，该隔离罩另设有一个穿槽，该穿槽朝向该电路板开设，该发热元件穿过该穿槽并且抵接该金属壳。