CN106322705A - 顶出风结构、空调柜机和空调柜机的出风控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开顶出风结构、空调柜机和空调柜机的出风控制方法，其中顶出风结构安装于空调柜机的上端，该顶出风结构包括：顶出风框，该顶出风框与空调柜机的风道连通，且具有顶出风口；第一旋转结构，该第一旋转结构与所述顶出风框连接，驱动所述顶出风框旋转；以及旋转配合件，该旋转配合件形成有环形旋转槽，该环形旋转槽内设置有旋转轴承，所述顶出风框的下端设有旋转部，该旋转部位于所述环形旋转槽内，且抵持于所述旋转轴承，于所述环形旋转槽内旋转。本发明的空调柜机空气调节效果好，顶出风结构于空调柜机上端的旋转过程稳定。

Description

顶出风结构、空调柜机和空调柜机的出风控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种顶出风结构、具有该顶出风结构的空调柜机、以及该空调柜机的出风控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求越来越高。为了使空调器的顶部出风，并能够调整出风角度。可以在空调柜机的上端设置一个可旋转的顶出风结构。在空调柜机的顶出风结构旋转时，一般采用电机直接带动顶出风结构的出风框进行旋转，该出风框在旋转的过程中与空调柜机的壳体之间的摩擦力较大，因此需要增大电机的驱动功率，同时该顶出风结构的旋转也不稳定，容易出现旋转偏差。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种顶出风结构，旨在降低该顶出风结构的旋转驱动力，使其旋转更加稳定。

为实现上述目的，本发明提出的顶出风结构，安装于空调柜机的上端，该顶出风结构包括：顶出风框，该顶出风框与空调柜机的风道连通，且具有顶出风口；第一旋转结构，该第一旋转结构与所述顶出风框连接，驱动所述顶出风框旋转；以及旋转配合件，该旋转配合件形成有环形旋转槽，该环形旋转槽内设置有旋转轴承，所述顶出风框的下端设有旋转部，该旋转部位于所述环形旋转槽内，且抵持于所述旋转轴承，于所述环形旋转槽内旋转。

优选地，所述旋转配合件包括多个所述旋转轴承，多个所述旋转轴承间隔排布于所述环形旋转槽内。

优选地，所述旋转配合件包括环形的承载件和安装于所述承载件上的环形的承载板，所述承载板形成有所述环形旋转槽；

该环形旋转槽的底壁设有安装孔，所述旋转轴承安装于该安装孔内，且于该安装孔内旋转。

优选地，所述承载件形成有让位凹槽，该让位凹槽内设有卡扣，所述承载板设有扣孔，所述卡扣扣合于所述扣孔，使所述承载板安装于所述承载件。

优选地，所述承载板包括环形的主体板和凸设于所述主体板内侧的挡板，所述主体板形成为所述环形旋转槽的底壁，所述挡板形成为所述环形旋转槽的侧壁。

优选地，所述出风框包括圆形的顶盖板和自所述顶盖板的周缘向下延伸的侧板，

所述侧板开设有所述顶出风口，所述侧板的下端设有所述旋转部。

优选地，所述旋转部为设于侧板下端的环形筋条。

优选地，所述顶出风框的下端的内侧壁设有环形齿条，

所述第一旋转结构包括驱动电机和与该驱动电机连接的旋转齿轮，该旋转齿轮与所述环形齿条啮合，所述驱动电机驱动所述旋转齿轮带动所述顶出风框转动。

本发明还提出一种空调柜机，包括：壳体，该壳体内形成有至少一风道；

正出风结构，该正出风结构设于所述壳体，且具有与一所述风道连通的正出风口；以及如上述的顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，所述顶出风口与一所述风道连通。

优选地，所述壳体的上端形成有环形的安装槽，所述旋转配合件安装于该安装槽。

优选地，该壳体内形成有一风道，该正出风结构和顶出风结构位于同一风道内。

优选地，所述壳体的上端凸设封盖板，所述顶出风结构处于关闭状态时，所述封盖板封堵所述顶出风口。

本发明还提出一种空调柜机的出风控制方法，包括：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的顶出风口开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使正出风口开启，控制第一旋转结构旋转顶出风结构。

优选地，控制第一旋转结构旋转顶出风结构的步骤之后还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，使正出风口关闭。

本发明技术方案通过第一旋转结构驱动顶出风框旋转，以调整顶出风口的出风角度。通过环形旋转槽和旋转轴承的设置，使得该顶出风框在环形旋转槽内旋转，顶出风框的下端的旋转部因为与旋转轴承抵接旋转，因此，降低顶出风框的旋转摩擦力，进而减小第一旋转结构的驱动力，使得顶出风框的旋转更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调柜机的爆炸结构示意图；

图3为本发明顶出风结构一实施例的结构示意图；

图4为图3中顶出风结构的剖视结构示意图；

图5为图3中顶出风结构的爆炸结构示意图；

图6为图3中顶出风结构的另一视角的爆炸结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请结合参照图1至图6，在本发明一实施例中，该空调柜机100包括：壳体10，该壳体10内形成有至少一风道(未标示)；正出风结构30，该正出风结构30固定于壳体10，且具有与一风道连通的正出风口311；以及顶出风结构(未标示)，该顶出风结构设于壳体10的上端，且具有与一风道连通的顶出风口511，该顶出风结构包括：顶出风框50，该顶出风框50与空调柜机100的风道连通，且具有所述顶出风口511；第一旋转结构40，该第一旋转结构40与顶出风框50连接，驱动顶出风框50旋转；以及旋转配合件60，该旋转配合件60形成有环形旋转槽622，该环形旋转槽622内设置有旋转轴承64，顶出风框50的下端设有旋转部(未标示)，该旋转部位于环形旋转槽622内，且抵持于旋转轴承64，于所述环形旋转槽622内旋转。

壳体10包括前壳体13以及可拆卸连接于前壳体13的后壳体11，前壳体13以及可拆卸连接于前壳体13的后壳体11，前壳体13和后壳体11均可采用塑料材质通过注塑方式生产制成。本实施例前壳体13和后壳体11都具有圆弧状的横截面，并优选为半圆形横截面，使得前壳体13和后壳体11连接后构成圆管状，相应的，风道形成于前壳体13和后壳体11所围成的空腔内，风道的横截面为圆形。风道内还设有风机70和换热器(未图示)，风机70和换热器于风道内上下排布。本空调柜机100的壳体10内形成有一条风道，正出风结构30和顶出风结构50位于同一风道内，相应的，风机70也设置有一个，于其他实施例中，壳体10内可形成有两风道，正出风结构30与其中一风道连通，顶出风结构50与另一风道连通，在风道为两条的情况下，空调柜机100的风机70可设置一个或两个，即可以通过一个风机70同时驱动两条风道内空气流动，还可以是每一条风道对应一个风机70。在一个风道的情况下，本空调柜机100的整体结构简单、紧凑，并且成本较低。在两个风道的情况下，正出风口311和顶出风口511的出风量和出风速度便于控制，则空调柜机100的空气调节能力更强。

本发明技术方案通过在空调柜机100设置两个出风口，使得空调柜机100具有多种出风模式，可根据室内的温度和面积选择出风模式。如在制冷条件下，正常工作模式下，只通过正出风结构30出风即可。当检测到室内温度过高时，将顶出风结构的顶出风口511开启，通过正出风结构30和顶出风结构同时出风，同时可以通过第一旋转结构40驱动顶出风结构旋转，使得空调柜机100具有多种出风角度以配合多种出风模式。当检测到温度过低时，可以选择关闭正出风结构30，而只通过顶出风结构进行出风。如此，可实现多种出风模式，满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。

此外，本发明技术方案通过第一旋转结构40驱动顶出风框50旋转，以调整顶出风口511的出风角度。通过环形旋转槽622和旋转轴承64的设置，使得该顶出风框50沿环形旋转槽622旋转，顶出风框50的下端的旋转部因为与旋转轴承64抵接旋转，因此，降低顶出风框50的旋转摩擦力，进而减小第一旋转结构40的驱动力，使得顶出风框50的旋转更加稳定。

进一步地，请参照图1，后壳体13的上端凸设封盖板133，顶出风结构处于关闭状态时，封盖板133封堵顶出风口511。在空调柜机只需要正出风结构30出风时，通过第一旋转结构40驱动顶出风框50旋转，使得封盖板133封堵顶出风口511即可，如此空调柜机的整体结构简单，且易于控制。在此情况下，当壳体10内设有两条风道以及两个风机70时，可将对应顶出风口511的风机70关闭，而该风机70关闭信号的获取，可通过在壳体10上安装传感器或者在第一旋转结构40安装角度传感器实现。通过上述结构，通过简单的结构实现顶出风口511的开闭，如此降低本空调柜机100的功耗以及生产成本。

本实施例可在壳体10注塑成型过程中，在壳体10的腔内壁形成隔板以及带有螺纹孔的连接柱，隔板将壳体10的内腔分隔成多个安装区域以对应安装不同的部件，本实施例换热器还包括有换热器支架，换热器下方设置有接水盘，换热器支架设置有螺接孔(未标示)，换热器固定于换热器支架后，换热器支架通过螺钉和螺接孔以及连接柱的配合固定于壳体10，接水盘通过隔板的限位以及和连接柱的螺纹配合固定于壳体10，其他部件，如顶出风结构、正出风结构30以及风机70等在壳体10的安装方式请参照上述实施例，在此不再一一赘述。

请参照图2，为了实现前壳体13和后壳体11拆装过程的方便，前壳体13或后壳体11二者之一设有卡扣(未标示)，二者中之另一设有卡孔(未标示)，所述前壳体13和后壳体11通过卡扣和卡孔的配合卡合连接。

本实施例前壳体13设有卡扣(未图示)，后壳体11设有卡孔。卡扣和卡孔均设于前壳体13和后壳体11的侧壁边缘，并在前壳体13和后壳体11的长度方向上均匀间隔分布，如此可以提高前壳体13和后壳体11连接结构的稳固性。其中卡孔可以为倒置的酒瓶形状，即卡孔可包括位于上方且开口较大的导引段(未标示)，以及位于下方且开口较小的扣合段(未标示)，在卡扣插入卡孔的过程中，导引段对卡扣进行引导，卡扣下移过程中，扣合段对卡扣进行夹持。通过多个卡扣和卡孔的设置，前壳体13和后壳体11的拆装过程较方便并且连接结构稳固。于其他实施例中，前壳体13和后壳体11也可在侧壁边缘开始螺接孔，二者通过螺钉连接进行锁固。

前壳体13和后壳体11下端连接有底座15，前壳体13的下端设置有定位柱(未图示)，底座15设置有定位槽(未标示)，前壳体13和所述底座15通过定位柱和定位槽的配合可拆卸连接，后壳体11和底座15固定连接。

底座15可呈圆盘状或者是方形。底座15在水平面的投影面积大于壳体10在水平面的投影面积，如此底座15可为本空调柜机100提供较强有力的支撑，空调柜机100的稳固性更高。并且，前壳体13与底座15通过定位柱和定位槽的配合可拆卸连接，空调柜机100的拆装过程更方便。

请再次参照图2，为了顶出风框旋50转过程中的稳定，旋转轴承64设有多个，多个旋转轴承64间隔排布于所述环形旋转槽622内。本实施例旋转轴承64在环形旋转槽622内周向间隔排布，使得顶出风框50下端受力均匀，旋转过程中更稳定。

可以理解的，于其他实施例中，旋转轴承64也可以是间隔设置在环形旋转槽622内的滚珠，如此在提高顶出风框50旋转过程稳定的同时，也可进一步降低本空调柜机100的成本。

具体地，旋转配合件60包括环形的承载件66和安装于承载件66上的环形的承载板62，承载板62形成有所述环形旋转槽622；该环形旋转槽622的底壁设有安装孔62，旋转轴承64安装于该安装孔624内，且于该安装孔624内旋转。

承载件66和承载板62可为塑料材质，通过注塑方式生产完成，当然二者也可以是金属材质，如铝合金，通过压铸方式生产完成，其中环形旋转槽622可以是承载板62在加工过程中凹设形成，也可以是承载板62通过切削加工形成，其中环形旋转槽622的宽度与顶出风框50下端的旋转部的厚度相适配。本实施例通过在承载板62形成环形旋转槽622，通过环形旋转槽622对顶出风框50下端的旋转部进行限位，并且旋转轴承64也限位于环形旋转槽622内，使得顶出风框50旋转过程不容易偏移，旋转过程更稳定。

进一步地，承载件66形成有让位凹槽664，该让位凹槽664内设有卡扣662，承载板62设有扣孔626，卡扣662扣合于扣孔626，使承载板62安装于承载件66。本实施例通过位凹槽664和卡扣结构的设置，使得承载板62于承载件66的上的拆装更容易，并且卡扣662和扣孔626的设计对承载板62进行定位，使得顶出风框50旋转过程中，承载板62不易产生相对滑动，同时旋转轴承64也不会因承载板62的滑动而偏移，则顶出风框50的旋转过程中，其下端始终保持受力均匀状态，则顶出风框50的旋转过程更平稳。

具体地，承载板62包括环形的主体板(未标示)和凸设于主体板内侧的挡板(未标示)，主体板形成为环形旋转槽622的底壁，挡板形成为所述环形旋转槽622的侧壁。

顶出风框50包括圆形的顶盖板53和自顶盖板53的周缘向下延伸的侧板55，侧板55开设有顶出风口511，旋转部为设于侧板55下端的环形筋条551。在顶出风框50与旋转配合件60的装配过程中，侧板55下端的环形筋条551的端部抵接安装于主体板的旋转轴承64，环形筋条551的内缘面向挡板，如此二者安装过程中，只需将筒状侧板55所形成的环形筋条551对准环形的挡板即可，整个安装过程较方便。同时，本实施例的顶出风框50内部具有圆柱形内腔，风机70驱动空气由壳体10的风道进入顶出风框50的内腔后，在圆柱形内腔进行回旋，并由开设于侧板55的顶出风口511吹出，如此可以提高顶出风结构的出风效率。

本实施例第一旋转结构40包括驱动电机42和与该驱动电机42连接的旋转齿轮44，顶出风框50下端的环形筋条551的内侧壁设有环形齿条46，旋转齿轮44与环形齿条46啮合，驱动电机42驱动旋转齿轮44带动所述顶出风框50转动。本实施例第一旋转结构40设于顶出风结构50的内侧，使得空调柜机的整体结构美观，并且通过齿轮和齿条的配合驱动顶出风框50旋转，顶出风框50旋转过程稳定，顶出风框50的旋转角度也易于控制，如此本空调柜机100顶出风结构和正出风结构30进行配合可实现多种出风模式，用户体验得到提升。

请再次参照图2，本空调柜机壳体10的上端形成有环形的安装槽133，旋转配合件60安装于该安装槽133。由上述内容可知，所述前壳体13和后壳体11共同形成所述安装槽133，本实施例的安装槽133为前壳体13和后壳体11向壳壁内部凹设或者壳体内表面凸设两间隔设置的挡边形成，如此通过安装槽133可对旋转配合件60的边缘进行夹持固定，使得顶出风结构于壳体10的安装简单稳固。

本实施例空调柜机的正出风结构30可设置有正出风框(未图示)以及驱动正出风框于壳体10内旋转的第二旋转结构(未图示)，其中正出风框上可固定连接有多块导风板(未图示)，通过第二旋转结构和导风板的设置，使得正出风口311可实现多种出风角度，使得本空调柜机100的空气调节效果更好。

本空调柜机正出风结构30的下边缘到地面的距离为900mm～1300mm；如此，在常规正出风模式下，正出风口311的高度正好满足对正对人吹风的需求。顶出风结构的下边缘到地面的距离为1750mm～1970mm；如此，当顶出风结构出风时，可避免顶出风口511吹出的风直接吹到人体的上部位(如头部)。

本发明还提出一种空调柜机100的出风控制方法，其包括：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构30的正出风口311开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风口511开启，控制第一旋转结构40旋转顶出风结构。

本空调柜机100对于后壳体11凸设有封盖板133的情况下，在关闭空调柜机100时，顶出风结构50的顶出风口511正对封盖板133，使得顶出风口511关闭，即空调柜机100在设有封盖板133的情况下起始状态为顶出风口511正对封盖板133的状态。本空调柜机100可在进风口处设置温度传感器用于检测室内环境的温度，通过温度传感器进行第一次温度检测，当室内环境的温度高于预设阈值时，可通过第二旋转结构旋转或者升降结构的升降作用使得正出风口311打开，并且风机70启动，在此过程中，第二旋转结构驱动正出风结构30转动，实现不同出风角度。实现对室内环境稳定的调节。在空调柜机100工作一段时间后，温度传感器进行第二次温度检测，当环境的温度高于预设阈值时，控制第一旋转结构40旋转顶出风结构50，使顶出风口511露出，正出风口311和顶出风口511同时出风，加速室内空气调节以使到达预设阈值。

本控制方法在控制第一旋转结构旋转顶出风结构50的步骤后，还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，使顶出风口511关闭。

关闭过程可以是第一旋转结构40驱动顶出风结构50的顶出风口511正对封盖板133。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种顶出风结构，安装于空调柜机的上端，其特征在于，该顶出风结构包括：

顶出风框，该顶出风框与空调柜机的风道连通，且具有顶出风口；

第一旋转结构，该第一旋转结构与所述顶出风框连接，驱动所述顶出风框旋转；以及

旋转配合件，该旋转配合件形成有环形旋转槽，该环形旋转槽内设置有旋转轴承，所述顶出风框的下端设有旋转部，该旋转部位于所述环形旋转槽内，且抵持于所述旋转轴承，于所述环形旋转槽内旋转。

2.如权利要求1所述的顶出风结构，其特征在于，所述旋转配合件包括多个所述旋转轴承，多个所述旋转轴承间隔排布于所述环形旋转槽内。

3.如权利要求1所述的顶出风结构，其特征在于，所述旋转配合件包括环形的承载件和安装于所述承载件上的环形的承载板，所述承载板形成有所述环形旋转槽；

该环形旋转槽的底壁设有安装孔，所述旋转轴承安装于该安装孔内，且于该安装孔内旋转。

4.如权利要求3所述的顶出风结构，其特征在于，所述承载件形成有让位凹槽，该让位凹槽内设有卡扣，所述承载板设有扣孔，所述卡扣扣合于所述扣孔，使所述承载板安装于所述承载件。

5.如权利要求3所述的顶出风结构，其特征在于，所述承载板包括环形的主体板和凸设于所述主体板内侧的挡板，所述主体板形成为所述环形旋转槽的底壁，所述挡板形成为所述环形旋转槽的侧壁。

6.如权利要求1所述的顶出风结构，其特征在于，所述出风框包括圆形的顶盖板和自所述顶盖板的周缘向下延伸的侧板，

所述侧板开设有所述顶出风口，所述侧板的下端设有所述旋转部。

7.如权利要求6所述的顶出风结构，其特征在于，所述旋转部为设于侧板下端的环形筋条。

8.如权利要求1所述的顶出风结构，其特征在于，所述顶出风框的下端的内侧壁设有环形齿条，

所述第一旋转结构包括驱动电机和与该驱动电机连接的旋转齿轮，该旋转齿轮与所述环形齿条啮合，所述驱动电机驱动所述旋转齿轮带动所述顶出风框转动。

9.一种空调柜机，其特征在于，包括：

壳体，该壳体内形成有至少一风道；

正出风结构，该正出风结构设于所述壳体，且具有与一所述风道连通的正出风口；以及

如权利要求1至8中任一所述的顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，所述顶出风口与一所述风道连通。

10.如权利要求9所述的空调柜机，其特征在于，所述壳体的上端形成有环形的安装槽，所述旋转配合件安装于该安装槽。

11.如权利要求9所述的空调柜机，其特征在于，该壳体内形成有一风道，该正出风结构和顶出风结构位于同一风道内。

12.如权利要求9所述的空调柜机，其特征在于，所述壳体的上端凸设封盖板，所述顶出风结构处于关闭状态时，所述封盖板封堵所述顶出风口。

13.如权利要求9-12的任一项所述的空调柜机的出风控制方法，其特征在于，包括：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的正出风口开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风口开启，控制第一旋转结构旋转顶出风结构。

14.如权利要求13所述的空调柜机的出风控制方法，其特征在于，控制第一旋转结构旋转顶出风结构的步骤之后还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，使顶出风口关闭。