CN106323546B - 一种用于舱段质量特性测量的l型支架 - Google Patents

Abstract

一种用于舱段质量特性测量的L型支架，本发明涉及一种L型支架，本发明为解决现有舱段的质量特性三维参数精密测试时待测产品需要多次吊装，多次装卡，才能完成三维质心和转动惯量的测量，导致测量精度低，测量的准确性差的问题，它包括底座、支架、丝杠、丝母、手柄、两个定位块、两个直线导轨、两个轴承座和四个滑块，两个直线导轨均设置在底座上，且靠近每个直线导轨的右端设有一个定位块，两个直线导轨之间设有一个丝杠，丝杠的两端分别固定安装有一个轴承座，丝杠与轴承座转动连接，轴承座分别固定安装在长方形框体的横梁上，丝母套设在丝杠上，直线导轨上设有滑块，支架的底端面固定安装在丝母和滑块上，本发明用于舱段质量特性测量时使用。

Description

一种用于舱段质量特性测量的L型支架

技术领域

本发明涉及一种L型支架，具体涉及一种用于舱段质量特性测量的L型支架。

背景技术

为完成舱段的质量特性三维参数精密测试，需要待测产品在测试设备上实现一定的位姿转换。常用的方法是将待测产品多次吊装，多次装卡，完成三维质心和转动惯量的测量。导致测量精度低，测量的准确性差的问题，但是现有技术中还内有能对产品实现一次装卡就能实现三维质心和转动惯量的测量的支架，进而需要提供解决此类问题的装置。“基于以上所述，申请号为200410028978.5的一种测量卫星质量特性的辅助设备及其测量方法，具体公开了L梁工装本体、旋转装置、前端支撑装置、卫星连接圆盘、后端支撑装置、配种调节装置和质心调节装置，质心调节装置安装在L梁工装本体的底端，但对比文件中没有公开本申请中的丝杠4、丝母5、手柄10、两个轴承座9和两个‘U’型夹11，支架2的底端面固定安装在丝母5上，丝杠4的两端分别固定安装有一个轴承座9，丝杠4与轴承座9转动连接，两个轴承座9分别固定安装在长方形框体的横梁上，手柄10与丝杠4的左端固定连接，丝母5套设在丝杠4上，每个‘U’型夹11的顶端设置在底板2-1上，每个‘U’型夹11的底端设置在底座1的底端面上，每个‘U’型夹11的底端设有一个螺栓。

发明内容

本发明为解决现有舱段的质量特性三维参数精密测试时待测产品需要多次吊装，多次装卡，才能完成三维质心和转动惯量的测量，导致测量精度低，测量的准确性差的问题，进而需要提供一种用于舱段质量特性测量的L型支架。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：它包括底座、支架、丝杠、丝母、手柄、两个定位块、两个直线导轨、两个轴承座和四个滑块，底座为长方形框体，长方形框体上固定安装有多个横梁，且多个横梁平行设置，两个直线导轨均设置在底座上，每个直线导轨的左端固定在长方形框体的左端，每个直线导轨的右端固定安装在底座的长方形框体上，两个直线导轨平行设置，且靠近每个直线导轨的右端设有一个定位块，定位块固定安装在长方形框体上，两个直线导轨之间设有一个丝杠，丝杠和两个直线导轨平行设置，丝杠的两端分别固定安装有一个轴承座，丝杠与轴承座转动连接，两个轴承座分别固定安装在长方形框体的横梁上，手柄与丝杠的左端固定连接，丝母套设在丝杠上，每个直线导轨上分别设有两个滑块，支架的底端面固定安装在丝母和四个滑块上。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以实现待测产品达到360度旋转，并可以水平移动调整质心位置，这样可以一次装卡实现测量，并具有一定的通用性，减少装卡次数，减少测量时间，减少人力，提高对产品的测量精度，保证产品测量的准确性。

附图说明

图1是本发明整体结构主视图，图2是图1的侧视图，图3是图1的俯视图，图4是本发明整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于舱段质量特性测量的L型支架，它包括底座1、支架2、丝杠4、丝母5、手柄10、两个定位块6、两个直线导轨7、两个轴承座9和四个滑块8，底座1为长方形框体，长方形框体上固定安装有多个横梁，且多个横梁平行设置，两个直线导轨7均设置在底座1上，每个直线导轨7的左端固定在长方形框体的左端，每个直线导轨7的右端固定安装在底座1的长方形框体上，两个直线导轨7平行设置，且靠近每个直线导轨7的右端设有一个定位块6，定位块6固定安装在长方形框体上，两个直线导轨7之间设有一个丝杠4，丝杠4和两个直线导轨7平行设置，丝杠4的两端分别固定安装有一个轴承座9，丝杠4与轴承座9转动连接，两个轴承座9分别固定安装在长方形框体的横梁上，手柄10与丝杠4的左端固定连接，丝母5套设在丝杠4上，每个直线导轨7上分别设有两个滑块8，支架2的底端面固定安装在丝母5和四个滑块8上。

具体实施方式二：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于舱段质量特性测量的L型支架，它还包括多个配重块3，多个配重块3设置在底座1的右端,当测量产品需要进行配重时在多个配重块中选取配重块3进行配重，通过配重进行L支架偏载力矩调节，防止整体工装发生偏移,其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于舱段质量特性测量的L型支架，支架2包括底板2-1、立板2-2、筋板2-3和转动环2-4，底板2-1为长方形板，立板2-2竖直固定安装在底板2-1的上端面上，转动环2-4安装在立板2-2上，筋板2-3分别固定安装在底板2-1、立板2-2上，底板2-1底端面的四个角分别与一个滑块8通过螺栓固定连接，且底板2-1的底端面与丝母5固定连接，每个滑块8均在直线导轨7上进行滑动，进而带动底板2-1在底座1上移动，转动环2-4和立板2-2转动连接，其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于舱段质量特性测量的L型支架，它还包括两个‘U’型夹11，两个‘U’型夹11相对设置在底座1的两侧，每个‘U’型夹11的一端设置在底板2-1上，每个‘U’型夹11的另一端设置在底座1的底端面上，其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种用于舱段质量特性测量的L型支架，底板2-1的两侧相对设置有两个卡槽，每个‘U’型夹11的顶端卡在底板2-1上的一个卡槽内，每个‘U’型夹11的底端设有一个螺栓，螺栓的螺纹端顶在底座1的底端面上，且每个‘U’型夹11的底端与一个弯板的一端固定连接，弯板的另一端卡在底座1上，通过‘U’型夹11将支架2夹紧在底座1上，其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

工作原理

本发明安装使用时将底座1与测量台通过底座1底部的圆柱定位销和菱形定位销进行位置定位，然后将丝杠4、两个直线导轨7和两个轴承座9均安装在底座1上，每个直线导轨7上滑动安装有两个滑块8，丝母5套装在丝杠4上，摇动手柄10将丝母5摇到靠近右端轴承座9处，将每个直线导轨7上的两个滑块8靠左设置在直线导轨7上，将支架2平稳落在四个滑块8上，推动支架2沿导轨来回滑动数次，感觉支架2在直线导轨7上运动轻松时通过螺栓将底板2-1螺纹固定在四个滑块8上，摇动手柄10将丝母5与底板2-1底端面通过螺栓螺纹固定连接，使丝杠4与丝母5相对转动时，摇动手柄10用力轻松，‘U’型夹11是在支架2安装产品后的安全保护，防止支架2发生倾倒现象，产品安装和测量时，需将左右两侧‘U’型夹11底部螺钉锁紧，支架2移动时将其松开，进而达到本发明的目的。

Claims (2)

1.一种用于舱段质量特性测量的L型支架，它包括底座(1)、支架(2)、丝杠(4)、丝母(5)、手柄(10)、两个定位块(6)、两个直线导轨(7)、两个轴承座(9)和四个滑块(8)，其特征在于：它还包括两个‘U’型夹(11)，底座(1)为长方形框体，支架(2)包括底板(2-1)、立板(2-2)、筋板(2-3)和转动环(2-4)，长方形框体上固定安装有多个横梁，且多个横梁平行设置，两个直线导轨(7)均设置在底座(1)上，每个直线导轨(7)的左端固定在长方形框体的左端，每个直线导轨(7)的右端固定安装在底座(1)的长方形框体上，两个直线导轨(7)平行设置，且靠近每个直线导轨(7)的右端设有一个定位块(6)，定位块(6)固定安装在长方形框体上，两个直线导轨(7)之间设有一个丝杠(4)，丝杠(4)和两个直线导轨(7)平行设置，丝杠(4)的两端分别固定安装有一个轴承座(9)，丝杠(4)与轴承座(9)转动连接，两个轴承座(9)分别固定安装在长方形框体的横梁上，手柄(10)与丝杠(4)的左端固定连接，丝母(5)套设在丝杠(4)上，每个直线导轨(7)上分别设有两个滑块(8)，支架(2)的底端面固定安装在丝母(5)和四个滑块(8)上，底板(2-1)为长方形板，立板(2-2)竖直固定安装在底板(2-1)的上端面上，转动环(2-4)安装在立板(2-2)上，筋板(2-3)分别固定安装在底板(2-1)、立板(2-2)上，底板(2-1)底端面的四个角分别与一个滑块(8)通过螺栓固定连接，且底板(2-1)的底端面与丝母(5)固定连接，两个‘U’型夹(11)相对设置在底座(1)的两侧，每个‘U’型夹(11)的顶端设置在底板(2-1)上，每个‘U’型夹(11)的底端设置在底座(1)的底端面上，每个‘U’型夹(11)的顶端卡在底板(2-1)上的一个卡槽内，每个‘U’型夹(11)的底端设有一个螺栓，螺栓的螺纹端顶在底座(1)的底端面上。

2.根据权利要求1所述一种用于舱段质量特性测量的L型支架，其特征在于：它还包括多个配重块(3)，多个配重块(3)设置在底座(1)的右端。