CN106328838B - 一种导线密封弯接头及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种导线密封弯接头及制备方法，一种导线密封弯接头，包括弯管、安装座和密封导线，弯管两端的内壁上设有限位台，安装座上设有与弯管相匹配的通孔，弯管穿过通孔与所述安装座焊接固定，在限位台上设置有筛板，筛板上设置有若干个导线通孔，密封导线穿过导线通孔和弯管，在弯管内注入密封胶进行密封，在安装座上设置有安装孔，在安装座底端设置有密封限位槽，密封限位槽内设有密封垫；一种导线密封弯接头的制备方法，制备步骤包括密封导线的制备、穿导线、第一次胶密封和第二次胶密封，本发明导线密封弯接头的整体结构紧凑，占用空间小，制备过程简单。
Description
技术领域
本发明属于密封技术领域，尤其是涉及一种导线密封弯头及制备方法。
背景技术
随着科学技术的突飞猛进，电池的应用范围愈加广泛。对于化学类电源，由于其内部可能会产生气体或腐蚀性物质，为了避免对待供电系统的损伤，往往将其电池内部与外界隔离。这就要求这种电池外壳处于密封状态，同时电池外部有从电池内部引出的供电线路。因此，引出供电线路的密封也是影响电池外壳体整体密封性能的重要因素。
在大多数情况下，电池内部引出线是采用焊点式插头插座与壳体安装密封、焊点灌胶密封、插针插孔实现线路转接的方式解决密封问题。一方面，插头插座引入与引出线均为焊点焊接，由于导线锡焊后端部会变硬，加上焊点处一般都需进行灌胶处理保证密封性，这样以来在导线数量较多的情况下弯曲相对困难，所需弯曲空间较大，对于安装空间受限的电池引出线，势必会造成导线因弯曲半径过小而损伤导线焊点及胶体密封性能；另一方面，焊点插头插座式在所需引出导线越多的情况下自身体积也会越大，并且随着导线的增加，焊点数量随之增加，密集的焊点焊接对焊接工艺和焊接工人的要求也会越高。
发明内容
基于上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种导线密封弯头及制备方法，操作简单，能够在保证密封性能和不伤及导线本身的情况下大大节省安装空间。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种导线密封弯接头，包括弯管、安装座和密封导线，所述弯管两端的内壁上设有限位台，所述安装座上设有与所述弯管相匹配的通孔，所述弯管穿过通孔与所述安装座焊接固定，在所述限位台上设置有筛板，所述筛板上设置有若干个导线通孔，所述密封导线穿过所述导线通孔和弯管，在弯管内注入密封胶进行密封，在所述安装座上设置有安装孔，在所述安装座底端设置有密封限位槽，所述密封限位槽内设有密封垫。
进一步地，所述弯管和安装座为不锈钢材质。
进一步地，所述筛板为尼龙材质。
进一步地，所述密封垫由真空橡胶板制成。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种导线密封弯接头的制备方法，所述的制备方法具体包括以下步骤：
(1)密封导线的制备将导线的一端剥去适当长度的导线皮，露出导电线芯，在所述导电线芯上焊接导电接线片，待焊点冷却并清洁后，在焊点位置均匀涂抹胶粘剂，用热缩套热缩包裹整根导线及焊接点；
(2)穿导线将(1)中制备的密封导线未焊接导电接线片的一端穿过筛板和弯管；
(3)第一次胶密封将筛板压入带安装座端的弯管内的限位台上，将密封胶在该端弯管口注入，将密封胶液面与弯管端口齐平，待密封胶固化；
(4)第二次胶密封将弯管的另一端口向上放置，将密封胶在该端口注入，随后将筛板压入该端弯管内的限位台上，待胶体液面稳定后，在弯管口补入密封胶，保证密封胶液面与弯管口齐平，待密封胶固化，完成制备。
进一步地，在步骤3中在所述密封导线和导线通孔之间填充有棉絮。
与现有技术相比，本发明具有的优点和有益效果是：1、采用弯管穿线，一方面增加了密封胶的密封长度，提高了密封性能，另一方面导线沿着弯管自然弯曲，自身不容易受损，另外导线弯曲不再需要占用额外的空间；2、采用定位筛板，能够较好地稳固穿过弯接头的导线，便于弯管内灌胶作业，同时还增加了导线与密封胶的受力支撑点，提高了密封可靠度，本发明导线密封弯接头的整体结构紧凑，制备过程简单。
附图说明
图1是本发明导线密封弯接头的整体安装结构示意图。
图2是本发明导线密封弯接头的结构示意图。
图3是图2中导线密封弯接头的截面结构示意图。
图4是本发明筛板的结构示意图。
图5是本发明的制备流程图。
图中：1-弯管；2-安装座；3-密封垫；4-密封导线；5-通孔；6-筛板；7-密封胶；8-棉絮；101-内壁；102-限位台；201-安装孔；202-密封限位槽；401-导电线接片；402-导线皮；403-导电线芯；404-热缩套；405-胶粘剂；601-导线通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1-4所示，一种导线密封弯接头，包括弯管1、安装座2和密封导线4，所述弯管1两端的内壁101上设有限位台102，所述安装座2上设有与所述弯管1相匹配的通孔5，所述弯管1穿过通孔5与所述安装座2焊接固定，在所述限位台102上设置有筛板6，所述筛板6上设置有若干个导线通孔601，所述密封导线4穿过所述导线通孔601和弯管1，在弯管1内注入有密封胶7，在所述安装座2上设置有安装孔201，在所述安装座2底端设置有密封限位槽202，所述密封限位槽202内设有密封垫3。
进一步地，所述弯管1和安装座2为不锈钢材质，不锈钢材质具有很强的耐化学腐蚀和电化学腐蚀的性能，延长了弯管1和安装座2的使用寿命。
进一步地，所述筛板6为尼龙材质，质轻，具有优良的机械强度和较好的耐化学腐蚀性。
进一步地，所述密封垫3由真空橡胶板制成，真空橡胶板具有很高的抗撕拉性能、耐老化性能，弹性好，使密封垫3具有很好的密封性能，使用寿命长。
如图5所示，一种导线密封弯接头的制备方法，所述的制备方法具体包括以下步骤：
(1)密封导线4的制备首先将需要由导线密封弯接头密封引出的每根导线一端剥去适当长度的导线皮(402)，露出导电线芯(403)后焊接上导电接线片(401)，保证导电接线片焊点位置和导电线芯根部焊锡分布均匀。待焊点冷却并清洁后，在接线片焊点位置和导线根部表面均匀涂抹上胶粘剂(405)，并立即将与导线长度相近的热缩套(404)套在整根导线上，热缩套(404)端部要推至导电接线片(401)焊点位置并将其包裹，然后，使用热吹风将热缩套(404)均匀热缩在导线表面及焊点位置，由此，制作出所需密封导线(4)；
(2)穿导线将上述过程制备密封导线(4)从未焊接导电接线片(401)的一端依次穿过筛板(6)和弯管(1)，弯管(1)两侧的引入引出导线长度按需预留，每根导线所穿过的两块筛板(6)的导线通孔(601)位置是对应的，并且所有密封导线(4)焊有导电接线片(401)一端均在弯管(1)带安装座(2)的一端；
(3)第一次胶密封首先将筛板(6)压入到弯管(1)带安装座(2)一端的限位台(102)上，随后将弯管(1)该端端口向上放置并固定住弯管(1)，然后，将密封胶(7)灌入有筛板(6)的弯管(1)一端，其密封胶(7)液面与弯管(1)端口齐平，待此处密封胶(7)固化；
(4)第二次胶密封将弯管(1)另一端端口朝上放置并固定，将密封胶(7)从该端弯管口灌入，待液面至合适位置后，将筛板(6)压入该端弯管(1)内至限位台(102)位置，此时部分密封胶(7)将从筛板(6)的导线通孔(601)的间隙处挤出，待密封胶液面相对稳定后，从弯管口再次补入适量的密封胶(7)，保证其液面与弯管端口齐平；
待全部密封胶(7)固化后，清理干净导线密封弯接头表面溢出的密封胶(7)，即完成了该导线密封弯接头的制作。
进一步地，在步骤3中在所述密封导线(4)和导线通孔(601)之间填充有棉絮(8)，堵住密封导线(4)与导线通孔(601)之间的间隙，防止灌胶后密封胶(7)流失。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种导线密封弯接头，其特征在于：包括弯管(1)、安装座(2)和密封导线(4)，所述弯管(1)两端的内壁(101)上设有限位台(102)，所述安装座(2)上设有与所述弯管(1)相匹配的通孔(5)，所述弯管(1)穿过通孔(5)与所述安装座(2)焊接固定，在所述限位台(102)上设置有筛板(6)，所述筛板(6)上设置有若干个导线通孔(601)，所述密封导线(4)穿过所述导线通孔(601)和弯管(1)，在所述弯管(1)内注入有密封胶(7)，在所述安装座(2)上设置有安装孔(201)，在所述安装座(2)底端设置有密封限位槽(202)，所述密封限位槽(202)内设有密封垫(3)。
2.根据权利要求1所述的一种导线密封弯接头，其特征在于：所述弯管(1)和安装座(2)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种导线密封弯接头，其特征在于：所述筛板(6)为尼龙材质。
4.根据权利要求1所述的一种导线密封弯接头，其特征在于：所述密封垫(3)由真空橡胶板制成。
5.一种导线密封弯接头的制备方法，其特征在于：所述的制备方法具体包括以下步骤：
(1)密封导线(4)的制备将导线的一端剥去适当长度的导线皮(402)，露出导电线芯(403)，在所述导电线芯(403)上焊接导电接线片(401)，待焊点冷却并清洁后，在焊点位置均匀涂抹胶粘剂(405)，用热缩套(404)热缩包裹整根导线及焊接点；
(2)穿导线将(1)中制备的密封导线(4)未焊接导电接线片(401)的一端穿过筛板(6)和弯管(1)；
(3)第一次胶密封将筛板(6)压入带安装座(2)端的弯管(1)内的限位台(102)上，将密封胶(7)在该端弯管口注入，将密封胶(7)液面与弯管(1)端口齐平，待密封胶(7)固化；
(4)第二次胶密封将弯管(1)的另一端口向上放置，将密封胶(7)在该端口注入，随后将筛板(6)压入该端弯管(1)内的限位台(102)上，待密封胶(7)液面稳定后，在弯管口补入密封胶(7)，保证密封胶(7)液面与弯管口齐平，待密封胶(7)固化，完成导线密封弯接头的制备。
6.根据权利要求5所述的一种导线密封弯接头的制备方法，其特征在于：在步骤3中在所述密封导线(4)和导线通孔(601)之间填充有棉絮(8)。
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